风机轴承长期依赖进口 亟需破轴承之困

在风力发电中，随着风机运行时间的加长，一些轴承由于润滑不当，轴承中的润滑脂容易产生干涸结块现象。结块油脂会进一步导致轴承温升，形成恶性循环，最终造成非计划性停机，产生高昂的维修成本。那么，在实际生产中，该如何解决或者避免此类事件发生？按润滑点的实际需求来选择合适的润滑剂至关重要。

“全球风机普遍存在的问题是主轴承、变桨轴承等废旧润滑脂不便清理，新润滑脂不能有效注入，导致轴承润滑严重不良。轴承故障80%是由于润滑不良引起的，通过良好润滑，轴承寿命可以提高30%以上。”——奥特科技AUTOL董事长兼技术总工赵大平奥特科技AUTOL董事长兼技术总工赵大平再过两个月，我国将迎来里

2015年以来，由瓦轴集团研制的风电2.0MW、2.5MW增速机轴承，不仅实现了从低速端到高速端整机配套，全方位替代进口，开始在客户处陆续装机，还获得了国内知名企业的大订单，打破了国外企业对国内风电行业增速机高速端轴承多年的垄断。面对国内经济下行压力的进一步加大，瓦轴集团通过加速结构调整优化，

在风电发展高峰的那几年，国外友人提出了为什么要在风机上实现自动润滑?理论上自动润滑可以提高轴承可靠性，通过润滑系统来实现定点、定时、定量的润滑;此是目前风机轴承润滑效果和可靠性最好的选择。然而理论与国际化的观念，逐步在我们国产风机上得到运用，结果却被国内运维操作现状击打得粉碎。虽

日本精工(NSK)计划增产大型风机轴承。将扩充神奈川县藤泽市工场的员工人数，并于2015年春季左右将月产规模提高30%，至约10亿日元。中国可再生能源的相关设备投资十分活跃，此举旨在迎合需求扩大的中国市场。此次增产的是用于支撑风力发电机旋转轴的轴承。增产轴承的大小从数十厘米到数米不等。大型轴承的生产中，各零件的组装等工作很多无法实现自动化，因此人工作业的比重较高。为应对增产，精工采取了向藤泽工场增加约30名临时工等举措。以愈发严重的大气污染等为背景，中国对于风力及光伏发电这类可再生能源的投资正在不断扩大。风力发电机的需求也正在增长。据称，日本精工在零件

日前，科技部对瓦轴集团863计划先进制造技术领域重点项目“大型专用轴承试验台研制”课题“大型风力发电机专用轴承试验台”进行了技术验收。经答辩和认真讨论，技术验收专家组建议该课题通过验收。“大型风力发电机专用轴承试验台”研发课题，经过5年多的努力，瓦轴集团牵头的产、学、研团队开展了大型风力发电轴承基础理论研究，突破了大型风机整机系列轴承配套技术限制，具备了大型风机多种轴承试验检测能力，解决了风机轴承试验载荷设计等效准则、试验数据统计分析、半物理实时液压加载控制与实时采集等关键技术。该

近日，瓦轴集团为西门子公司主力机型配套的4.0兆瓦风机偏航轴承样件顺利出产，通过验证各项检测数据均达到国际先进技术规范标准，满足了用户的使用要求，即将批量投入生产中。今年以来，瓦轴集团调整优化产品结构，加大技术研发力度，推进优势产品向高端发展。瓦轴风电轴承研究所与用户共同研制开发市场竞争力强的中高端风机轴承产品，在用户提出不同要求的情况下，从产品设计上全力满足用户个性化需求。在制造过程中，公司攻克了多道关键工序用户要求高、加工难度特别大等难关，实现了产品圆满达标。

2014年8月21日，科技部对863计划先进制造技术领域重点项目“大型专用轴承试验台研制”课题“大型风力发电机专用轴承试验台”进行了技术验收。验收专家组审阅了课题组提交的验收材料，听取了课题组所做的验收报告，现场检查了课题完成情况。经答辩和认真讨论，技术验收专家组建议该课题通过验收。国产风机产业由于设计、工艺、加工、检测试验能力不足，作为1.5MW 以上的大功率风力发电机关键部件之一的风机轴承主要依靠进口，在与国外产品的竞争中处于非常不利的地位。为此，2009年国家863计划设立“大型风力发电

