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收藏|那些年 电厂运行经历过的操作差错大汇编(锅炉篇)

北极星电力网新闻中心  来源:电力圈    2018/5/16 8:21:21  我要投稿  
所属频道: 火力发电   关键词: 发电机 火电技术 火电厂

北极星火力发电网讯:在电厂

常常会说:立足运行保安全

我们也一直在提倡并努力实现一个目标:

那就是——

运行千项操作无差错

往往在实际生产工作中

仍会由于我们的疏忽大意

或者业务水平低下

抑或安全意识不强……

而犯下许许多多的操作差错

有些甚至会造成严重后果!!

下面

小编精心收集了

许多运行操作中发生过的差错案例

让大家进行学习

认真总结并吸取教训

好好反思自我

真正实现我们的运行操作无差错!

(来源:电力圈)

今天先来个锅炉专业篇

↓↓↓

1、油枪试验时报错油枪编号

【事件经过】有一次夜班的时候去做油枪试验,一开始做1号角油枪试验,我用对讲机联系盘前,按照步骤一步步执行。完成了前3个油枪试验后,只剩最后一个了,我有些放松了精神,联系盘前时,把4号角说成了1号角,我突然意识到自己报错了,立马进行了更正。盘前也还没进行操作,故没有造成什么损失。

【总结提醒】操作时,我们应当时刻保持精神集中,认认真真,不可疏忽大意,在意识到自己的错误的时候要及时更正。

2、一次风机油站油压调整幅度过大导致油压波动

【事件经过】第一次进行一次风机油站内压力调节的时候,身边的人提醒我一定要慢慢地操作,我一开始不敢用力,过了好一会看到压力指示表纹丝不动,就加大了力气,结果猛地一下,压力上升了好多,然后我赶快往回调,调回到正常值。

【总结提醒】进行没有操作经验的操作时,一定要缓慢,有了经验之后才能得心应手的操作。

3、巡检时走错间隔

【事件经过】那时刚刚独立巡检没几天,刚好#2炉引风机出口风箱有一处比较大的漏点,集控室里大家都在讨论这个事情,因为自己没有见过,所以感觉很严重的样子。当班第一趟巡检的时候,从#22引风机处绕到后面去看到底是什么情况,看过之后从吸收塔西面饶了过去继续巡检,巡检到磨煤机处的时候,越来越感觉不对劲,仔细一看,原来自己是在#1炉!当时脑袋一阵蒙,这就是大家说的走错间隔啊!居然从引风机、送风机、一次风机走过来都没有意识到,只是觉得奇怪没有多想,事后想想还有点后怕,如果有操作的时候也走到了#1机,能够造成什么样的后果真的不敢想象。

【总结提醒】在执行现场的每一项操作时,首先一定要核对设备名称,仔细查看状态,多想一步,防止发生误操作事故。特别在执行电气操作时,更应仔细核对,避免走错间隔,造成严重的后果。

4、错误输入压力设定指令

【事件经过】一次夜班,值长要求降负荷,降至230MW,在输入压力设定时,速度比较快,将15MPA输入成1.5MPA,之后马上纠正。

【总结提醒】操作要精神集中,操作完毕后要核对输入指令。

5、操作时操作对象选择错误

【事件经过】有一次启机过程中,只有A磨和小油枪运行,当时把热风调门和煤量控制画面同时调出来的情况下,想减风,却减成了煤量,好在及时发现,没造成严重后果。

【总结提醒】在任何操作前都要仔细审视才能动手。

6、调节辅助风挡板时错误输入操作指令

【事件经过】在机组改造前,调节辅助风挡板,本意输入40,结果0没输入进去就直接点了确定,辅助风挡板直接从50关到4,还好及时发现重新输入正确指令没造成严重的后果。

【总结提醒】在进行任何操作,尤其是可能影响机组运行的操作,一定要谨慎,不能匆忙慌乱。

7、停电操作时走错间隔

【事件经过】一次要求#21空预器主电机停电,我和操作人前往。由于平时工作多数在#1机,便不自觉的走到#1机锅炉12.6米MCC小室。当时由于操作人是新员工,停电不熟,我便准备操作。当我蹲下来要停电时,操作人提醒地说:“不是#2机吗?”这时,我恍然大悟。如果当时我不看开关状态,盲目地拉出开关,且集控室又有及时发现,或发现了处理不好,都会造成停机事故。

