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石炼加快推进“碧水蓝天”计划的实施,10月25日企业燃煤锅炉烟气脱硫脱硝及除尘治理项目启动,预示着企业投资5亿元用于环保治理的“碧水蓝天”专项治理计划开始付诸实施。在当日召开的本地新闻媒体沟通会上,石炼副总经理周庆水向记者透露,至2015年该企业将实施14个环保治理项目,使二氧化硫、氮氧化物、氨氮含量、COD等指标满足国家新标准的要求,以实际行动建设生态文明,打造“高度负责任、高度受尊敬”企业,助力河北加强环境治理。
石炼实施的环保治理项目分新标准达标排放、废气治理、在线控制系统、环境风险防控、环保隐患治理等几方面,分别为第一套催化烟气二氧化硫治理工程、燃煤锅炉烟气脱硫脱硝及除尘治理、加热炉和燃气锅炉氮氧化物治理、3号催化再生烟气治理、己内酰胺焚烧尾气脱硫脱硝治理、社区雨污分流完善等,项目大部分在2014年完成。其中燃煤锅炉烟气脱硫脱硝及除尘治理项目为单项投资最高项目,约2.3亿元,明年7月完成。
该企业总经理毕建国说:企业环保治理项目是中石化投资228亿“碧水蓝天”工程的一部分,企业通过专项行动将由达标向超前治理转化,主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放达到国家最新标准,实现高标准稳定达标排放,全面提升企业的环境风险防控能力,使工厂周边的人居环境变得更舒适,达到一种生态的合作共赢,为河北打翻身仗,摘掉重污染的帽子做出努力。
石炼在中国石化的大力支持下,多年来积极实施绿色低碳发展战略,切实履行央企的政治、经济和社会责任。在环境治理上累计投入已达约2.5亿元。公司投入80多亿元建设的油品质量升级项目和己内酰胺完善改造项目用于环境保护的投资达11.1亿元。企业安全环保处副处长李丽英说:企业一直没有间断环境治理,实施了25个环境治理项目,公司生产能力不断增加,主要污染物排放量逐步减少,二氧化硫、氮氧化物等大气主要污染物减排约达50%。(作者:石宣)
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2024年01月16日10时18分,北京慧宇伟业国际环境工程有限公司与首钢通化钢铁股份有限公司就2X360m2烧结机烟气脱硫脱硝项目签约仪式圆满成功。主合同设备中标价格为:3.877亿人民币,附加外网设备及托管运营合同额总计超11亿元。
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鞍钢智慧招投标平台发布炼铁总厂10高炉返焦返矿除尘超低排放改造项目EPC总承包(第二次招标)招标公告1.招标条件本招标项目炼铁总厂10高炉返焦返矿除尘超低排放改造项目EPC总承包(第二次招标)(AGGFGSGGZHG240126104588)招标人为鞍钢股份有限公司设备工程部工程管理(一),招标项目资金来自自筹,
鞍钢智慧招投标平台发布鞍钢股份炼铁总厂11高炉出铁场除尘超低排放改造项目EPC总承包(第二次招标)招标公告:1.招标条件本招标项目炼铁总厂11高炉出铁场除尘超低排放改造项目EPC总承包(第二次招标)(AGGFGSGGZHG240125104531)招标人为鞍钢股份有限公司设备工程部工程管理(一),招标项目资金来自
宝华智慧招标共享平台发布新疆八一钢铁股份有限公司炼铁厂高炉工序B铁口除尘系统升级改造项目总承包(EPC)中标候选人公示,山东科达环境工程有限公司预中标,报价约2797万元。
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参加完总部汽油吸附脱硫装置的技能竞赛,他就马不停蹄地回到装置,换上工作服就到主控室查看。班员们看到班长,都高兴地问:班长拿奖没有?班长回答:成绩不理想,只拿一个银牌。一位老同事调侃地说:张胜会同志,你什么时候才不那么谦虚?拿了银奖还叫不理想,那可是集团公司的比赛呀!石家庄炼化分公
河北石家庄炼化分公司汽油吸附脱硫装置是一套新装置,开工以来,装置不断强化管理,完善操作,提高了质量,有力地保证了产品合格率。第一,装置认真贯彻国家、公司各项质量标准,树立“质量第一,质量领先一步”的工作理念,加强各环节的管理,为产品质量提升提供了基础。第二,装置加强对重要仪表的监控,尤其是原料在线硫分析和产品在线硫分析仪,装置每周定期联系质管中心、电仪作业部进行校对。班组操作人员严盯仪表,一旦有波动立即联系相关单位进行调校,以保证在线仪表的准确性。第三,装置制订了样品异常考核制度。针对不合格样品,要求班组及时汇报,并在第一时间做
