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火力发电企业机组非停事故中,锅炉“四管”泄漏造成机组非停的比重一直居高不下。所以锅炉“四管”防磨防爆也是机组检修的重点工作。火热检修季,#2机组D级检修工作正在有序进行,为确保机组检修后“四管”无泄漏,确保机组安全稳定运行无非停,华电昌吉分公司重拳出击锅炉“四管”防磨防爆工作。
精心组织,定方案。本次防磨防爆工作开始前,生产技术部依照集团公司防止火电厂锅炉四管泄漏管理暂行规定及技术监督的要求,制定了2019年#2炉D级检修锅炉四管防磨防爆检查计划。成立了以党委书记、执行董事为组长的防磨防磨小组。并在方案中明确了此次“四管”防磨防爆工作的检查范围,检查要求及标准。在开展具体工作前对防磨防磨小组成员进行了专项的检查培训,提出了检查的重点和细节,让大家在检查时做到心中有数,手中有活。
领导参与,重实效。此次防磨防爆“四管”检查工作层次分明,在防磨防磨日常检查小组检查的基础上,公司副总工程师和生产技术部主任、锅炉专工、检修维护部主任、发电运行部主任组成复查组对锅炉“四管”进行了一次大排查,查出问题20处。5月24日党委书记、执行董事和党委副书记、总经理、副总工程师和检修维护部主任再次进入炉膛对检查出的问题管道进行了确认和复查。指出:“此次检查是避免机组非停,确保机组稳定运行及冬季安全供热的基础,生产部门要高度重视,在检查过程中要仔细耐心,将存在问题的地方找到,做到无遗漏,在后期补焊及换管的过程中也要注重工艺质量,确保防磨防爆工作出实效”。
全面覆盖,无遗漏。本次四管检查重点部位有锅炉水冷壁、四角炉底水冷壁及密封板、过热器、再热器、省煤器、低温过热器等部位,除此之外还包括炉外管道、大罩壳连通管焊缝、汽包盲管等。在检查过程中,防磨防爆小组对每个部位的磨损减薄情况、有无物体砸伤、机械损伤、表面裂纹、变形、鼓包等情况每根管道逐一进行排查,力争做到无遗漏。
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