瓦轴集团自主研制的国内最大风电调心滚子主轴轴承日前顺利出产，内径1180毫米，已通过客户验收。不仅填补国内空白，而且将替代进口，用于配套大兆瓦风力发电机组。为了研制该产品，瓦轴风电轴承研究所结合设计技术、材料技术和制造技术，运用新结构、新技术，提高工艺稳定性，攻克诸多工序加工瓶颈，达

近日大连市委决定：张兴海同志任瓦轴集团党委副书记、总经理。此前，原总经理刘军已升任瓦轴集团董事长。个人简历：张兴海，1968年10月出生，大学文化程度，研究员级高级会计师，1991年7月参加工作。曾任瓦房店轴承股份有限公司副总会计师兼董事会秘书，瓦房店轴承股份有限公司董事、总会计师兼董事会

10月14日-16日，2020北京国际风能大会暨展览会在中国国际展览中心（新馆）举行，瓦轴集团携风电全系偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、增速机轴承、驱动器轴承和电机轴承精彩亮相。“这次展出的都是瓦轴集团近年来为国际知名风机制造企业和国内行业领军企业研制的全系配套轴承。今年以来，我们承接的风电

8月份，风电轴承公司承接订单较上月继续增长，生产持续承压。其中，公司为国内某风电企业加工的3兆瓦偏航轴承，首件验收合格并进行了批量加工。面对新客户新产品，风电轴承公司给予了高度重视，生产和技术方面全程跟踪。由于该新产品所用的钢材与普通产品不一样，材质偏软，外观容易产生划痕，而且客户

今年以来，风电行业特别是海上风电迎来了抢装关键“窗口期”。瓦轴集团风电轴承事业部抓住机遇，全员共同努力克难关，全力以赴赶制产品。上半年，事业部实现销售收入比去年同期增长了315%。瓦轴集团风电轴承生产现场。鞠家田摄从年初至今，风电轴承公司、特大型轴承分公司等单位员工奋力拼搏，开足马力

4月份，风电轴承订单继续增长，风电轴承公司实现营业收入持续上涨，比去年同期增长了233.6%，再创历史新高。目前，风电市场3兆瓦以上的大兆瓦轴承需求旺盛，占公司订单总数的40%以上。由于产品供不应求，如何扩大产能成为满足市场订单需求的关键。为此，风电轴承公司对部分当期使用设备和闲置设备进行

订单应接不暇，产品供不应求。进入二季度，瓦轴集团风电轴承生产继续火！“4月份，某知名客户急需13台份3.3兆瓦风电偏航变桨轴承，另一知名风机制造企业急需10台份3.0兆瓦风电偏航变桨轴承，月底必须全部出产并发出。”风电轴承公司市场管理部副部长闻洪阳介绍说，“我们制定专人、专机出产计划，优化

2月份，瓦房店轴承集团风电轴承公司偏航变桨轴承生产面临着配套零部件供应难、部分员工因疫情无法按时返岗等艰巨考验。在全面做好抗疫工作的同时，公司克服困难，在岗员工奋力拼搏，争分夺秒，确保了国内外重点客户订单有序按期交付，满足了客户复工后配套需求，展现了非常时期瓦轴人的担当精神。这个

大连瓦房店轴承集团有限责任公司（下称“瓦轴”）风电轴承Z1生产线上，预设置机组长齐彦山正低头为风电轴承进行孔加工。为在短时间内完成轴承交付，他与另一名操作者已连续倒班半个月。（来源：微信公众号“角马能源”ID：JM_energy作者：罗玲艳）如雪片般飞来的订单，瞬间点燃包括轴承在内整个风电供

“下半年以来，我们这里三班倒，没有月初月末之分。天天都有客户来现场验收，8月30日一天就有两家客户验收。”瓦轴风电轴承装配产线长曲彦霖一边忙着合套一边说。“一套风电轴承上需要加工好几种孔，孔加工始终是瓶颈工序。8月份，我有半个多月时间和另一名操作者倒班加工。”风电轴承Z1产线预设置机组

几天前，瓦轴集团5.0MW海上大型风电偏航变桨轴承在大连瓦轴工厂完成验收，开始批量出产下线。（来源：微信公众号“角马能源”ID：JM_energy）风电抢装潮下，风机、海缆、塔筒等供应商进入紧张排产阶段。作为中国风电轴承领域的龙头企业，瓦轴也开足马力。仅仅一个月前，瓦轴才刚刚向某家欧洲风机商交付