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干货丨一种节能环保型循环流化床锅炉开发设计

北极星电力网新闻中心  来源:循环流化床发电  作者:范高峰  2017/7/13 9:26:05  我要投稿  

北极星火力发电网讯:循环流化床锅炉是使用循环流化床清洁燃烧技术的一种高效节能、低污染产品,其主要特点是:

(1)锅炉炉膛内含有大量的物料,这些物料循 环带来了高传热系数,使锅炉热负荷调节范围广,对燃料的适应性强,能够改善锅炉燃烧的能源结构。

(2)循环流化床锅炉运行温度常在870~910℃ ,这是个理想的脱硫脱硝温度区间,可以使脱硫效率达到96%左右,炉内脱硫后SO2的排放量可以达到100mg/m3 ( 标态) 以下。同时循环流化床采用低温分级送风燃烧,使燃烧始终在低温低过量空气系数下进行,大大降低了NOx的生成和排放,采用低温燃烧分级送风后锅炉本身的NOx排放量可以达到100mg/m3(标态)以下,实现了环保节能和谐并存,这是其他炉型无法实现的。

(3)循环流化床锅炉具有高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、灰渣易于综合利用等优点,因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格,循环流化床锅炉成为目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。

下面以一台160t/h的次高温次高压节能环保型循环流化床锅炉为例,简单介绍该种锅炉的开发设计。

1 锅炉概况

1.1 主要设计参数

1.2 设计燃料

(1)设计煤质:AⅡ,燃料特性如下:

(2)煤的粒径范围:0~13mm,50%切割粒径d50=1.5 mm,小于200μm的份额不大于10%,粒度大于13mm的不大于10%。

1.3 脱硫剂

脱硫剂为石灰石,成分见表1

该台锅炉创造性地在二次风管内设置了独立的石灰石接口,通过气力输送设备喷入炉膛进行脱硫, 并控制脱硫时的温度场,即流化床燃烧温度一般应控制在870~910℃ 。石灰石的粒度范围在0~2mm,50%切割粒径d50=250μm,入炉粒径级应满足表 2 的要求。

1.4 锅炉基本尺寸

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