登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
一、现用给水控制方案及其问题概述
某电厂#1、#2机组为600MW超临界机组,现给水控制方案分两段控制:湿态采用给水旁路调门进行单冲量的储水箱水位调节;炉水循环泵出口调门调节省煤器给水流量大于给水本生流量(30%BMCR);干态控制小汽机进行串级给水自动控制,内回路调节给水流量与锅炉指令形成的燃水比匹配,主回路调节锅炉中间点温度在设定值。
(来源:微信公众号“CAA发电自动化”)
锅炉厂家说明书要求的湿态给水控制方式为:湿态采用给水旁路调门调节省煤器流量大于锅炉给水本生流量,炉水循环泵出口调门调节再循环流量为储水箱水位的比例折线函数值。
现用控制方案存在的问题:一是现给水控制方式与锅炉厂设计要求不一致;二是无给水主路与旁路自动切换逻辑,切换时需人工操作完成,在给水非自动调节状态下易发生给水流量失控突变,造成汽温的大幅波动;三是转态负荷点提高后,在30%BMCR~50%额定负荷间形成给水调节的自动盲区;四是无锅炉干/湿态转换控制逻辑,转换时需运行人员切除给水自动调节回路进行人工转换控制,操作风险较大。
因此,现给水控制方式按锅炉厂说明书要求的控制方式进行修改。在现给水控制方案中,需设计增加锅炉干/湿态切换、给水主路与旁路切换的自动控制逻辑,相应的修改完善原给水调节回路,适应锅炉及其给水系统状态的变化转换给水调节方式,实现给水全程自动控制。
本方案先在#2机组态、调试投用,应用成功后,待#1机组停机检修时再移植投用。
二、给水全程自动控制方案
1.给水全程自动控制原则:全过程在给水自动调节的状态下完成状态切换逻辑控制。以机组负荷(蒸汽流量)为锅炉干/湿态、给水旁路/主路的切换负荷点判断,控制逻辑在相关条件达到且在给水自动调节的状态下时,监控画面(给水控制及锅炉运行方式专用)显示相关切换条件的状态(允许/禁止),允许状态经运行人员确认后进行自动切换控制。锅炉干/湿态、给水旁路/主路的切换负荷点由运行人员根据机组运行工况在规定的范围内可设定。
工况切换控制前给水自动调节方式巳相应转换完成,且运行稳定。转换前相关给定值跟踪良好,转换时给定值无扰动,转换后按设定速率平稳变化到相关自动方式下的给定值(计算或人工设定)。
注1:干/湿态切换负荷点设定范围30%~40%BMCR(在锅炉运行方式专用画面的锅炉干/湿态转换操作面板设定);给水旁路/主路切换负荷点设定范围15%~25%BMCR(在锅炉运行方式专用画面的给水控制方式操作面板设定)。
注2:锅炉干/湿态转换操作面板、给水控制方式操作面板可合并组态在锅炉运行方式及给水控制专用监控画面中(增加的)。
注3:锅炉湿态/干态运行方式下,汽泵供水时,采用汽泵调速控制的给水串级自动调节方式。锅炉湿态运行方式下,电泵供水,采用给水旁路调节阀控制的给水串级调节方式。
注4:给水串级调节回路,其内回路调节给水流量在设定值(根据锅炉负荷指令/给水量特性曲线计算的燃水比定值),设计有蒸汽流量前馈控制;主回路调节锅炉中间点温度在设定值(根据负荷/中间点温度特性曲线计算),设计有过热蒸汽温度前馈控制(前馈量还可增补各级过热器出口温度)。锅炉点火前,内回路给定值为33%BMCR,主回路输出在跟踪状态。
2.给水旁路/主路切换、锅炉湿/干态转换给水自动调节方式、操作及其控制逻辑:
2.1给水旁路→主路切换控制
(1)切换前工况:机组负荷在0~15%BMCR,锅炉湿态运行方式,电泵运行供水方式,省煤器入口给水流量采用给水旁路调节阀串级给水调节(点火前,给定值为33%BMCR,PV为省煤器入口给水流量;点火后给定值按水煤比计算给定;同时保证锅炉最小给水流量≥30%BMCR流量)。
注1:采用启动循环泵出口调节阀调节再循环流量,给定值根据再循环流量/储水箱水位比例特牲曲线计算。
注2:在上述机组负荷范围内及锅炉湿态运行方式下,如采用汽泵供水运行方式,则锅炉省煤器入口流量采用汽泵转速串级给水调节方式,直接进入第(4)步操作。
