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锅炉“运行”秘籍

2017-12-28 09:51来源:锅炉人关键词:火力发电火电机组锅炉收藏点赞

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对于一个已经正常运行多年的热电厂员工来说,锅炉运行包括几个方面:日常监视与调整操作;事故处理;启动与停止;优化运行方式与技术改进。在锅炉正常运行的时候,日常运行的监视与调整操作占主要部分,运行人员的绝大部分时间都是围绕这一内容。下面是多年运行人员总结的经验分享。

在日常运行的监视和调整操作方面来说, “稳定”是关键,压力,温度,水位,负压,制粉等等参数,保持稳定工况是安全经济运行的重要保证。简单来说,稳定工况主要通过“平衡”这一手段取得,例如外界负荷与炉内燃烧工况取得平衡,则压力稳定;给水量与蒸发量取得平衡,则水位稳定;引风量与送风量相平衡,则负压稳定。。。。。。而根据锅炉运行调节的目的,采取必要的调节手段,是每一个运行人员应掌握的知识。

(一)日常调节的关键------“汽压”

在锅炉各主要参数中,保持主汽压力稳定是其中关键,只有汽压稳定了,其余参数才能稳定下来。汽压不稳,汽温,水位都会随之变化,所以调节时首先要从压力着手。汽压分为外扰和内扰,外扰即外界负荷一般变化不大,因此汽压的变化都是由内扰即炉内工况改变引起的,故保持炉内燃烧工况的稳定是汽压稳定的前提。如果燃烧工况发生改变,比如风粉比,煤粉发热量等因素改变,压力就会发生变化,要求进行调节,从而在炉内工况变化的过渡状态进入稳定燃烧状态。

(二) 关注氧量变化

氧量是监视炉内过量空气系数的一个指标,它与炉内燃烧工况的变化息息相关,如果在外界负荷,燃烧方式,引送风量,漏风量等参数不变的情况下,氧量就与炉内燃料的放热量相对应。一般来说,稳定工况下,炉内的放热量与送风量相匹配,氧量保持基本不变,主汽压力也相应稳定在某一数值。氧量增大,说明炉内放热量小于送风量,这时压力就会下降,就要求加大燃料量供给,维持压力。而因为汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性,主汽压力的变化速度慢于氧量的变化速度,因此,关注氧量变化就可以提前判断压力的变化方向,从而对压力的调节起到超前调节的效果,这是调节压力稳定运行的一个主要依据。当然氧量变化也不能完全说明是燃料放热量引起,在一些引起燃烧工况变化的操作或事件发生时,也会引起氧量变化。如启停制粉系统,吹灰打焦等,但也可以根据其变化来判断操作的正确或分析事件的原因。总之,关注氧量变化除了可以控制燃烧的经济性,也是保持各参数稳定的一个重要手段。而在事故处理及燃烧不稳定的时候,氧量变化更为明显,特别是氧量突然之间大幅上升,很可能是炉内燃烧极微弱,这往往是即将灭火的一个征兆,出现这种情况,应立即投油稳燃,并加强燃烧,不能犹豫延迟。

(三) 注意“提前调节”和“过度调节”相结合

对于蒸汽母管制系统,由于设备较复杂,燃烧系统和蒸汽系统惯性大,因此在参数变化时迟滞较大,但变化的趋势保持较长,所以在调节时应注意“提前调节”和“过度调节”相结合,特别是对于汽压来说,如果压力开始下降,就要求在下降初期开始增加燃料量,延缓其下降幅度,这就是“提前调节”,而如果压力已经降低一段时间,就要过多增加燃料量,使压力回升,即“过度调节”。同时对于母管制系统,压力变化时不能盲目调节,应分析其变化的具体原因,尽量针对性调节,这样才能更好更快恢复稳定。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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