自发电量27097.09万千瓦时 首钢长钢公司余热余能发电创历史最好水平

以万华化学（烟台）氯碱热电有限公司410t/h锅炉尾部烟气余热利用项目为例。摘要：本文以万华化学（烟台）氯碱热电有限公司热电一期410t/h锅炉尾部烟气余热利用项目为例介绍了定温热管在锅炉上的应用。以定温热管为传热元件，对锅炉尾部受热面进行改造以实现对烟气余热的选择性回收利用，同时解决了换热

2月中旬，中石化巴陵石化热电部云溪片9号锅炉在完成超洁净排放改造后，经优化运行，在线监测数据均合格。至此，巴陵石化运行的7台锅炉全部完成超洁净排放改造，烟尘、二氧化硫、氮氧化合物排放浓度均达到国家新标准，实现超洁净排放。近年来，巴陵石化持续对热电部的在运锅炉实行脱硫除尘、脱硝和超洁

日前，电建核电公司在环保工程领域市场开拓再下一城，成功中标桦川协联生物质能热电有限公司热力分公司1-3号锅炉脱硫改造工程。该公司扎实推进“国际优先、核电领先、传统巩固、相关多元”的发展战略，在巩固传统电力工程市场的基础上，努力抓住市场机遇，不断加大转型升级力度，实施多元化发展战略，

日前，中国石化金陵石化公司刚刚完成超低排放改造的1号热电锅炉经过调试、消缺正式投运，运行数据显示，烟气中氮氧化合物、二氧化硫、烟尘的含量全部达到超低排放的环保要求。该公司积极响应国家《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014–2020年)》，于2016年底全部完成一炉一塔改造后，迅速实施了热电

在本文中，主要阐述了对加热电锅炉的节能改造，对加热电锅炉的节能改造是现在电热企业一项主要研究项目，其可以达到保护环境、发展低碳经济等效果，争取取得高效益、低排放、低耗能等途径。根据我国现状，电热锅炉有很大的节能空间，我们可以不断优化锅炉运行状况并不断改造系统路后的现状，争取达到运

日前，宁纺集团操作人员在新上的SCR脱硝设备前进行巡检。为进一步促进节能减排，2015年，宁纺集团投资780万元，在全国率先新上并完成的热电锅炉废气超低排放环保改造项目，包括脱硝、脱硫和除尘改造三部分，正式投入运行后，可使SO2排放量由原来的100mg/m3降至35mg/m3，氮氧化物排放量由100mg/m3降至50

日前，由南京凯盛开能环保能源有限公司承建的西安热电有限责任公司锅炉改造项目顺利通过竣工验收。西安热电公司总经理王煜行、陕西鼎正项目管理有限公司总监谢新安、南京凯盛开能公司副总经理侯宾才和项目负责人赵正瑞等28人参加了本次竣工验收。西安热电有限责任公司锅炉改造项目是凯盛节能公司第一个

记者昨日从陕西省西安市环保局获悉，西安市污染大户——西安热电有限责任公司环保综合治理项目通过了环保验收。据测算，西安热电一期关停和二期改造后，年总计可减少污染物排放超过3万吨。西安热电有限责任公司承担着西安市城西地区、高新开发区、沣东新区、大兴新区集中供热任务。热用户237家，民用采暖面积超过1810万平方米。随着国家对大气污染物排放治理标准越来越高，西安热电减排能力已远不能达到国家现行的限排标准。为此，市政府要求西安热电关停了一期2台燃煤锅炉，并对二期3台锅炉进行脱硫脱硝和除尘改造，同时建设4台70兆瓦燃气热水锅炉替代一期供热

9月10日，仪征化纤热电生产中心1号锅炉烟气脱硝除尘改造项目顺利投运。至此，仪征化纤完成了全部6台热电锅炉烟气脱硝除尘改造，氮氧化物脱除量为7183吨/年，将为江苏地区的“蓝天”事业做出重要贡献。目前，1号锅炉烟气脱硝除尘设备运行稳定，各项参数正常。监测数据显示：锅炉烟气中的氮氧化物、烟尘、二氧化硫排放量，均符合今年7月正式实施的最新国家标准。为了天更蓝，仪征化纤近年来先后实施了6台热电锅炉的静电除尘改造和脱硫改造，实现每年减少烟尘排放4212吨、减排二氧化硫9072吨;2012年实施完成的2台锅炉低氮燃烧改造，氮氧化物排放浓度