(2)电动→汽动给水泵人工切换操作:机组负荷在15~25%BMCR范围内,进行给水旁路/主路切换前,应先完成电动→汽动给水泵人工切换操作。省煤器给水流量在给水旁路调节方式下,启动汽泵(任一台)定速供水,电泵切换为热备用(未供水,出口电动门关闭且再循环阀在最小流量自动控制状态)或停用状态。
(3)给水调节方式人工切换:电动→汽动给水泵人工切换完成后,汽泵运行供水正常,进行给水调节方式人工切换。省煤器给水流量由给水旁路调节阀给水调节方式人工切换为汽泵转速控制给水调节方式(注:给水控制专用画面的省煤器给水流量调节方式操作面板的条件闭锁及方式互锁人工切换操作)。给水调节方式切换完成后是允许进行给水旁路/主路切换的条件之一。
注:给水调节方式切换采用回路输出切换模式;如启动两台汽泵运行则采用分配调节。
(4)给水旁路/主路切换控制:在上述给水系统工况及给水调节方式下,给水旁路/主路切换机组负荷点≥设定值(20%BMCR~30%BMCR内设定)时,给水控制专用画面的给水旁路/主路切换操作面板显示切换条件允许,运行人员确认后,给水旁路调门自动开启至100%,主给水电动阀自动开启至100%(主给水电动阀改为点动方式,自动采用长脉冲开信号);主给水电动阀全开后,给水旁路调门保持开启状态。
给水旁路/主路切换完成。
给水旁路/主路切换过程中给水量的扰动,通过省煤器给水流量的汽泵给水三冲量调节的内回路给水流量快速定值闭环控制来抑制(内回路的给水流量设定值不会突变),减小并消除给水量扰动影响。
注1:给水旁路/主路的切换逻辑不断水原则:给水主路电动门开到位后再允许关旁路调门前、后电动门,非逻辑控制,是人工关允许条件。
注2:锅炉最小给水流量闭锁减控制:锅炉点火状态下,给水旁路调门、主给水电动阀及汽泵给水调节转速控制均应有锅炉最小给水流量(本生流量30%BMCR)闭锁减控制逻辑。给水旁路调门前、后电动门应有锅炉给水流量≥最小给水流量(本生流量30%BMCR)允许关的控制逻辑。
2.2给水主路→旁路切换控制
(1)切换前工况:机组负荷在25%BMCR以下,锅炉湿态运行方式,汽泵运行供水,采用汽泵转速控制给水串级调节方式。
(2)给水主路/旁路切换控制:在上述给水系统工况及省煤器给水流量给水调节方式下,且给水主路/旁路切换机组负荷点≤设定值(20%BMCR~30%BMCR内设定)时,给水控制专用画面的给水旁路/主路切换操作面板显示切换条件允许,运行人员确认后,自动联锁开启给水旁路调门及其前、后电动门,给水旁路调门自动开启至100%且其前、后电动门全开后,主给水电动阀自动联关至0%(自动采用长脉冲关信号)。
给水主路/旁路切换完成。
注1:给水主路→旁路切换过程中给水量的扰动,通过省煤器给水流量的汽泵调速给水三冲量调节的内回路给水流量快速定值闭环控制来抑制(内回路的给水流量设定值不会突变),减小并消除给水量扰动影响。
注2:给水主路/旁路的切换逻辑不断水原则:旁路调门及其前、后电动门开到位后,再联关给水主路电动门。
注3:锅炉最小给水流量闭锁减控制:锅炉点火状态下,给水旁路调门、主给水电动门、汽泵给水调节转速控制均应有锅炉最小给水流量(本生流量30%BMCR)闭锁减控制逻辑。给水旁路调门前、后电动门控制应有锅炉给水流量≥最小给水流量(本生流量30%BMCR)允许关的控制逻辑。
注4:再循环泵启动状态下锅炉最小给水流量应为30%BMCR(锅炉本生流量)再加上3%BMCR(再循环泵过冷水流量)。
(3)旁路/汽泵给水调节方式人工切换:给水主路→旁路切换完成,且在汽泵转速控制省煤器给水流量的给水调节方式下,省煤器给水流量由汽泵转速控制给水调节方式下可人工切换为旁路给水调节方式(注:给水控制画面的锅炉给水调节方式操作面板的条件闭锁、方式互锁人工切换操作及状态显示)。给水调节方式切换后,汽泵定速供水,是允许进行电动→汽动给水泵人工切换条件之一。
旁路/汽泵给水调节方式的切换操作由运行人员根据机组运行工况确定。如不启动电泵而采用汽泵供水降负荷方式,汽泵转速控制省煤器给水流量的给水调节方式可切换也可不切换(注:汽泵低负荷调节特性不良)。
