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干货丨SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理

2016-08-05 10:18来源:清洁高效燃煤发电作者:高立涛关键词:超低排放燃煤发电火电收藏点赞

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为了适应环保新要求,SCR超低排放改造后,由于硫酸氢氨堵塞空预器,造成空预器压差偏大,引起风机耗电增加、喘振失速等问题,必须对空预器进行升温或在线水冲洗。经过多次升温消除空预器堵塞和在线水冲洗,积累了经验。本文介绍了这两个过程,分析了危险点及采取的措施。

【关键词】:空预器  堵塞    升温消除硫酸氢氨堵塞   在线水冲洗

河北西柏坡发电有限责任公司330MW锅炉为北京巴布科克˙威尔科克斯(B&WB)有限公司生产的B&WB—1025/18.3—M型锅炉,预热器为29VI(T)–1676(1778)MOD型(Φ10.33米)容克式三分仓空气预热器,原设计为上海锅炉厂产品,后由豪顿华进行了密封改造。每台炉配2台空气预热器。

空气预热器发生堵灰,会引起一次风、二次风风压增大、炉膛负压难以维持,并出现摆动现象,摆动周期与空气预热器旋转时间相吻合,严重时导致送、引风机发生喘振、一次风压大幅周期波动,一次风管有堵塞危险,严重影响燃烧安全。空气预热器堵灰还会造成锅炉排烟温度升高, 风烟系统阻力增加,一次风、二次风正压侧和烟气负压侧的压差增大,增加了空气预热器漏风,堵灰严重还会影响锅炉的带负荷能力。

1. 空预器堵塞的一般原因

1.1  锅炉燃煤煤种不符合设计值

煤种含硫量过高,会引起烟气露点的降低,导致空预器冷端结露而造成腐蚀。燃煤低位发热量过低,会造成燃煤量、烟气量增大,增加了空预器阻力。灰分过高,造成锅炉各受热面积灰及磨损严重。挥发分过高,引起灰熔点下降,更容易结焦。

1.2  锅炉启动时制粉系统投入不当

锅炉启动过程中,采用小油枪点火,或是启动磨煤机时,炉膛温度低,煤粉燃烧相对较差,势必会造成飞灰可燃物大量增加。大量或者长时间投运油枪时,未燃尽的油污及未燃烧的煤粉进入空预器增加了堵灰的风险。

1.3  空预器吹灰介质未达到设计值

空预器采用蒸汽吹灰时,疏水不畅或时间过短,造成空预器吹灰蒸汽过热度不足,吹灰效果差。有资料指出,空预器吹灰蒸汽过热度应保持在111-130℃。空预器吹灰器故障、减压阀调节性能不好,蒸汽带水,不但减弱吹灰效果,严重时还会在高温下与积灰泥化板结。

1.4  吹灰蒸汽阀门不严泄露

锅炉空预器吹灰进汽阀门不严密,导致水蒸气漏入空预器内部,导致空预器堵塞。故此,在每次停炉时,对空预器吹灰进汽阀进行检查处理,能有效避免此原因导致的堵塞发生。

1.5  空预器水冲洗不彻底

锅炉每次停炉后,都要进行空预器水冲洗,冲洗过程一定要彻底,可采用透光法等手段进行检查,避免冲洗不彻底,否则会在极短时间内加重堵塞,失去冲洗的意义。

2.  SCR超低排放对空预器的影响

自脱硝投运以来,空预器压差偏大,而在实行超低排放后,这一现象更加突出。高负荷时达到2.5KPa以上,吹灰器投运后效果不明显,原因分析如下。

2.1  空预器硫酸氢氨堵塞

燃煤锅炉炉膛内烟气中的SO2约有0.5%~1.0%被氧化成SO3。加装SCR系统后,催化剂在把NOx还原成N2的同时,将约1.0%的SO2氧化成SO3。

SCR反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨(NH3)、SO3及水蒸气反应生成硫酸氢氨或硫酸氨:

NH3 +SO3+H2O→ NH4HSO4

2NH3+SO3+H2O→ (NH4)2SO4

当烟气中的NH3含量远高于SO3浓度时,主要生成干燥的粉末状硫酸氨,不会对空预器产生粘附结垢。当烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度时,主要生成硫酸氢氨(ABS)。

国内部分进行烟气脱硝改造机组对空预器低温段元件镀搪瓷,空预器冷段换热元件即使采用镀搪瓷元件,如果没有有效的吹灰清洗装置相配套,同样会发生严重的堵灰。

搪瓷镀层能显著降低硫酸氢氨的结垢速率,但如镀层因加工质量而损裂,将不利于防止硫酸氢氨的吸附。

原标题:SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理
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