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当地时间7月25日上午,国家核电技术公司董事长王炳华一行来到位于德国曼海姆的KSB工厂,考察CAP1400全比例湿绕组泵样机的研制情况。目前该样机泵已制造完成,并顺利通过了电机空载试验和轴承等关键部件的超载测试。将于今年9月末运抵上海电气临港基地进行工程试验和耐久性试验。
CAP1400示范工程反应堆主泵采用屏蔽泵和湿绕组泵两种技术方案,互为备用。湿绕组主泵由国家核电上海核工程研究设计院、上海电气与德国KSB公司的合资公司上海电气凯士比核电泵阀有限公司(SEC-KSB)联合研制。2011年,国核工程有限公司与SEC-KSB签署《CAP1400核电项目反应堆冷却剂泵订货合同》,由SEC-KSB负责研制一台样机及示范电站一台机组共四台50Hz CAP1400湿绕组产品泵供货。目前,CAP1400湿绕组样机已完成关键部件的超载测试和出厂测试,测试结果满足设计要求,解体后各部件测量结果符合规范书要求。
作为国家重大专项之一,CAP1400示范工程的概念设计和初步设计分别于2010年和2011年完成,并通过国家评审。截至今年6月,施工图设计完成近70%。为验证CAP1400的设计,按照科学保守决策的原则,国家制订了专项试验计划。目前试验验证工作进展顺利,包括非能动堆芯冷却系统综合性能试验(ACME)、非能动安全壳冷却系统综合试验(CERT)等在内的21项关键试验基本完成并取得关键数据,其中国家核安全局要求见证的27个工况已完成24个,预计在年底前完成所有见证工作。国家能源局要求在开工(FCD)前完成的13项试验已完成12项,最后一项试验计划于今年8月完成。目前取得的试验结果和数据充分验证了设计的准确性与安全裕度,并为安全评审提供了有力支撑。
目前,CAP1400示范工程各项关键设备研制进展顺利。29项长周期设备中的25项已签订研制合同。屏蔽主泵、反应堆压力容器、蒸汽发生器、大型半速汽轮机、发电机等设备研制也均按计划进行。
CAP1400示范工程位于山东荣成石岛湾,已获国家批准开展前期工作,是采用当今世界最高安全标准建造的第三代核电站。在获准项目开展前期工作后,工程设计、采购、取证、以及场址准备工作在“安全第一、质量第一”指导方针下按照计划稳步推进。目前工作进度可以满足年内开工(FCD)的要求。
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近日,由上海核工院牵头,联合中国二重、上海电气上重、吉林中意共同完成的“大型核电站CAP1400(国和一号)主管道研制及应用”技术成果通过了中国核学会组织的鉴定,整体技术水平达国际领先。鉴定会上,项目团队汇报了大型整体锻造超长非对称管嘴主管道的设计分析、非常规力学试验、材料研制和部件制
近日,国家核电(上海核工院)牵头,联合中广核研究院有限公司完成了国和一号自主化燃料(SAF-14)四种关键试验件临界热流密度(CHF)试验。这标志着SAF-14燃料组件在反应堆中实施先导辐照考验安全审评所需的全部堆外原型试验已完成,为先导组件入堆辐照确立了重要技术基础。
10月21至22日,国家能源局在上海组织专家对国核运行牵头、联合国核示范共同承担的大型先进压水堆核电站重大专项“CAP1400核电站运行和维护技术研究”课题进行了综合绩效评价(正式验收)。
7月20日至21日,由国家核电(上海核工院)牵头负责并联合山东核电设备制造有限公司共同承担的“CAP1400核电关键建造调试技术研究”课题顺利通过国家能源局组织的综合绩效评价。
2020年9月15日,国家科技重大专项大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题在北京顺利通过由国家能源局核电司组织的综合绩效评价。专家组由来自中国核工业集团有限公司、中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院、国核示范电站有限责
近日,上海核工程研究设计院(以下称“上海核工院”)在上海电气核电集团组织开展“国和一号自主化定型组件长期磨损试验”验收评审会。上海核工院、上海第一机床厂有限公司(以下称“一机床公司”)相关负责人、技术专家参加验收会议。(来源:微信公众号“核芯”)会上,专家组听取了一机床公司关于试
