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2016年初,环保部《关于华电榆横煤基芳烃项目环境影响报告书审批权限的复函》,引起煤化工行业极大关注。该《复函》明确华电榆横煤基芳烃项目环境影响评价文件由环保部直接审批。由于此前已经有多个现代煤化工项目的环评报告遭遇环保部否决,加之现代煤化工五大路径中,煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇均已实现了工业化应用,有的还形成了较大产业规模,唯独煤制芳烃技术仍在“蜗居”,这一《复函》引起了业界对煤制芳烃及其工业化示范项目的猜疑。
人们的疑虑是:煤制芳烃是不是也会难过环保门槛?它的技术和市场能否经得住考验?作为全球首个煤制芳烃示范项目,华电榆横煤基芳烃项目的进展怎样?
“环保部上收华电榆横煤基甲醇制芳烃项目环保审批权限,是环保部依法依规履责,无需大惊小怪,更不能解读为项目环评出了问题。”针对业界的疑问,陕西省环保厅相关负责人上周给予了正面回答。
“环保部上收华电榆横煤基甲醇制芳烃项目环保审批权限,是环保部依法依规履责,无需大惊小怪,更不能解读为项目环评出了问题。”针对业界的疑问,陕西省环保厅相关负责人上周给予了正面回答。
环评上收符合规定
该负责人说,根据《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)》有关文件规定,年产100万吨及以上的煤制甲醇项目,环评应由国家环保部直接审批。华电榆横煤基甲醇制芳烃项目规划的煤制甲醇规模为年产300万吨,项目环评理应由环保部直接审批。因此,一些人据此猜测项目环评可能出了问题,毫无道理。
“事实上,在陕西省、华电集团、榆林市政府等有关各方共同努力下,这个全球首套煤制芳烃项目,正在按既定程序稳步推进。”该负责人表示。
项目建设有序推进
据华电煤业集团煤化工管理部副主任王彤透露,华电榆林百万吨煤基甲醇制芳烃工业化示范项目,概算总投资360亿元,主要装置包括年产300万吨煤制甲醇、120万吨流化床甲醇制芳烃、100万吨芳烃联合(即混合芳烃制对二甲苯)、160万吨精对苯二甲酸、60万吨聚酯五大系统。另外还有空分、气化、热动力岛、水处理、煤矿、煤炭输/储系统等辅助配套设施。目前,前期工作开展顺利,10个专题报告和4项单项审批已取得批复,最核心单元的甲醇制芳烃工艺包已由华电煤业、清华大学与中石油华东设计院共同完成开发。项目所需的其他13项专有技术引进工作已经完成比选,正在开展项目总体设计。项目立项报告已经通过陕西省发改委审议,同意补充环评批文后出具核准意见。该项目的环评报告正在完善,近期将上报环保部待批,其水资源论证报告已上报待批。
王彤表示,煤制甲醇是标准的煤化工。甲醇制芳烃与石油炼制行业中的催化裂化工艺相近,芳烃联合再到精对苯二甲酸和聚酯则属石油化工范畴。这意味着,外人眼中单一的煤制芳烃项目,其实横跨了3个不同子行业,系统的集成、技术的耦合、能量的梯级利用以及产物的优化等都要进行全面统筹。所以将开展的示范也具有代表性,主要包括:首先承担的流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术的工业化放大,要从工业规模打通流程,完成技术的工业化;其次,实现煤基甲醇制芳烃系统优化,要对这个复杂系统的工艺、装备、能耗、物耗及环保等方面进行匹配,建立综合指标体系;三是进行煤电化一体化的探索。
据了解,流化床甲醇制芳烃工艺包设计在已经运行验证的3万吨/年流化床甲醇制芳烃工业化试验装置工艺流程的基础上,对系统耦合、节能环保进行了优化和改进。比如将工业试验时采用的中低温分离轻烃方式改为轻烃回收率高、能耗低、操作稳定性与弹性更大的油吸收分离模式;增加了工业试验装置所没有的再生烟气余热利用与除尘系统;用蒸汽透平代替工业试验装置采用的电驱动压缩机模式;以新型复合空冷技术替代工业试验时的水冷工艺;甲醇芳构化过程副产的水通过先进水处理技术处理后回用,而非工业试验时的简单处理后再送污水处理系统……
通过这些优化和改进,整个系统的工业水回用率将达90%以上,甲醇制芳烃单元占地面积减少20%,投资减少40%,电耗下降30%。全厂综合指标方面,吨对二甲苯水耗降至12.48吨、煤耗约5吨标煤,系统能源转化效率可达40.85%,项目的经济性与节能环保性均有显著提升。特别是由于流化床甲醇制芳烃单元生产的混合芳烃不仅杂质含量低,而且混合芳烃中二甲苯含量高达50%以上、乙苯含量低于2%。与石油路线的原料(约含24%二甲苯和5%乙苯)相比,相同产品规模装置投资可降低约15%,对二甲苯的单位产品能耗降低约30%,这也大大提高了煤制芳烃的竞争力。
意义重大呼唤支持
在中国工程院院士金涌等专家看来,流化床甲醇制芳烃技术的推广应用,除了能为投资者带来较好回报外,还具有重大现实与战略意义。
首先,发展煤制芳烃是立足我国国情,支撑纺织工业发展的需要。
据中国工程院院士、中国化工学会理事长曹湘洪介绍,1吨对二甲苯可以生产1.77吨涤纶纤维,而1亩地棉花皮棉产量不超过0.14吨。即1吨对二甲苯相当于13亩耕地生产的棉纤。我国每年对二甲苯需求量约2000万吨,若全部改用棉纤,需要种植2.5亿亩棉花。这在耕地面积紧张的中国是不可行的。在这种情况下,现实可行的办法就是发展化纤工业,即大量生产涤纶、芳纶和锦纶。而生产涤纶、芳纶和锦纶离不开聚酯切片,聚酯切片的主要原料精对苯二甲酸又是由对二甲苯(芳烃的重要成员)生产获得的。因此,发展包括煤制芳烃、石脑油制芳烃在内的芳烃工业,是我国立足国情,保障粮食安全、促进纺织工业健康发展的现实选择。
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