本网讯通讯员胡检平报道江西大唐国际新余发电有限责任公司围绕节能减排中心主题，在职工群众中广泛开展合理化建议活动，该公司根据企业实际，组织人员对20万千瓦发电机组燃煤锅炉增加中温再热器项目进行技术革新并取得成功，每年可创造经济效益200万元，为解决全国同类型20万千瓦发电机组再热汽温低、磨损爆管等问题提供范例。9月7日获悉，该项目被中华全国总工会授予“全国职工节能减排优秀合理化建议”。

      由于新电两台20万千瓦发电机组设计先天不足及实际燃用煤种煤质较差，该公司低温再热器爆管造成发电机组被迫停运，给企业安全生产造成威胁，再热汽温一直偏低达不到设计值，减少机组经济效率。项目技术攻关组王石彪、王大明等人经过充分论证后，找出低再磨损爆漏频繁、再热汽温偏低的主要原因是再热器受热面不足、实际煤质较设计煤种偏离较大，使设备在实际运行中对流换热量不足、烟速过高造成故障发生，因此应增加再热器受热面积，提高对流换热量。

       项目组技术人员以实际燃用煤种作为低再增加受热面改造设计煤种进行热力计算，确定在上组低再的上部空间加装中温再热器104排×8根管，约增加受热面605平方米。项目实施后效果评估报告表明，改造后670T/H锅炉排烟温度下降5摄氏度，再热器出口汽温上升8摄氏度以上，同时再热汽温的提高可提高汽轮机末段叶片的干度，减少水冲击点蚀现象，提高汽轮机的安全经济性，减少锅炉爆管，每年可创造经济效益200万元，为解决全国同类型20万千瓦发电机组再热汽温低、磨损爆管等问题提供范例。