【总结提醒】平时的停送电操作,一定要按照安规要求,操作前核对操作票名称和编号,绝对不能走错间隔。操作时,要实行操作监护制,监护人不能替代操作人操作。

8、一次风机油压操作幅度控制不合理

【事件经过】有一次调整一次风机油站压力表压力的时候,因为不熟悉,所以就凭着感觉拧了阀门,结果油压变动很大,在惊慌失措中又赶紧往回拧,油压回到了正常值。

【总结提醒】在干活的时候一定不要凭自己的想象去干活,要做到不会的坚决不去做,不清楚的要问清楚,这样会避免很多误操作,为以后盘前操作打下好的基础。

9、磨组停运前未解除油枪联锁

【事件经过】停运#3A磨煤机时,未将磨煤机联锁解除,导致停磨后油枪联投。

【总结提醒】停磨前,务必仔细检查,确保联锁已经解除。

10、操作时输入指令幅度过大

【事件经过】AGC降负荷时,负荷下降较快,在减风量时,送风机指令减少较多,导致炉膛负压下降较多。

【总结提醒】减少送风机风量指令时,操作要缓慢,控制好幅度,不宜过快。

11、磨组停运操作对象错误

【事件经过】第一次停磨,当时主值要求停D磨,我按照步骤操作,在D磨煤量到最低时,画面换到磨煤机画面停给煤机,点完给煤机停止我才发现是在B磨画面,B给煤机停掉了,当时主值已经准备投油稳燃,还好我自己也及时发现了,又把B给煤机给启了起来。

【总结提醒】事后想想如果是一个人在监盘,点完后就看其它的画面就会造成不必要的事故。所以这件事也提醒我自己在以后坐盘时要小心谨慎,操作时一定要缓慢,正确后再确认,同时主岗人员要做好对新人的操作监护。

12、磨组停运混合风门关闭时机不正确,造成负压大幅波动

【事件经过】某日,停E磨操作过程中,混合风门关闭过早,造成炉膛压力降至-210Pa,影响机组稳定运行。

【总结提醒】1、加强相关操作培训,严格执行操作规定;2、操作沉着稳定,不慌不乱;3、操作过程中严密监视相关参数,时机把握正确。

13、磨组停运操作未对一次风压进行调整,造成密封风机联启

【事件经过】在启第六台磨煤机时,一次风压突降,密封风出口压力突降,压力低造成备用密封风机联启。

【总结提醒】在启磨前应提前提高一次风压,避免启磨时风压突降至报警值触发备用风机联启。

14、油枪试验就地阀门操作错误

【事件经过】在进行油枪试验时,将压缩空气手动门关闭,未将进油手动门关闭,造成油枪带油试验,浪费燃油。

【总结提醒】现场有些标识牌不是特别清楚,在进行油枪试验时一定要分清压缩空气和进油手动门的位置。

15、事故处理中打跳磨组对象选择错误

【事件经过】在处理引风机静叶连杆脱落事故打磨时,误将D磨当做E磨打跳,在事故处理中可能对锅炉稳燃造成不利影响。

【总结提醒】在事故处理中尤其需要沉着冷静,认真核对所要操作的设备,防止发生此类差错,以免造成事故的扩大。

16、重大辅机停运前未提前退出RB造成RB误动

【事件经过】在停运小机时,未将RB退出,造成小机手动打闸时RB动作,联跳E磨,快速降负荷,主汽压汽温大幅下降。

【总结提醒】相关专业完善停运小机的操作票,运行人员在操作时严格按票执行。

17、磨组加载油压同时增加致过热度突升

【事件经过】在进行磨组调整时,同时提高4台运行磨煤机的加载油压力,造成4台磨煤机出力同时增加,在给煤机煤量不变的情况下,吹入炉膛的煤粉大量增加,造成过热度快速上升,主再热气温大幅上升,分配集箱最高点温度接近保护温度。

