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燃烧检测
基于可调谐二极管激光吸收光谱(TDLAS)技术的在线激光网络燃烧参数检测系统可以同时测量氧(O2)、一氧化碳(CO) 、水(H2O)的平均浓度以及温度。通常在锅炉的一个或多个层面上采用网格形式布置多条路径，获得炉膛燃烧截面的气体浓度与温度剖面分析图。该系统也可称之为锅炉CT机。
燃烧优化
通过在线检测锅炉燃烧时炉膛内部温度场、CO、O2浓度等重要参数，采用先进的控制逻辑、控制算法或人工智能技术，在线优化锅炉的配风、配煤等燃烧运行方式，实现锅炉燃烧系统优化运行。
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HCSD系列双伺服驱动器HCSD系列双伺服驱动器，将两个驱动器合二为一，应用于双轴控制的场合。通过提高系统功率密度设计，降低了驱动器体积，减少了对机械安装空间的需求，同时降低了驱动器成本，具有更好的性价比。可选实时时钟加密控制功能，确保商务安全。广泛应用于电脑横机的主轴和摇床，也可用于数控机床及其他自动化设备中。
火电厂虚拟DCS仿真系统以国际先进的虚拟DCS技术为基础，通过快速以太网平台及火力发电厂机、炉、电全物理分布式数学模型，构建新一代基于虚拟DCS技术的火电厂仿真系统；该系统不仅能够对电厂运行操作人员进行培训，同时能够进行热工维护人员培训;此外，还提供了一个对真实机组运行数据的进行分析平台和相对真实环境的热工试验平台。
SY8000透平机数字电液调节器是一种适应于透平机械的一体化嵌入式控制设备；主要用于船舶或普通工业现场的小型单抽、纯凝、背压式、热电联产或拖动型等透平机械的控制；被控参数主要是机组转速、功率、压力等。小型智能透平控制器实时采集机组转速等运行的相关参数，经过适当的反馈调节计算后，通过伺服信号输出通道输出阀位控制信号，改变调节阀开度，最终维持机组被控参数在规定的范围内。产品特点：● 基于高性能实时操作系统平台，最大控制周期船用型号不超过10ms，通用型号不超过20ms；● 具有运算能力强、计算速度快，能满足透平机械实时响应等要求；●&n
NT6000分散控制系统是一套融合了当今世界最先进的控制技术、计算机技术、网络通讯技术、总线技术等，采用DCS最高标准设计、开发的大型高端控制系统。可根据不同行业的自动化控制需求，提供专业的行业解决方案。NT6000以高速、可靠、开放的网络和功能强大的分散处理单元为基础，配套先进的运行和维护软件，为用户提供了一个可靠、先进、开放控制平台。功能强大、使用方便、配置灵活。可解决多变量、非线性、大滞后等复杂对象的控制难题。NT6000按照最高可靠性原则设计，可以充分保证系统安全可靠。系统内部所有模件均采用多重冗余设计，任何局部故障均不影响整套系统的正常运行。
DEH-NTK汽轮机控制系统吸取了国内外众多同类系统的优点，系统以高速网络和功能强大的DPU为基础,软、硬件都采用了国际标准或主流工业产品，构成开放的工业控制系统，系统充分体现了“可靠”、“易用”、“先进”的特点。产品特点：● 军工级分散处理单元，-20～70℃宽温运行，无风扇设计。高性能、低功耗的多处理器架构，处理能力强大，运算性能优越。主备控制器同时运算，无需切换，可靠性更高。基于FPGA的故障监视和诊断电路，提供可靠、全面、丰富的自诊断信息和自恢复能力。● 
物资管理是企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。通过对物资进行有效管理，以降低采购成本，加速资金周转，进而促进盈利，提升竞争能力。它已经成为企业成本控制的利器和生产经营正常运作的重要保证。SyncPlant物资管理融合了先进的物资管理理念和丰富的应用经验，可对计划、采购、合同、库存、财务和预算控制等过程进行一体化的集中管理，从而达到规范物资管理流程、保证物资供应、降低采购成本、减少库存积压和加快资金周转的目的，实现对电厂物资的有效管理和控制。产品特点：● 物料编码可采用行标、国标、国际十进制分类法等
