临汾热电创新高压电机轴承润滑脂更换方法

11月23日，国能龙岩发电公司利用6号机组B级检修的契机开展高压电机专项维护，通过对高压电机进行全面解体检查，进一步提升设备健康指数。图为电气检修人员正在检查电机定子该公司此次高压电动机解体检修共9台，主要检修项目包括电机预防性试验、抽穿转子、定子铁芯及定子绕组检查、转子的轴向间隙检查

西门子正不断扩展其数字化企业业务组合并融入诸多未来技术，以推动离散和过程工业的数字化转型。“越来越多的工业企业，特别是中小型企业，正在向‘工业4.0’迈进，利用数字化解决方案提升自身竞争力。”西门子股份公司管理委员会成员何睿祺（KlausHelmrich）在德国纽伦堡国际电气自动化系统及元器件展

导读：在现代机器人设计中，头部、颈部、四肢的任何活动都需要各种各样电机的支持，如传统的旋转电机、步进电机、直线电机和其它特殊电机，但这些电机的驱动和控制要求各有不同，如何实现各种电机的精确控制解决方案？如何以最低的功耗实现对它们的控制？在现代机器人设计中，头部、颈部、四肢的任何活

12月14日，华电滕州公司首批7S改善创意奖评选结果新鲜出炉，15项优秀创意成果从诸多三小成果中脱颖而出在该公司内展示推广。今年以来，为引导员工主动发挥聪明才智，促进7S管理快速推进，该公司先后开展7S改善创意奖评选、7S管理最美攀登者评选、最美7S成果摄影比赛等丰富多彩的创意展示平台，让更多员

全球宏观经济形势及电机下游行业市场表现是深度影响高压电机市场走势的两大主要因素。IHS连续六年追踪全球高压电机市场行情的数据显示，该行业在近些年随着全球经济环境的剧烈变动及下游行业的需求变化呈现上下波动的趋势。不久前，我国发布《中国制造2025》宏伟战略，主题之一是智能工厂、智能制造将

6月1至10日，国家高电压计量站主导完成了国内首台高压电机现场能效计量检测平台的现场试验，解决了我国高压电机长期无法开展现场能效计量的难题，为国家《电机能效提升计划(2013-2015年)》顺利实施提供有力保障，为我国推进节能减排工作开展提供坚强技术支撑。高压电机现场能效计量检测平台包括宽频功

0 引言过去, 中国火力发电厂的设计、制造受技术条件影响，电厂主要用电设备如引风机、送风机、排风机、磨煤机、给水泵、循环泵等高耗能设备，其输出功率不能随机组负荷变化而变化，只能通过改变挡板或阀门的丌度来进行调整，造成很大部分能量消耗在节流损失中[1]。进入80年代后, 国外变频技术被中国引进吸收，并很快在许多行业得到了推广和应用,收到了良好的节能效果。火电厂高压电机变频改造在现代科学技术不断发展的基础上满足社会生产用电量不断增加的外在需求，其对提高节能效果，节省生产成本，提高火电厂的社会和经济效益有着十分重要的现实意义。1 变频与节能原理概述1.1 变

经一年多的自主研发，上海亿思特公司生产的IDrive系列高压变频器正式推向市场。 此次推出的第一代IDrive系列产品，能够驱动3kV到10kV的高压电机，输出功率最大可达到6000kW，主要针对风机、水泵、压缩机等两象限调速、节能应用场合，能够广泛适用于电力、冶金、矿山、石油、化工、水泥、造纸等行业内的高压电机变频调速领域，在发挥良好的节能作用同时，能够优化电机的过程控制，为用户实现显着的经济效益。亿思特电气将秉承科技创业，用户至上的理念，以可靠的质量、先进的性能和快速的服务，与海内外广大用户及合作伙伴一起，共同为工业节能、变频调速事业添砖加瓦。

8月25日，在2011年度嘉定区科学技术奖励大会暨上海嘉定科技博览会开幕式上，上海雷诺尔科技股份有限公司完成和申报的“RNHV高压变频器现代微处理器技术及PWM控制技术的研究与应用”项目，荣获嘉定区科学技术进步奖一等奖，体现了雷诺尔自主创新和核心竞争的综合实力。该项目涉及电力电子技术领域，是国家863计划电子技术领域的重大专项课题。该项目充分发挥我国节约用电、提高能源效率的优势，以攻克关键技术和抢占技术制高点为突破口，研制与高压电机配套的高压变频器系列化产品，为电机产业提供一流的现代微处理器技术、PWM控制技术与产品的支撑。取得