(4)汽动→电动给水泵人工切换操作:旁路/汽泵给水调节方式的切换完成,省煤器给水流量在给水旁路调节方式下,且汽泵定速供水正常,可进行汽动→电动给水泵人工切换操作。人工切换操作:启动电泵供水,汽泵减速降压切换为热备用(未供水,出口电动门关闭且再循环阀在最小流量自动控制状态)。
2.3锅炉湿态→干态转换控制
(1)切换前工况:机组负荷在30%BMCR~45%BMCR范围内;给水主路供水,省煤器给水流量在汽泵(一台或二台)给水自动调节方式下;随着锅炉蒸发量加大,省煤器给水流量增加,储水箱水位下降,锅炉再循环泵出口调门开度及再循环流量减小,再循环泵最小流量阀开启(再循环流量≤7%BMCR),出口调门关闭,再循环流量为零,再循环泵在最小流量方式运行。中间点温度在饱和状态。
注1:在锅炉湿态(再循环)运行方式,锅炉点火启动后,给水泵供水流量与再循环水流量之和需控制保持省煤器给水流量≥给水本生流量(30%BMCR)。
注2:锅炉干态运行方式下,采用汽泵调速控制的给水串级自动调节方式。内回路调节给水流量在设定值(根据锅炉负荷指令/给水量特性曲线计算的燃水比定值),设计有蒸汽流量前馈控制;主回路调节锅炉中间点温度在设定值(根据负荷/中间点温度特性曲线计算),设计有过热蒸汽温度前馈控制。
(2)锅炉湿态/干态转换控制:
在上述工况下,机组负荷≥湿态转干态转换设定点(35%BMCR~45%BMCR内设定),锅炉运行方式及给水控制专用画面的干态/湿态转换操作面板上显示转换条件允许状态,运行人员确认湿态转干态运行方式。随着机组负荷增加,调节给水泵供水流量与负荷相适应,再循环流量会相应减小,储水箱水位相应下降。
锅炉进入干态运行方式,省煤器给水流量≥40%BMCR,且储水箱水位≤2500mm,再循环泵自动联停或者人工停运。
锅炉干态/湿态转换操作面板显示为干态,锅炉湿态转干态运行方式转换控制完成。
锅炉湿态转干态运行方式后,增加锅炉燃料量,中间点蒸汽温度进入过热状态。
2.4锅炉干态→湿态转换控制:
(1)切换前工况:锅炉在干态运行工况。
(2)锅炉干态/湿态转换控制:
在上述工况下,机组负荷≤干态转湿态的转换设定点(采用湿态转干态转换设定负荷值减5%计算得到,面板显示),锅炉运行方式及给水控制专用画面的湿态/干态转换操作面板上显示转换条件允许,运行人员确认干态转换湿态运行方式。
随着机组负荷减小,锅炉进入湿态运行,储水箱水位>2500mm且锅炉有燃料供给时,再循环泵自动启动或者人工启动。给水泵给水流量>锅炉给水本生流量(30%BMCR),再循环泵在最小流量方式运行;随着锅炉蒸发量、省煤器给水流量减小,省煤器给水流量≤30%BMCR,锅炉再循环泵出口调门自动开启,控制开度及再循环流量增大(流量定值依据储水箱水位值函数计算),再循环泵最小流量阀开度逐渐减小;再循环流量>8%BMCR,再循环泵最小流量阀关闭。
锅炉干态/湿态转换操作面板显示为湿态,锅炉干态转湿态运行方式转换控制完成。
锅炉干态转湿态运行方式后,中间点蒸汽温度进入饱和状态。
3.相关状态:
3.1在超临界压力范围内(>20MPa),储水箱水位可能是满足水位,压力<20MPa,储水箱应有明显水位;负荷≤30%BMCR时,储水箱应有一个清晰的水位。
3.2再循环流量是由储水箱水位确定(比例折算函数曲线),点火前,给水流量为3%BMCR(最小流量),无蒸发及水损失时,储水箱水位将升高直到循环水流量≥33%BMCR(本生流量)。如产生蒸汽或水损失,储水箱水位下降,循环流量减小,给水流量增加,保证省煤器入口流量≥33%BMCR(本生流量30%BMCR加过冷水流量3%BMCR)。期间,最关键的是再循环流量与储水箱水位应符合函数曲线要求,防止循环泵吸入蒸汽。
3.3省煤器入口流量为给水泵流量与再循环流量之和。点火启动前,给水流量调节目标是省煤器入口流量≥33%BMCR(本生流量);点火后调节目标是水煤比给定的省煤器入口给水流量,且应≥33%BMCR。
3.4在冷态点火启动时或MFT动作后炉膛吹扫期间,为防止省煤器气化,给水流量应保持3%的最小给水流量供给。
