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全球领先的高性能聚合物材料供应商科思创今日宣布,首套使用其聚氨酯树脂制造的风机叶片已成功安装投入运营,标志着科思创将聚氨酯树脂作为风机叶片材料进行商业化的又一里程碑。该材料可以更好地满足风力发电行业对新一代更长、更强韧叶片的需求。
此次安装的风机叶片(型号WB113-PU)长55.2米,功率为2兆瓦,其主梁和腹板均采用科思创聚氨酯树脂材料制成。风机日前在位于辽宁省铁岭市的一座风电场完成安装,该风电场由辽宁大唐国际新能源有限公司负责运营。
更长的风机叶片是风电行业的新趋势,为此提升叶片在更高塔筒上的抗风压能力也成为了新的挑战。科思创专门研发了用于风机叶片生产的聚氨酯树脂材料以适应这一新要求。科思创全球各地的研发团队与产业链上下游的众多合作伙伴,包括叶片制造商、整机制造商、玻璃纤维制造商、设备供应商和叶片设计团队密切合作,共同完成了研发工作。
科思创聚氨酯业务部市场部亚太区副总裁顾立安(Julien Guiu)表示:“该风机试点项目在中国东北的成功安装投运,是对科思创聚氨酯树脂材料强度的认可,也证明该材料在风机叶片领域的应用已准备就绪。我们希望借此机会向行业合作伙伴传递一个强有力的信号,使用聚氨酯制造更长更强的风机叶片的时代已经到来。”
为了获得相关认证,新的风机叶片必须通过各种严格的第三方测试。为确保风机叶片能在恶劣环境下实现长时间稳定运转的要求,科思创对风机叶片性能进行了全面测试,并成功通过了北京鉴衡认证中心(CGC)的静力和疲劳测试(包括摆振和挥舞方向)。
风机叶片通常由特制玻璃纤维增强树脂,经真空灌注技术制造而成。聚氨酯复合材料成功应用于大型风机叶片的制造,证明了聚氨酯树脂本身具有卓越的机械性能和抗疲劳性能。同时,由于聚氨酯固化速度快,加工性能好,叶片制造商可以缩短生产时间,提高生产效率。
除了在东北安装并投运的风机叶片,科思创还与另一家中国领先的整机制造商共同研发了长59.5米、功率为2.2兆瓦的叶片,该叶片的主梁、腹板和叶根采用科思创聚氨酯树脂材料制成,并在中国中南部完成了安装。
顾立安补充道:“我们已在中国各地的风力发电场安装了两组风机叶片,可以测试叶片在不同风况下的运营可行性和稳定性。这将为未来的叶片设计提供宝贵的数据,帮助我们进一步为风电这一可再生能源作贡献。”
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11月18日,东方电气风电股份有限公司党委书记、董事长尹守军与吉林化纤集团有限责任公司党委书记、董事长宋德武在成都签订合作协议。签约前,双方就各自产业发展、未来合作方向及合作模式等进行了友好交流并达成共识。双方表示,将以此次合作协议签订为新起点,充分发挥各自产业优势,在风电场建设、风
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今年以来,大宗商品价格疯涨,下游企业叫苦不迭。党中央、国务院高度重视大宗商品保供稳价工作。为贯彻落实国务院常务会议精神,5月23日上午,国家发展改革委、工业和信息化部、国资委、市场监管总局、证监会等五个部门召开会议,联合约谈了铁矿石、钢材、铜、铝等行业具有较强市场影响力的重点企业,钢铁工业协会、有色金属协会参加。
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1月17日,总部位于澳大利亚的全球绿色能源和绿色工业公司FortescueFutureIndustries(FFI)与科思创拟签订长期协议,向科思创供应绿氢及其衍生物,包括绿氨。双方达成正式协议,FFI将每年向科思创提供最高10万吨当量的绿氢(GH2)。由此,科思创将通过绿氢代替灰氢及其衍生物,每年减少多达90万吨的二
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使用再生能源发电是科思创永续概念的重要关键,并且强调该理念为达成联合国永续发展目标所做出的承诺,特别是在第7项目标—再生能源。而此目标正适用于风力发电,主要因全球的风力的可取得性及技术进展,使风力发电成为有希望的再生能源。这也同时反映在风力发电容量的研发上,估计全球每年将有双位数
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近年来,全球变暖、酸雨和空气污染等众多环境问题一直是热点话题,对于清洁能源的需求和认同,也渐渐成为公众的共识。国务院此前印发的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》,计划非化石能源消费的占比要在2020年达到15%,2030年更要高达20%。其中,风电作为重要的非化石清洁能源,将在今后数年迎来巨大的发
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