【总结提醒】在磨组调整时应避免几台磨同时进行调整,调整幅度不应过大,尤其发现堵磨前兆时,不宜进行大幅提高加载油压、提高一次风压、降低分离器转速等操作。

18、磨组停运时,给煤机停运时机不合理导致机组参数大幅波动

【事件经过】执行磨组停运时,在停运磨煤机时,未先停运给煤机,造成给煤机联停,造成机组参数大幅度波动,严重影响锅炉运行安全。

【总结提醒】在执行磨组停运操作时,除了关注影响机组安全运行的参数外,还应理清磨组停运思路,对磨组停运操作应缓慢清晰。

19、油枪试验就地油角阀未严密关闭导致带油试验

【事件经过】日常进行油枪定期试验时,就地关油枪角阀,未手紧即联系盘前试投油枪,造成油压波动,带油进行了油枪试验。

【总结提醒】因油枪角阀松紧度不一,在关角阀时需要认真确认阀门是否关到位,避免漏油发生。

20、磨组断煤操作未及时降低煤量指令

【事件经过】机组升负荷,启备用磨组时,发生断煤现象,处理时应及时将磨辊提升,开大冷风门关小热风门。但是很容易忘记将煤量指令减下来,造成磨组下煤后,大量煤粉进入炉膛,主再热超温现象。

【总结提醒】操作中,注意对细节的把握,考虑问题要全面,防止误操作。

21、给煤机走煤后启磨时机选择不正确

【事件经过】AGC快速升负荷,联系将F给煤机走煤后,立即开启风门挡板、提升磨辊准备启动,当磨组启动条件满足时,磨辊自动落下、风门挡板自动关闭,发现由磨跳闸指令触发,查逻辑发现给煤机走煤后停运给煤机,5分钟后由于给煤机停运触发磨跳闸命令,导致上述现象发生。

【总结提醒】给煤机走煤后磨组启动,一定要等5分钟后再开风门挡板等进行启磨,幸好没有启磨,否则在磨组运行后触发跳闸,扰动会更大。

22、调整汽温时,减温水总门未及时开启

【事件经过】调节汽温时为提高再热汽温将再热器减温水电动总门关闭,再热汽温上升时只打开了分路电动门和调门,忘记了开再热器减温水总门,导致再热汽温超温。

【总结提醒】投入减温水后一定要注意观察减温水流量是否正常,及时调整,保证出现减温水总门未开,减温水调门滑丝等情况时能及时发现异常。

23、锅炉吹灰未及时投入调门自动

【事件经过】锅炉吹灰时先微开进汽门进行疏水,吹灰走程序开始正常吹灰时,忘记将吹灰进汽调门投自动,造成吹灰压力不足。

【总结提醒】监盘时一定要注意报警列表,出现吹灰信号时及时翻看画面,确保吹灰正常。

24、一次风压指令输入错误,导致一次风压大幅波动

【事件经过】调整一次风压时手动输入一次风偏置,结果输错偏置造成一次风压大幅波动,炉膛负压大幅波动。

【总结提醒】对重要参数的调整一定要小心谨慎,尽量选择使用点击按钮来改变,减少手动输入。

25、处理磨组堵磨时操作幅度过大,导致超温

【事件经过】机组涨负荷过程中#6B磨差压增大,电流增加,判断#6B磨发生轻微堵磨,担心#6B磨堵磨加重,将#6B磨煤量降低,提高一次风压力,将#6B磨冷、热风调门解至手动,大幅开大冷、热风调门。由于一次风压及#6B磨冷、热风调门开度操作较大,导致#6炉过热汽温大幅超温。

【总结提醒】谨慎采用同时提高一次风压和大幅减煤的操作来吹通,这样会造成该磨出力突增,实际进入炉膛的燃料量大幅增加,主汽压波动,主再热汽温易发生大幅升高造成长时间超温,宜通过降低分离器转速、小幅降低煤量、适当提高加载力这样的操作,使磨组能较为平缓的吹通,不会对主汽压和汽温造成大幅扰动。

26、事故处理未不够果断,险发生MFT

【事件经过】在低谷时段机组持续降负荷低于500WM,火焰电视发暗,锅炉掉焦,负压大幅波动,负压最低至-600Pa,#6D磨、6E磨火检各有两个火检丢失,燃烧有恶化,险些发生MFT。

【总结提醒】在机组低负荷时突然出现燃烧不稳或其它危急燃烧负压波动±500Pa时,有可能负压将运行磨火检拉灭,应先投油稳燃处理故障稳定后再分析原因。不能发现情况后先去分析原因而耽误故障的处理时间。

27、事故处理后未及时投入RB

【事件经过】机组负荷高,发生磨组断煤,解除燃料主控至手动调整时,造成机组控制方式切至TF,同时RB自动退出,故障处理完成后机组投入AGC运行,忘记将RB及时投入,造成半个多小时RB未投入工况。