3.5储水箱和过冷水由省煤器入口送出依据储水箱水温及循环泵入口水温的温差控制,温差≥30℃关过冷水阀,≤20℃开过冷水截止阀。过冷水量最大为3%BMCR,是保证循环泵净正吸入压力而设置的,可防止循环泵汽化。
3.6在省煤器入口给水流量带汽或汽化状态下(再循环泵汽化或带汽供水状态),其流量测量值令产生正向误差>给水流量+再循环流量。
3.7储水箱溢流阀后暖管水、再循环泵的暖泵水均从省煤器出口接出,其电动截止阀控制应符合锅炉厂要求。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
全国重点实验室是国家统筹规划科学技术研究开发机构布局,建立和完善科学技术研究开发体系的重要支撑。2023年政府工作报告提出,“构建新型举国体制,组建国家实验室,分批推进全国重点实验室重组。”全国重点实验室重组对实验室发展提出了新定位,要始终坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国
12月8日,江西分公司瑞金电厂自主申报的“一种用于凝汽器泄漏检测的凝结水采样方法和装置”“一种基于智能控制的汽动给水泵密封水控制方法和装置”“一种防潮冷却电气控制柜”“风机主轴防倒转固定装置”四项发明专利获得国家知识产权局授权。该批专利应用于燃煤电厂集控运行专业,有效提高了机组安全
近日,由哈电集团汽轮机公司参与建设的国能(泉州)热电有限公司“热电联产分级匹配梯级利用关键技术研究与应用”项目通过中国电机工程学会组织的科技成果鉴定。由全国能源行业权威专家组成的鉴定委员会一致认为,项目研发适合国家“双碳”目标下能源供需形势和产业发展需求,项目成果处于国际领先水平。
前言国能宿州350MW机组#6炉长期以来一直存在着燃烧偏差的现象,由于甲乙侧燃烧存在偏差,从而造成炉膛出口烟温、氧量及主、再汽温偏差,给机组的调整及稳定运行带来很大的影响及安全隐患,特别是屏过超温及主再汽温两侧难以调平,更是严重威胁着机组的安全稳定运行。这个问题,长期困扰着生产运行人员
燃煤电厂典型除尘器运行现状分析及优化来源:微信公众号“中国电力”孙尊强1,2,3,郑成航2,周灿2,王圣1,马修元3,叶毅科3(1.国家环境保护大气物理模拟与污染控制重点实验室,江苏南京210031;2.浙江大学,浙江杭州310027;3.国电环境保护研究院有限公司,江苏南京210031)摘要:调研分析72家燃煤电厂配套
根据《电力创新奖奖励办法》规定,中电联现将2022年度电力创新奖拟授奖成果的成果名称、主要完成人、完成单位等予以公示。公示期5个工作日(12月8日至12月15日)。[$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$]
北极星输配电网获悉,12月1日,为加快推广应用先进适用节能技术装备,促进企业节能降碳、降本增效,推动工业和信息化领域能效提升,工业和信息化部发布《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录(2022年版)》。详情如下:中华人民共和国工业和信息化部公告2022年第29号为加快推广应用先进适用节能
北极星电力网获悉,生态环境部发布关于《国家清洁生产先进技术目录(2022)》(公示稿)的公示,涉及多燃料多流程循环流化床清洁高效燃烧关键技术、工业用复叠式热功转换制热技术、大型跨临界二氧化碳冷热联供技术、基于生物质气化的区域低碳供能技术等。详情如下:关于《国家清洁生产先进技术目录(20
北极星电力网获悉,生态环境部发布关于《国家清洁生产先进技术目录(2022)》(公示稿)的公示,涉及多燃料多流程循环流化床清洁高效燃烧关键技术、工业用复叠式热功转换制热技术、大型跨临界二氧化碳冷热联供技术、基于生物质气化的区域低碳供能技术等。详情如下:关于《国家清洁生产先进技术目录(20