3月5日下午,由陕柴重工承接的国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台12PC2-6B型柴油机完成装配,顺利转入试验站。2月13日复工复产以来,陕柴重工各单位上下一心,一手抓疫情防控,一手抓科研生产,紧盯出产计划执行,全力推进各重点项目。国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台柴油机装配的
2019年,我国核电打破了三年以来的“零核准”,被业内外视为稳步重启的信号。新核准的机组采用了我国自主核电技术“华龙一号”,内外因之下可以说是很自然的选择,也令人对2020年“华龙一号”首堆的顺利建成更加满怀期待。2020年也是“十四五”的规划之年,“十四五”期间,我们对核电的期望可能并不限
由国家核电、上海核工院牵头、联合国核(北京)科学技术研究院有限公司共同承担的国家重大专项“国和一号(CAP1400)工程设计验证与相关试验”课题,以综合绩效总评分91.42分的高分顺利通过国家能源局的综合绩效评价。该课题也是科技部重大专项司落实综合绩效评价政策以来第一个完整实施综合绩效评价的
近日,中央研究院组织了大型先进压水堆及高温气冷堆核电站重大专项“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题的专家评审会,评审专家组由来自华北电力大学、中国核电工程公司、中核武汉核电运行技术股份有限公司及山东核电有限公司的专家组成,课题负责人及多名技术代表参加会议。最终自主化全范
近日,国家科技重大专项大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“CAP1400三代无密封电机主泵关键部件研制”课题顺利通过验收。来自科技部重大专项办公室、国家能源局核电司、中国核电发展中心、国家电力投资集团、国家核电技术公司、上海电气集团、上海电气核电集团、上海电气凯士比核电泵阀有限公司(以下
2022年12月8日,国家电力投资集团有限公司(以下简称“集团公司”)创新工作“大协同”领导小组会议,在专家评审的基础上,经领导小组审核并投票表决,审议通过2022年度集团公司科技奖拟授奖项目共50项。现将拟授奖项目名称、主要完成单位及主要完成人名单公示如下。
近日,高通量换热器管外池式沸腾试验顺利完成,至此换热管强化换热项目完成全部试验,试验结果符合预期。在项目执行过程中,国家核电(上海核工院)核能测试中心和工程设备所认真贯彻落实集团公司“友朋行动”的部署,在试验装置仪控平台供方国核自仪系统工程有限公司(以下简称“国和自仪”)的积极配
卢洪早曾主持或参与秦山三期重水堆核电站、巴基斯坦恰希玛核电站、福建福清核电站、三门核电站等经营计划、项目管理、工程建设工作。
近日,国家核电(上海核工院)与美国电力研究院(以下简称“EPRI”)正式签订“不同流动工况下的燃料包壳异物磨蚀试验”合同,EPRI委托国家核电(上海核工院)开展不同工况条件、不同异物类型对燃料包壳的磨蚀试验,并对相关的机理进行分析,共同助力全球同行改进和提升燃料可靠性水平。
8月30日,由集团公司申报,国家核电(上海核工院)主导编制的国际标准《核电厂—安全重要仪表和控制系统—地震停堆系统准则》(IEC63186:2021)由国际电工委员会(IEC)正式发布。该标准是我国核电领域首个正式发布的IEC国际标准,也是我国核电领域最早立项的国际标准,实现了历史性突破。
8月20日,国家核电(上海核工院)组织召开“高燃耗乏燃料贮存容器研究”项目联合工作组第一次会议,会上该公司与上海电气核电集团签订了“乏燃料干式贮存系统主设备样机研制及试验”项目联合研发合同。
同行评估是确保和提升PSA质量的有效方式之一,是核电厂在运行期间开展PSA应用的前提条件。因此,监管机构、业主和PSA技术支持方都对同行评估非常重视,历次同行评估都是由中国核能行业协会组织,邀请国内各单位PSA行业专家参加,对PSA的各项技术要素内容进行全面而深入的检查,最终对受评PSA的质量给出整体结论。
2021年5月15日至16日,由国家核电(上海核工院)和中核苏阀科技实业股份有限公司共同完成的“核级燃料运输通道闸阀研制及验证”顺利通过了中国核能行业协会科技成果鉴定。
2021年1月12日,国家核电(上海核工院)党委书记、董事长卢洪早带队赴中科院上海应用物理研究所(以下简称“上海应物所”)交流,就先进燃料研发、核技术应用等合作进行会谈,并签订战略合作协议。(来源:微信公众号“上海核工程研究设计院”ID:snerdi-728作者:SNERDI)上海应物所所长戴志敏、副所