发电企业生产运行管理的系统目标是按时完成上级主管部门下达的发电计划，提高生产运行管理水平，降低运行和管理成本。通过生产调度管理、运行经济安全管理、燃料管理、运行优化和运行评估等一系列过程实现数据化、智能化、自动化、信息化，能有效达到加强管理，降低成本等目标。科远生产运行管理系统采用先进的计算机信息集成技术解决发电企业生产运行的管理问题。通过规范化设计，计算机分布和网络技术，实现资源合理分配和信息共享，使发电企业运行值班、运行、运行指导、运行管理和运行评估等综合管理通过网络方式实现业务信息传递，同时通过连接发电企业内部相关的系统传输交换生产运行信息，信息
物联网、云计算等新一代信息技术的快速发展，智能工业云应运而生，它的应用可以充分整合和优化资源，通过新型商业模式运营实现工业企业资源节约和节能减排，为智能制造发展、传统工业行业转型升级、社会经济快速发展做出巨大贡献。科远智慧云平台系统融合了 “云诊断”、“云仿真”、“云对标”等智能化应用模块，最大限度发挥云计算环境下的智能化应用体验;基于科远智慧云平台的行业应用可推广至包括电力、化工、冶金、煤炭、市政等众多工业领域，为用户提升工业智能化、管理信息化水平，实现高效节能、设备优化运行。
SyncPlant经营管理系统采取了以目标利润与现金活动为导向的预算管理机制，采取“目标倒逼、责任到位、闭环控制、偏差管理”的思路，在模拟和预算的基础上，根据本企业的发展规划和经营战略，结合电厂和电厂所处电网的实际情况，制定全厂全年主要目标（利润、上缴、电量、费用、经济指标、燃料成本等），科学、合理地制定主要生产技术经济指标、生产经营中各种资源消耗指标和费用开支指标，并按照预定的目标进行层层分解，直至落实到班组（或个人），实行目标责任考核；同时，通过及时统计各相关生产经营任务的完成情况，并给出与计划指标或预测指标的差异，加强过程
凝汽器在线清洗机器人凝汽器在线清洗机器人是综合机器人技术、高压水射流技术和水下密封技术开发而成的智能化在线清洗系统，它可以实现凝汽器冷凝管的逐根清洗和智能运行，使凝汽器始终保持着高清洁度，从而提高真空度，降低端差，提高机组效率。可以替代凝汽器的胶球清洗和人工离线清洗工作。凝汽器在线清洗机器人主要包括机械定位系统、清洗机系统、控制系统这三个部分组成。凝汽器清洗机器人从结构型式上分为关节型清洗机器人系统和直角坐标型清洗机器人系统。NQ-Ⅰ型关节型凝汽器清洗机器人产品特点：清洗覆盖率高机械关节采用永磁同步电机驱动，并通过高精度RV减速机驱动机械臂进行运动定位
12月1日-3日，远光软件亮相2016中国(珠海)绿色创新电力大会暨首届中国电力创新成果展示交易会，与南方电网、华北电力大学、中国电科院等近百家电力系统相关单位共同演绎了一场电力创新科技成果的视觉盛宴。会上，来自中国工程院院士、中国科学院、中国电力企业联合会等业界专家围绕清洁能源与智能电网
火电厂虚拟DCS仿真系统以国际先进的虚拟DCS技术为基础，通过快速以太网平台及火力发电厂机、炉、电全物理分布式数学模型，构建新一代基于虚拟DCS技术的火电厂仿真系统；该系统不仅能够对电厂运行操作人员进行培训，同时能够进行热工维护人员培训;此外，还提供了一个对真实机组运行数据的进行分析平台和相对真实环境的热工试验平台。
SY8000透平机数字电液调节器是一种适应于透平机械的一体化嵌入式控制设备；主要用于船舶或普通工业现场的小型单抽、纯凝、背压式、热电联产或拖动型等透平机械的控制；被控参数主要是机组转速、功率、压力等。小型智能透平控制器实时采集机组转速等运行的相关参数，经过适当的反馈调节计算后，通过伺服信号输出通道输出阀位控制信号，改变调节阀开度，最终维持机组被控参数在规定的范围内。产品特点：● 基于高性能实时操作系统平台，最大控制周期船用型号不超过10ms，通用型号不超过20ms；● 具有运算能力强、计算速度快，能满足透平机械实时响应等要求；●&n
NT6000分散控制系统是一套融合了当今世界最先进的控制技术、计算机技术、网络通讯技术、总线技术等，采用DCS最高标准设计、开发的大型高端控制系统。可根据不同行业的自动化控制需求，提供专业的行业解决方案。NT6000以高速、可靠、开放的网络和功能强大的分散处理单元为基础，配套先进的运行和维护软件，为用户提供了一个可靠、先进、开放控制平台。功能强大、使用方便、配置灵活。可解决多变量、非线性、大滞后等复杂对象的控制难题。NT6000按照最高可靠性原则设计，可以充分保证系统安全可靠。系统内部所有模件均采用多重冗余设计，任何局部故障均不影响整套系统的正常运行。
