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近年来,大唐国际张家口发电厂全力推动绿色环保企业建设步伐。截至目前,该厂1至8号机组的脱硫旁路烟道封堵工作全部完成。
该厂机组脱硫装置旁路烟道封堵工作启动于2012年4月,在两年半的时间里,该厂始终把8台机组旁路封堵工程作为一项政治任务来抓,组织多部门在认真总结第一台机组脱硫旁路封堵成功经验的基础上,认真做好封堵措施编制、脱硫与主机相关联锁逻辑修改、相关人员培训等前期准备工作,并且克服了拆除及焊接任务重、难度大、施工场地狭小、交叉作业多等各种不利因素,超前谋划,精心组织,科学管理、积极协调。充分利用机组停备、大小修有利时机,一方面实施低氮燃烧器改造,另一方面,积极实施8台机组脱硝改造工程,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,尿素水解法制氨,对烟气中的氮氧化物进行削减。同时,合理安排,周密部署,安排旁路封堵工作的开展,最终顺利完成1-8号机组脱硫旁路烟道封堵工作。
“十二五”期间,国家环保部对污染物的排放提出了更高要求,有烟气旁路的火电企业要对旁路实施封堵,以达到脱硫装置与主机同时投运的目的。该厂积极响应国家环保政策,及时完成对8台机组脱硫装置旁路烟道封堵,使发电与脱硫进入“同步”工作模式,努力提升脱硫效率,降低二氧化硫排放,有力推动了绿色环保企业建设步伐。
另外,几年来,该厂严格落实国家环保相关法律法规及要求,切实抓好主要污染物减排工作,积极承担社会责任和义务,截止到目前,该厂已完成5台机组脱硝改造项目并顺利通过环保验收,脱硝设施效率平均达到80%以上,出口氮氧化物平均排放浓度均低于国家排放新标准。其它3台机组脱硝改造项目已经安装完毕,设备调试和环保验收申请准备工作正全速推进中,实现8台机组“全脱硝运行”的目标指日可待。
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