　　4日，在中国华电集团公司节能（变频）改造推进座谈会上获悉，江苏华电扬州发电有限公司高压电机变频改造经验和取得的显著节能效果。 　　2007年至2009年，扬州发电公司利用国电南自研发、具有国内自主知识产权的高压变频技术，重点对330MW机组2台凝泵、4台吸风机、4台一次风机以及220MW机组1台凝泵，共11台高压电机实施了变频改造。 　　凝泵平均节电效率35％左右，吸风机平均节电效率25%左右，一次风机平均节电效率20%左右，预计年节电1600万kWh左右。此外，变频改造项目实施后还取得了较好的综合效益，采用变频调速系统，对系统经济优化运行提供

4月10日，国能（泉州）热电有限公司首次完成2号圆形堆取料机底部轴承检修工作，进一步提高输煤系统特种设备可靠性，保障输煤系统安全稳定运行。该公司积极调研各电厂堆取料机轴承检修方案优缺点及设备使用寿命情况，组织召开7次检修方案专题讨论会，采取更换轴承滚珠及保持架施工方案；对整机顶升190毫

3月14日，世界首台25MW级风电主轴轴承及齿轮箱轴承在洛阳轴研科技有限公司生产线成功下线，刷新了全球风电轴承最大单机容量纪录，是我国风电轴承发展的又一里程碑，代表我国已经具备超大型风电机组关键部件自主研发和制造能力，实现了我国风电核心零部件自主可控和产业链安全。洛阳轴研科技总经理范雨

北极星储能网获悉，2024年1月5日重庆长江轴承股份有限公司分布式光伏储能项目招标公告发布。公告显示，本项目利用重庆长江轴承股份有限公司屋顶建设分布式光伏电站，以及地面分布式储能，光伏建设规模2860KW、储能2MW/4MWh，采用自发自用、余电上网模式，低压0.4KV并网。招标范围要包括施工图设计、工

北极星风力发电网获悉，新强联12月11日在投资者互动平台表示，齿轮箱轴承及精密零部件项目正在按计划稳步推进，项目建设期为3年，从2022年1月开始工程建设，到2024年底完成项目所有建设工作。项目建设第三年开始试生产，2024年达到30%生产负荷，2025年达到70%生产负荷，2026年开始生产负荷为100%，达产

北极星风力发电网讯：日前，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）圆满结束，本次风能展新品接连发布，继风电整机后，北极星风力发电网精心整理了齿轮箱、轴承大部件新品，供大家参考。（*以下为不完全统计）齿轮箱1、南高齿：9-10MW双馈型主齿轮箱，适用范围：海上/陆上2、德力佳：10MW海上半直驱

近日，省工业和信息化厅公布了首批省数字化能碳管理中心名单，洛阳市仅有2家企业入选。洛轴作为入选单位之一，被遴选为2023年度河南省数字化能碳管理中心。数字化能碳管理中心是河南省实施制造业绿色低碳高质量发展的重要载体，可通过聚焦能源管理、节能降碳、低碳能力等典型场景，推动重点用能设备上

为提高检修人员滚动轴承检修工艺质量，形成“练硬功、强技能、出人才”的浓厚氛围，7月25日，国能（福州）热电有限公司开展了滚动轴承拆卸、装配技能竞赛，共有15名选手参赛。竞赛以深沟球轴承检修为例，主要包括修前准备、滚动轴承的拆卸、清洗及检查、滚动轴承的装配以及物料整理等五个方面，同时结

7月13日，国能晋江热电公司扩建工程汽轮发电机组发电机台板及轴承箱顺利安装就位，标志着汽机本体正式开始安装，项目关键施工节点取得新突破，为项目建设冲刺“再提速”。台板及轴承箱就位等是汽轮发电机本体安装的首要工序，为了高质量完成此项工作，该公司克服施工工期紧、设备到货不及时等困难，加

近日，由洛阳轴研科技有限公司（以下简称“轴研科技”）研制的国产首台8MW全系列风电齿轮箱轴承顺利通过型式试验，各项性能指标优异，满足齿轮箱及整机设计要求，标志着轴研科技在大兆瓦风电齿轮箱轴承国产化领域取得新的突破。该8MW全系列风电齿轮箱轴承共8种规格，数量38套，包含各级行星架、行星轮

北极星风力发电网讯，近日，由洛阳轴研科技有限公司（以下简称“轴研科技”）研制的国产首台8MW全系列风电齿轮箱轴承顺利通过型式试验，各项性能指标优异，满足齿轮箱及整机设计要求，标志着轴研科技在大兆瓦风电齿轮箱轴承国产化领域取得新的突破。据悉，该8MW全系列风电齿轮箱轴承共8种规格，数量38

5月9日，由洛阳轴研科技有限公司研制的国产首台8MW全系列风电齿轮箱轴承成功下线，一台齿轮箱包括8种规格，38套轴承，标志着大兆瓦风电机组齿轮箱轴承国产化有了新的突破。轴研科技总经理范雨晴表示，自2020年以来，轴研科技以“锻造轴研所长、服务国家所需”为己任，先后研发了国内首台4.5MW陆上、7MW