DEH-NTK汽轮机控制系统吸取了国内外众多同类系统的优点，系统以高速网络和功能强大的DPU为基础,软、硬件都采用了国际标准或主流工业产品，构成开放的工业控制系统，系统充分体现了“可靠”、“易用”、“先进”的特点。产品特点：● 军工级分散处理单元，-20～70℃宽温运行，无风扇设计。高性能、低功耗的多处理器架构，处理能力强大，运算性能优越。主备控制器同时运算，无需切换，可靠性更高。基于FPGA的故障监视和诊断电路，提供可靠、全面、丰富的自诊断信息和自恢复能力。● 
SY3000旋转机械在线监测保护系统可为各种类型的旋转机械运行提供连续的在线参数测量、安全保护和振动故障分析，特别适合于电力、冶金、石化等行业的现场使用。集状态监测保护(TSI)、在线振动状态监测和故障诊断(TDM)为一体，融合了当今最先进的计算机与通讯技术，采用了先进的生产工艺，为客户提供最安全的旋转机械保护装置。提供完整的DEH、ETS、TSI解决方案，有效提升工业自动化和信息化水平。产品符合美国石油协会API670标准，通过欧盟CE认证。产品特点：● 模块、监视器种类少，降低备件成本● 电源采用冗余设计，各监视器独立监测工作，最大程度保证机组安全
科远股份循环流化床煤矸石发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成循环流化床锅炉控制(BCS)、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)及化学水处理、烟气处理、布袋除尘、炉内脱销等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。科远股份通过从循环流化床锅炉与煤粉炉的燃烧和能量传递机理的差别入手，分析循环流化床锅炉燃烧过程中存在于床
科远股份水泥/玻璃窑纯低温余热发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成AQC余热锅炉控制、PH余热锅炉控制、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)、电气控制(ECS)及化学水处理等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对余热锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。由于水泥/玻璃窑纯低温余热发电是利用水泥/玻璃窑排放的废气余热进行发电，属于低温发电机组，蒸汽一
科远股份生物质焚烧发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成上料控制、生物质焚烧锅炉控制与保护、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)及化学水处理、烟气处理、布袋除尘、炉内脱销等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对上料、锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。采用《生物质能电厂黄色生物质的上料系统》(专利号：200820038430.2)的专利技术，配置一
科远将发电企业生产过程中影响能耗指标的关键性数据，通过物联网技术采集至科远智慧云平台，经过对数据的清洗、挖掘和分析，并结合国际先进的节能降耗算法，形成符合发电企业实际运行情况的能源高效运行优化方案。并自动反馈至生产现场，指导发电企业改进运行方式，最终实现发电企业的能源高效利用。科远智慧云平台融合了科远股份自主研发的“云诊断”、“云仿真”、“云对标”等智能化应用模块，从而最大限度的发挥云计算环境下的智能化应用体验。科远以此为基础将云平台的应用推广到化工、冶金、煤炭、市政等行业，为企业
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