摘要:燃料成本占火力发电厂生产成本的60%~70%,燃料成本管理直接影响电厂经济效益。目前,中国燃煤火电厂十分重视燃料成本的全过程管理。综合考虑燃料采购成本、库存成本、损耗成本之间的相互关系,建立了电厂年度燃料成本最小化决策模型。以某电厂2019年实际生产经营数据进行计算与决策。结果表明:
一、产品概述SW-DLZ系列相地短路监测保护装置是2014年推出的新一代数字化智能化产品,主要应用于发电厂、钢铁、纺织、化工等行业400VTN系统,主要解决了低压系统MCC段相地短路无零序保护功能,导致PC段大面积停电的情况。根据DL5153-2014大型火电厂厂用电设计技术规程8.2.3的第2条及8.7.1的第2条中性点
国家能源招标网发布宁夏电力灵武公司1号机组电除尘器提效改造工程公开招标项目招标公告:1.招标条件本招标项目名称为:宁夏电力灵武公司1号机组电除尘器提效改造工程公开招标,项目招标编号为:CEZB240402251,招标人为国能宁夏灵武发电有限公司,项目单位为:国能宁夏灵武发电有限公司,资金来源为自
项目一:京能秦皇岛热电二期2x660MW工程项目地点:河北省秦皇岛经济技术开发区下徐各庄,京能秦皇岛热电现厂址西南侧扩建端建设内容:规划建设2台660MW超超临界燃煤供热机组,配2台2,068吨/小时锅炉。项目投产后,可实现2,000万平方米供热面积及200吨/小时工业蒸汽供应能力。投资金额:项目总投资为608
近日,四川省生态环境厅发布《四川省空气质量持续改善行动计划实施方案(征求意见稿)》。方案提出,大力发展新能源和清洁能源。到2025年,非化石能源电力装机比重达83.3%,非化石能源消费比重达41.5%左右,电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应,稳步推进“国家天然气(页岩气)
北极星电力网获悉,近日,达州市通川区政府发布国家电投川东北高效清洁煤电综合利用一体化项目2×1000MW新建燃煤机组环境影响评价报批前公示等文件。项目名称:国家电投川东北高效清洁煤电综合利用一体化项目2×1000MW新建燃煤机组;项目选址:厂址位于四川省达州市达川区下辖石梯镇愉活村,厂址东距达
中招联合招标采购平台发布锡林郭勒苏能白音华电厂2×66万千瓦项目-脱硫系统及烟气提水EPC项目-中标候选人公示,北京清新环境技术股份有限公司预中标,报价27900万元。该项目招标内容包括烟气脱硫提水一体化系统以内且能满足2×660MW超超临界燃煤机组烟气脱硫提水一体化系统正常运行所必须的从初步设计
近日,大唐集团发布临海头门港电厂项目勘察设计招标公告。大唐临海头门港电厂项目位于浙江省台州市临海市,2×660MW超超临界燃煤机组,同步建设脱硫、脱硝装置。详情如下:
北极星电力网获悉,近日,国家能源集团发布吉林公司吉林热电“等容量替代”新建2×350MW热电联产项目燃煤机组工程锅炉及附属设备、汽轮发电机组及附属设备采购公开招标中标候选人公示。详情如下:吉林公司吉林热电“等容量替代”新建2×350MW热电联产项目燃煤机组工程锅炉及附属设备采购公开招标中标候
1月25日,河南分公司沁北电厂自主完成的一项发明专利《燃煤机组脱硝全负荷投运控制方法》获得国家知识产权局授权。该专利通过减少机组启动过程中尾部烟道烟气的换热量,提高给水温度等方式,加快烟气的温升速率,进一步扩展脱硝反应器投运条件,实现燃煤机组脱硝系统从机组启动到带满负荷的全过程投运
国家能源招标网发布宁夏电力国能宁夏中卫电厂4×660MW机组扩建工程脱硝系统EP项目公开招标项目招标公告:1.招标条件本招标项目名称为:宁夏电力国能宁夏中卫电厂4×660MW机组扩建工程脱硝系统EP项目公开招标,项目招标编号为:CEZB240400711,招标人为国能中卫发电有限公司,项目单位为:国能中卫发电
北极星电力网获悉,华电集团电子商务平台近日发布喀什华电2×66万千瓦热电联产项目主机设备中标候选人公示,详情如下:CHDTDZ012/23-ZJ-001【锅炉(含脱硝)设备招标】中标候选人第1名:哈尔滨锅炉厂有限责任公司,投标报价:105200.000000万元,质量:满足招标文件要求,工期/交货期/服务期:满足招标文