【总结提醒】机组退出CCS运行后,此时RB会自动退出,如果投入CCS应及时投入RB,防止发生重大辅机故障而无RB动作。

28、启磨过程操作对象不正确

【事件经过】启机时,A磨运行,小油枪投入运行,A煤量12T左右,因一次风量较低,出口温度下降,于是准备开热风调门加热风,当时煤量调节的面板也是打开的,因启机事情较多,没仔细看,错把煤量调节当成了热风调门加了起来,煤量加至17T的时候才发现。因启机时是冷态,燃烧较弱,如果大幅度加煤极有可能会导致燃烧不稳灭火现象,好在及时发现才没导致灭火。

【总结提醒】事后仔细想来,还是因为事情较多时思路不清晰导致忙乱现象,以至于错把煤量调节当成了热风调节,越是忙的时候,就越应该有条理,绝不能慌乱,按事情轻重缓急按部就班的来,操作前仔细想一下才能避免误操作的现象发生。

29、汽温调整监盘人员沟通不畅导致超温

【事件经过】汽机盘调整汽温的时候,锅炉盘将减温水总门关闭未与汽机盘人员沟通,汽机盘开减温水未检查总门状态,导致超温后主汽压和减温水流量大幅波动,增加了泄露的风险。

【总结提醒】加强汽机盘与锅炉盘的沟通,对减温水的操作需要细致,才能避免不必要的风险。

30、停磨操作给煤机停运时机错误

【事件经过】某个夜班,ABCD磨运行,按要求降负荷,需要停D磨,按程序减煤量至最低,热风门已关完,按停磨顺序先停给煤机,但由于当时夜班精神状态不佳,工作没有集中,没有先停给煤机,而是关了D磨冷风门,然后把D磨停了,直接造成D给煤机联跳。

【总结提醒】虽然没有造成后果,但违反了操作顺序,以后操作中应小心再小心,上班前要休息好,保证上盘质量,希望大家吸取教训,不要犯同样的错误。

31、磨组停运操作幅度过大

【事件经过】ABCDE磨煤机运行,AGC负荷指令下降较快,准备停E磨,将E给煤机煤量指令减到最小,运行约1分钟,直接就把E磨停掉,对锅炉燃烧稳定造成了一定影响。

【总结提醒】所以在每次操作前都要做好充分准备,把握住各个要点,操作中谨慎、仔细。进行各项操作时要与盘前人员加强沟通,分工明确,交流充分,做到心中有数。

32、密封风机启动逻辑不熟悉

【事件经过】机组启机,启A密封风机过程中,由于密封风机启动条件要求入口门全关,风机启动后,联锁开入口门。但该入口门有锁紧装置,且密封风机锁紧装置开启时间较长,启动密封风机后,3分钟内锁紧装置未开完,导致“入口门未全开超过3分钟”触发密封风机跳闸。

【总结提醒】为避免风机跳闸,启密封风机有2种方法:(1)将密封风机及其入口门打调试位置,全开入口挡板,关闭入口调门,启密封风机;(2)启密封风机前,先开入口挡板锁紧装置,待锁紧装置快开全时,启密封风机。

33、汽温调整调门输入指令错误导致汽温大幅上升

【事件经过】启磨过程中调整汽温,由于温度整体上涨,调整过程中调门开度输错,开度指令少输了一位,造成了汽温上升过快短时超温。

【总结提醒】操作中一定要谨慎仔细,输入操作指令后及时核查指令是否正确。

34、磨组停运过程中,风门操作对象错误

【事件经过】曾经在某次E磨煤机停运时,误将A磨热风门关闭,造成A磨风量从125t/h突降到66t/h,使A磨堵磨,发现A磨风量突降后及时重新将风门开启,并对A磨进行了疏通。

【总结提醒】在平时的操作中要看清操作对象、确认后再操作。

35、并泵操作调整不细致导致汽包水位大幅波动

【事件经过】在一次一号机启机过程中,由电泵倒水至小机,在并好第一台小机后当时汽包水位+70,汽机侧问第二台小机是否可以切到炉侧,我没有等汽包水位回头到零位就直接说可以切炉侧直接并泵,一直很顺利的启机因为我的随意的一声答应导致汽包水位急剧升高,在把电泵勺管关到零,两台小机出力都降至非常低的情况下汽包水位终于在离保护值还有10mm时稳住。

【总结提醒】这次的教训让我知道任何操作,尤其是大操作一定要细心,不能急,更不能觉着保护已经解除就可以精神放松,操作前做好危险点分析。

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