2020年7月15日,国家核电(上海核工院)与中科院等离子体物理研究所(以下简称“等离子体所”)在合肥签订战略合作框架协议。(来源:微信公众号“上海核工程研究设计院”ID:snerdi-728作者:刘勇胜)国家核电(上海核工院)党委书记、董事长卢洪早,国家电投集团核能总工程师郑明光,国家核电(上海
6月4日,由国家核电、上海核工院牵头完成的科技成果“大型先进压水堆核电厂建造安装关键技术及应用”在北京顺利通过中国电机学会组织的鉴定。上海核工院总经理王明弹、副总经理陈煜,科研创新部及建造中心相关人员参加本次鉴定会,王明弹代表课题组向鉴定会委员会进行了汇报。鉴定委员会由来自中国核工
9月12日,由台海核电承制的三代非能动核电CAP1000主泵整套铸件顺利通过出厂验收,并成功发运。主泵系核岛的心脏,属于核电一回路中的关键一级设备。而泵壳产品是主泵中的关键设备。其安全等级高,质量要求严,制造难度大,仅有法国等少数国家具备制造能力。在AP1000依托项目中,屏蔽主泵在研制过程一度
2017年1月19日,动装公司生产的首个具有中国自主知识产权的核电CAP1000屏蔽电机主泵定子线圈,历时2个月,完成全部线圈的生产,并通过各项试验,至此,动装公司圆满完成国内首台核电CAP1000屏蔽电机主泵定子线圈制造任务。CAP1000核电技术是中国第三代核电自主技术,由动装公司承制的CAP1000核电主泵电
细数中国的高端科技产品,100万千瓦超(超)临界机组和核电机组绝对是近年来的当家明星。在国内,100万千瓦超(超)临界机组、核电机组的在建规模居世界第一,同时又频频走出国门,斩获了一个又一个大单,成为国家出口的新名片。那么,目前通用泵阀产品在大型火电核电国产化中又扮演了什么角色呢?带着
2月2日,在中核集团旗下中核北方核燃料元件有限公司的生产现场,国内首套CAP1400核电屏蔽主泵用贫铀飞轮组装完成,经动平衡测试,完全符合设计要求。作为我国自主化开发第三代大型先进压水堆屏蔽泵电机配套的关键零部件,该成果具有完全自主知识产权,其成功研制提高了飞轮及主泵运行的安全性与可靠性
记者从国家核电公司了解到,28日上午,三代核电自主化依托项目全球首台反应堆冷却剂泵(以下简称主泵)在三门核电项目现场成功安装完成,相关数据完全符合设计要求,较原计划提前了一天。目前第二台主泵安装工作也接近尾声,将于近日完成。图为,主泵安装现场,孙亦春摄。首台主泵安装工作的顺利完成,标
屏蔽主泵完成最终性能试验与试验后检查,AP1000主泵难题终攻克,核电行业迎来重大利好。在此前的第三次工程试验与耐久性试验中,叶轮位置出现了长度约10mm-12mm的轻微裂缝。此次仅相隔2个月便将出现的问题顺利解决,一方面反映出AP1000主泵技术在历经7年反复试验后本身已达到量变引发质变的成熟阶段;而另一
近十年,我国核电装备自主化取得了突出成绩,压力容器、蒸汽发生器、稳压器、核级泵阀、堆内构件、控制棒驱动机构、环吊、主管道、大型铸锻件等都已实现自主化、国产化,由于技术十分复杂、可靠性要求高、消化吸收难度大,核级DCS系统和核主泵一直受制于国外,被喻为我国核电的神经病和心脏病。7月21日
当地时间6月12日,值中国AP1000自主化依托项目第29次高层季度协调会在美国召开之际,依托项目联合采购方国家核电技术公司与三门核电、海阳核电项目业主在AP1000屏蔽电机主泵(以下简称主泵)的制造商美国EMD工厂见证了主泵第3次工程耐久性试验后零部件拆解、测量的情况。联合采购方对主泵推力轴承、径向
5月18日,方家山核电2号机组一环主泵电机试车顺利完成。至此,2号机组3台主泵电机全部试车合格,向冷试目标的顺利实现迈出了关键的一步。据了解,主泵是核岛的心脏,是核电站一回路运行水流动循环的动力源,驱动冷却剂连续不断地把反应堆堆芯中产生的热量传递给蒸汽发生器;在冷态功能试验中,主泵还起着核岛一回路升温升压的作用。在2号机组3台主泵的安装过程中,秦山核电工程管理部门、调试队和各参建单位始终秉持“安全第一、质量第一”的理念,积极采取措施大力推进现场相关工作,成立专项小组定期梳理、协调和解决现场问题,每项工作都严格按工序要求进行,确保
3月4日17时,方家山核电工程2号机组首台主泵水力部件顺利就位于主泵泵壳内,这标志着方家山2号机组主泵项目现场安装工作正式启动,为该机组冷试奠定了坚实的基础。 为确保水力部件顺利安装,秦山核电业主公司工程管理部门与各参建单位人员认真开展1号机组主泵施工经验反馈,从人、机、料、法、环等环节对各项工作进行严格监督,并对施工全过程进行了现场旁站见证。目前,现场主泵后续安装工作正在有序进行。
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