2014年12月29日经过河北石家庄炼化和设计、施工、监理单位全力奋斗,该公司“碧水蓝天”项目——第三套催化裂化装置烟气除尘脱硫脱硝项目顺利实现中交,进入开工程序。此项目为该公司新建220万吨/年催化裂化装置配套项目,投资约2亿元,项目于2014年年初开始建设,为保证年底完成建设任务,石炼把此项目建设当成重中之重,举全公司之力加快项目建设进度。由于项目施工期短,工程高度交叉,施工场地狭小、安全作业风险大等诸多困难,特别是建设关键时刻赶上企业大项目试车投产,使施工安排复杂且难度加大,给项目施工进度、HSE管
12月5日晚10时,石家庄炼化含油污水经过新建中水装置冲洗置换、双膜处理合格后,进入化学水装置新鲜水箱,用以生产除盐水,此举标志着800万吨油品质量升级项目及原油劣质化改造项目新建中水装置实现全流程贯通,又一节水减排利器投入运行,社会效益、环境效益和经济效益显著。石家庄市属于资源型缺水地区,配合800万油品质量升级项目,石炼新建该中水回用装置,拟采用石家庄桥东污水处理场市政中水。为确保处理效果,前期石炼联合抚研院和北京倍杰特公司进行了现场中试试验研究,提出了技术可靠、经济合理的中水利用成套技术,并形成了初步的成套技术工艺包。该装置经高密度澄清池、V型滤
河北石家庄炼化220万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝设施经过半年多的紧张施工,到11月底安装工作基本结束日前进入了全线收尾阶段。烟气除尘、脱硫、脱硝设施作为“碧水蓝天”计划今年必须完成的项目,是对炼化企业排放的烟气进行脱硫脱硝处理,以达到国家新排放标准,技术质量要求极其严格,为保证2014年底投用,十建公司加强了现场的组织领导,重视施工中的技术攻关,制定了一系列科学有效的施工措施,自9月底掀起了第一个安装高峰,提前或按期完成了电除尘器内件、吸收塔、配电设施等核心设备的就位,到11月底该项目已完成管道5000余米,设备80余台,其
日前,石炼碧水蓝天项目——燃煤锅炉和一催化烟气脱硫脱硝除尘中的一催化烟气经除尘处理后进入脱硫系统,项目系统全流程贯通,排放的二氧化硫浓度小于50毫克每标准立方米、氮氧化物小于100毫克每标准立方米、粉尘小于20毫克每标准立方米,项目实施效果显著,达到了国家新排放标准的要求,标志该项目改造全面完成并一次开车成功。石炼燃煤锅炉和一催化烟气脱硫脱硝除尘项目,投资2.3亿元,是中石化要求2014年年内建成投用的“碧水蓝天”项目之一,其包括3台煤炉脱硝、除尘改造,一催化烟气静电除尘改造,全部烟气的脱硫改造,以及配套
11月25日15时30分,随着河北石家庄炼化S12变电所新增的7面六千伏高压柜送电完成,脱硫脱硝装置建设中最为关键的电气高压开关柜与原有6千伏系统顺利完成并接,标志着脱硫脱硝装置具备全面送电条件。脱硫脱硝项目是石炼环境保护完善的收官装置,其建设进度一直备受关注,配套的7面高压柜分别设计安装在S12变电所高压两段,为了不影响同在该变电所的催化装置高压电机的平稳运行,10月初,电仪作业部便开始了此7面高压柜安装方案的讨论和修改,并多次与ABB开关柜厂家、施工单位进行模拟施工后,确定了于11月18日和25日对高压两段分别施工的最终方案。石炼生产调度部、机动部
10月12日上午,在一台500吨吊车的支持下,石炼烟气脱硫脱硝项目烟气吸收塔仅用30分钟顺利完成最后一段吊装,实现了该设备封顶目标。烟气吸收塔总高度为85米,下段高度38米直径为6米,上段高度47米直径3米,全部现场组对,分16节分批进货,每2节组成一段,分8段进行预制安装。该设备为复合板结构,即内层由3mm的不锈钢板材、外层为20mm碳钢板材组成,施工难度大,工艺复杂,要求精度高。作为烟囱设备里外两种材质焊接,探伤比例高达100%,对所有参与作业的焊工均是一次挑战。十建公司组织工程技术人员大胆攻关,选派了多名高级焊工参与施焊,做好严格细致的技术质量交
十建承建的石家庄炼化新增环保装置——烟气除尘、脱硫、脱硝项目于2014年4月14烟道基础正式开挖,标志着配套环保设施从设计准备阶段进入了施工阶段。石家庄炼化烟气除尘、脱硫、脱硝设施是2014年中国石化60余项烟气脱硫脱硝项目之一,是中国石化“碧水蓝天”计划的具体落实,项目将对炼化企业排放的烟气进行脱硫脱硝处理,以达到国家新的排放标准要求,该工程由南京工程公司EPC总承包,十建公司承建,工程包括混凝土2200立方米,钢结构400吨,设备26台,管道9000米,电缆33千米,计划今年10月中交,11月底投用。
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