安徽中能化工2#热电锅炉的烟气氮氧化物处理，即150t/h锅炉SNCR脱硝项目试运行一周。目前该系统设备运行良好，生产工艺稳定，锅炉出口烟气氮氧化物含量由脱除前的261mg/m3降至152mg/m3, 优于200mg/m3的国标。氮氧化物脱除率在40%以上，达到了设计要求。

日前，宝华智慧招标共享平台发布重钢炼铁厂高炉工序1#、2#、3#高炉均压煤气回收超低排改造（EPC）中标结果公告。公告显示，钢工程技术集团有限公司、上海轩鼎冶金科技集团有限公司联合体中标该项目。详情如下：[炼铁厂高炉工序1#、2#、3#高炉均压煤气回收超低排改造（EPC）]中标结果公告本炼铁厂高炉工

宝华智慧招标共享平台发布炼铁厂高炉工序1#、2#、3#高炉均压煤气回收超低排改造招标公告，详情如下：炼铁厂高炉工序1#、2#、3#高炉均压煤气回收超低排改造招标公告1.招标条件本招标项目炼铁厂高炉工序1#、2#、3#高炉均压煤气回收超低排改造已批准建设，建设资金来自自筹资金，招标人为重庆钢铁股份有限

日前，包钢电子招标采购平台发布包钢稀土钢板材公司7#高炉炉前及矿焦槽环境除尘系统超低排放提标改造（炉顶均压煤气回收）EPC总包项目招标公告。详情如下：1.招标条件本招标项目稀土钢板材公司7#高炉炉前及矿焦槽环境除尘系统超低排放提标改造（炉顶均压煤气回收）EPC总包项目，招标人为稀土钢板材公司

本文主要介绍了高炉的干法布袋除尘煤气回收工艺，并对该系统工艺在泰钢1780m3高炉的实际应用情况进行描述，最终对使用效果进行了简要分析。

“经过前期设备调试和试运行，提钒4号、5号转炉煤气回收系统单炉回收时间达到设计要求，各项指标正常。”日前，从攀钢钒提钒炼钢厂早调会上传出消息。两座提钒转炉煤气回收系统的正常运行，标志着该公司实现了转炉煤气的全回收，向绿色低碳节能生产目标迈出了坚实一步。将转炉冶炼产生的煤气回收利用，

摘要：转炉煤气在钢铁企业生产的过程中以二次能源的地位存在，有着相当的地位，实际生产的过程中如何有效的回收利用这一材料对于循环经济的发展和清洁生产的过程都有着十分重要的作用，因而文章就此进行分析，探讨回收量的改进措施，希望可以给有关从业人员以启发。1前言转炉炼钢的过程中产生的高温炉

0概述转炉炼钢在吹炼过程中会产生大量的烟气和粉尘，为了防止污染环境、影响人员健康，且回收利用吹炼期烟气中高含量的一氧化碳煤气，可采用转炉煤气干法净化及回收系统工艺。转炉炼钢干法除尘系统主要是处理烟气降温和净化冶炼过程中所产生的含尘气体，同时回收含有一氧化碳的气体再利用为主要目的的

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，推动大气污染防治领域技术进步，满足污染治理对先进技术的需求，生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录（大气污染防治领域）》（生态环境部公告2018年第76号）（简称《目录》）。在生态环境部指导下，中国环境

摘要：针对新宝泰炼钢厂转炉煤气回收利用效果不理想的现状，对炼钢厂转炉煤气的产生量、回收量及欠收的原因进行了详细分析，认为煤气产生量基本正常，各种非正常因素如柜满拒收等影响煤气回收。查阅相关文献了解了提高煤气回收量的基本途径。从炼钢厂具体情况出发，完善软硬件设备等方面提出了提高转炉

笔者根据在炼铁生产40余年的实践，总结了如下6项节能减排的工艺技术：炉顶装料过程中均压放散的煤气回收，加压热风炉烟道废气作为高炉煤粉喷吹用惰性气体，高炉煤气干法除尘系统煤气回收时的温度掌控，高炉干法除尘的防腐技术，新型旋风除尘器，高炉低噪音煤气压力调节阀。并试图从原理和实际应用上加