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环保风暴倒逼钢企加码自发电 5000亿低温余能有望变废为宝

2017-09-19 08:38来源:上海证券报作者:刘向红关键词:余热发电发电项目煤气发电收藏点赞

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巨大的百米高的烟囱矗立在蓝天白云之下,周边机器轰鸣,烟囱顶端却不见一丝烟雾。

思安新能源在酒钢宏兴的煤气发电项目

这是思安新能源股份有限公司在酒钢宏兴的一个发电项目,燃料来自钢铁厂冶炼过程中产生的煤气。“以前煤气都是直接对空排放,现在全被收集起来再利用,不仅保护了环境,还产生了可观的经济效益。”一旁的技术人员对上证报记者说。

在去产能及环保核查双重压力下,钢铁企业纷纷节能减排降耗,余热余压发电正成为影响吨钢能源成本的重要因素。中国钢铁工业协会副会长、冶金工业规划研究院院长李新创告诉上证报记者,国内钢铁企业自发电比例目前参差不齐,先进的已达80%至90%以上,差的50%还不到,提升空间还非常大。

值得注意的是,今年以来,虽然钢材价格在上涨,但销售利润率依然很低,企业经营压力未减。通过研发应用先进的节能减排工艺技术,进一步挖掘余热余压发电潜力,尤其是开发低温余热余压,将是钢企未来提高盈利能力的一个重要途径。

一度电便宜0.17元

用“变废为宝”来形容思安新能源再合适不过。

2013年前,酒钢宏兴冶炼过程中产生的高温烟气、煤气等直排空中,火光冲天,臭味刺鼻。“思安新能源进来后,这一现象得到了彻底改观。”嘉峪关思安节能技术有限公司总经理胡志联说,他们先后投资4.18亿元,在酒钢宏兴建设了三个余热余压发电项目。

其中,2×30MW煤气发电项目投资2.01亿元,利用宏兴钢铁高炉富裕放散煤气发电。项目投入运营后,效果非常明显,以前冶炼过程中产生的煤气对空排放不复存在,每年还能自发电4亿多度。

“别小看这4亿多度电,每年可为酒钢宏兴节约几千万元。”胡志联说,根据合作协议,他们所发的电只能供给酒钢宏兴,而且比供电部门卖给企业的每度电要便宜0.17元。

另外两个发电项目同样让酒钢宏兴受益。烧结余热发电项目是利用酒钢宏兴4条烧结生产线余热进行发电,无燃料烧热,不产生二次污染。高炉炉顶煤气余压发电项目,通过回收高炉煤气的压力能和潜热能进行发电,减少了噪声对环境的污染。

酒钢宏兴相关负责人说,酒钢没投一分钱,就不仅解决了环保和能耗问题,还大大降低了用电成本。上述三个余热余压发电项目,年发电量6.5亿度,减少二氧化碳排放30万吨,节约标煤20万吨。目前,在酒钢宏兴类似的正在运转的发电项目还有10多个,企业很好地分享了其中的红利。

目前钢铁企业的自发电主要有三类:一是回收的可燃气体,主要是焦炉、转炉和高炉煤气;二是余热,各工序用于设备、产品冷却的余热及加热炉产生的高热烟气、废气等,如烧结余热、焦炭余热、加热炉烟气余热等;三是余压,如高炉炉顶余压等。

据测算,每提高1个百分点的循环自发电比例,可节省外购电量约21亿度,社会效益和经济效益非常明显。余热余压自发电比例已成为影响钢铁企业吨钢能源成本的重要因素。比如,湘钢,自发电与外购电比例从以前的2:8变为8:2,仅此一项每年降低成本15亿元左右,减少500多万吨碳排放。

自发电比例差距大

知易行难,尤其是向内挖潜进行自发电时。

在一家大型钢铁企业的厂区里,某能源公司负责人李欣(化名)一脸焦灼。面前的电脑显示屏上,一串串数字在不停地跳动,其中一个醒目的红色数字始终徘徊在“3”。

“3代表着钢厂现在输送过来的煤气是每小时3万立方米,而正常值是每小时15万立方米。”李欣说,最近煤气常常供应不足,直接导致发电量大幅减少,极大地降低了发电系统的效能。

而钢铁厂负责人也很焦虑,他们向能源公司提供冶炼过程中产生的煤气,同时接受能源公司用煤气发的电。能源公司发电量减少,他们就要高价从供电公司买电补充。吨钢外购电量差距约200度,影响吨钢能源成本约120元。

李欣认为,煤气供应不足,虽然与钢铁厂几个高炉关停等去产能有关,但主要是钢铁厂生产工序上存在问题,跑冒滴漏现象严重,有的工序上煤气在白白地空烧。

原标题:环保风暴倒逼钢企加码自发电 5000亿低温余能有望变废为宝
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