北极星电力网获悉,山东省能源局近日发布关于淄博市2023年已关停淘汰燃煤机组名单的公示,详情如下:按照我省关于关停淘汰30万千瓦以下低效燃煤机组相关工作要求,现将淄博市2023年已关停淘汰燃煤机组名单进行公示,接受社会各界监督。如发现实际情况与公示不符,请及时与我们联系。公示时间:2024年1
据中国华能纪检监察组、辽宁省纪委监委消息:中国华能副总工程师赵贺涉嫌严重违纪违法,目前正接受中国华能纪检监察组和辽宁省鞍山市监委纪律审查和监察调查。(中国华能纪检监察组、辽宁省纪委监委)
北极星电力网获悉,广西能源发布2023年年度报告,报告期内,全年合并实现净利润2,784.94万元,同比增加17,748.53万元;实现归母净利润165.58万元,同比增加22,389.90万元;每股收益0.0011元/股,同比增加0.1527元/股;全面摊薄净资产收益率0.06%。报告期内,公司全年共完成发电量60.50亿千瓦时,比上年
北极星电力网获悉,3月27日,华电国际发布2023年年度报告,2023年,本公司全年投产电源项目3,695.54兆瓦,其中包括3,020兆瓦的高效燃煤发电机组和675.54兆瓦的燃气发电机组。截至本报告日,本公司控股装机容量为58,449.78兆瓦。截至本报告日,本公司已投入运行的控股发电企业共计45家,控股装机容量为5
2024年3月26日,哈尔滨电气集团有限公司召开领导班子(扩大)会议,通报了中央有关决定:吕智强同志任哈尔滨电气集团有限公司董事、党委副书记,免去哈尔滨电气集团有限公司副总经理职务。相关职务任免按有关法律和章程的规定办理。
3月26日,中国大唐集团有限公司召开国家审计整改动员部署暨2024年审计工作会议,深入学习习近平总书记在二十届中央审计委员会第一次会议上的重要讲话精神和习近平总书记关于审计工作的重要指示批示精神,部署国家审计整改和集团公司2024年审计重点任务。集团公司党组书记、董事长邹磊出席会议并讲话。
北极星电力网获悉,3月22日,大唐发电发布2023年年度报告,据披露,截至2023年12月31日,公司装机容量约73,290.964兆瓦。其中,火电煤机45,624兆瓦,约占62.25%;火电燃机6,631.56兆瓦,约占9.05%;水电约9,204.73兆瓦,约占12.56%;风电7,464.49兆瓦,约占10.18%;光伏发电4,366.184兆瓦,约占5.96%。
北极星电力网整理了25个省份电力装机数据(截至2024年1月),包括电力总装机、火电装机、水电装机、风电装机、光伏装机、核电装机,整理如下:
截至3月20日,宁夏电力年供热量完成2747.8万吉焦,再创历史同期新高,全力保障宁夏地区1.06亿平方米民生供暖和工业用汽需求,有力发挥能源供应“压舱石”“稳定器”作用。作为宁夏最大的发电供热企业,宁夏电力承担着宁夏回族自治区6个市(县)区居民供暖以及多个重点单位工业用汽重任,是自治区重要的
前不久,生态环境部公布了新的铝冶炼行业的温室气体核算指南(征求意见稿)。不难看出,铝冶炼行业核算指南单独更新核算指南预示着这个行业很快就会纳入全国碳市场。我预测快的话今年,再慢也会在明年纳入。(来源:微信公众号“老汪聊碳中和”作者:汪军)关于指南内容我这里不展开讲,本文单说其中一
3月22日,国家能源集团党组书记、董事长刘国跃在京会见上海电气集团党委书记、董事长吴磊。双方围绕进一步深化合作事宜进行了座谈交流,集团公司党组成员、副总经理徐新福,上海电气集团党委委员、副总裁金孝龙参加会见。刘国跃对吴磊一行的到访表示欢迎,对上海电气集团取得的发展成绩表示祝贺。他表
3月21日,中国华能党组书记、董事长温枢刚主持召开党组会,传达学习习近平总书记在新时代推动中部地区崛起座谈会上的重要讲话精神。集团公司总经理、党组副书记邓建玲,党组副书记张文峰,党组成员樊启祥、王益华、王文宗、王利民、张涛参加会议。温枢刚指出习近平总书记时隔五年后再次主持召开座谈会
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!