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聚焦|火电辅机设备国产化“换挡提速” 五大发电等集团和主机制造厂积极配合

2016-06-23 13:50来源:中国改革报作者:张 宇关键词:火电五大发电火电辅机设备收藏点赞

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2016年春末夏初,砥砺前行在国产化道路24年的河北宏润核装备科技股份有限公司(简称宏润核装)终于迎来了收获的季节:堪称目前世界核电主管道难度之最的国家04重大专项核电AP1000主管道试制件在宏润核装问世,为我国第三代核电技术的自主化打下了坚实的基础;同时,宏润核装与宝钢特钢有限公司共同签署了协议,双方承诺在5年合作期限内共同研发迄今具有最高持久性能和抗蒸汽腐蚀性能匹配的可用于650摄氏度电站的G115材料。

“过去10年,随着经济持续快速增长和电力建设的飞速推进,我国的电力装备制造业迅速发展壮大。”中国机械工业联合会发电设备中心处长孟彦辉在5月28日中国电力传媒集团有限公司主办的“推进火电部分辅机设备国产化座谈会”上说,目前我国的发电设备制造技术国产化进入了换挡提速时期,已经实现了从量变到质变的转化。一些重大装备已经达到了世界领先的水平,高新技术产品比重不断提高,同时我们出口的产品也是越来越多,国际竞争力明显提高。

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火电三大主机国产化发展迅速 着力构建火电辅机的国产化

  民企自主创新能力显著提升

在我国目前技术水平最高、排放水平最低的燃煤电厂之一重庆神华万州港电公司2×1050MW燃煤电厂,由合肥皖化电机技术开发有限责任公司(简称皖化电机)配套的炉水循环泵自2014年年底正式运行以来,没有出现过任何故障,超过国外同类设备在其他电厂的表现。

“要在重大装备国产化领域有更大作为,必须在提高设计水平、制造水平、制造质量上下工夫,用实实在在的过硬产品去证明,我们并不比发达国家差。”合肥皖化电机技术开发有限责任公司董事长姚崇全说,只有加快重大技术装备国产化,中国才能成为受人尊敬的制造业大国。

记者从会上了解到,皖化电机从检修改造开始,在消化吸收的基础上自主创新,以提高运行性能、可靠性、耐用性,降低制造成本为目标,研发创新,获得了20多项国家专利和科技成果,成为国内首家、国际上继英国HAYWARD DYLER公司和德国KSB公司之后第三家具有自主知识产权的设计制造炉水循环泵的公司。该公司是国内第一家、世界第三家拥有炉水泵制造自主知识产权的公司,在炉水泵电机和炉水泵生产制造方面处于行业领先水平,产品替代进口已应用于国内多个重大电力工程。

而在8年多前介入无缝钢管行业的宏润核装,在谋划、设计之初就瞄准大型电站、锅炉、核电等高等级无缝钢管。“宏润人一直秉承‘发展创新,追求卓越’的理念,在发展过程中始终‘先人一步,快人半拍’。”宏润核装董事长刘春海告诉记者。

2007年宏润重工取得了P91钢管的制造资质,之后又取得了不锈钢钢管的制造资质和出口欧盟的碳钢、合金钢、不锈钢钢管CE标志使用证书。刘春海介绍说,“宏润核装率先在行业中搞转型升级。其目标是差异性、稀缺性,替代进口,走向国际,生产自由锻造和轧管工艺不好干、干不了的高等级产品。我们的2000吨行程12米、6000吨行程12米顶伸压机,是自行设计、世界独一无二、具有自主知识产权的重型装备。”

  国家支持重大装备向高端迈进

记者了解到,近年来,国家能源局着力推进重大能源装备自主化,并于日前会同国家发改委下发了《能源技术革命创新行动计划2016到2030》,明确了今后一段时期我国能源技术创新的工作重点、主攻方向以及重点创新行动的时间表和路线图,有效保证了我国能源装备行业的平稳“换挡提速”。

“‘十三五’期间会适当淘汰落后产能,进一步提高技术装备自主化水平,立足国内制造,特别是加快四大管道等设备应用,国产化在全国的所有煤电基地都有相应的要求,支持我们火电设备的国产化增速。”国家能源局电力司火电处处长黄河清向与会者介绍说。

原标题:火电辅机设备国产化“换挡提速”
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