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发电煤耗256g/kwh 燃煤机组中一键启动的“超级跑车”诞生!

北极星电力网新闻中心  来源:国家能源之声  作者:国家能源集团新闻与传媒中心  2019/9/12 8:58:46  我要投稿  
所属频道: 火力发电   关键词: 超低排放 国家能源集团 火电

北极星火力发电网讯:近日,由中央网信办网络评论工作局、国务院国资委宣传工作局指导,国务院国资委新闻中心主办的“与共和国共成长新媒体走进新国企”系列活动之“能源风火轮”走进国家能源集团,共同见证了国家能源集团既“传统”又“崭新”的央企的风采。

今天,就让我们跟随记者团的步伐,一起走进此次活动的第三站——长江之畔的国家能源集团泰州电厂。看看国家能源集团面对能源行业转型升级的主动创新,了解一下他们在煤炭高效、清洁利用和低污染物排放方面的积极探索......

谈起火电

不知从何时起

很多民众对其“情有独钟”

习惯性把它和“污染型企业”划等号

许多事情也不能埋怨公众误解,曾经有一段时期,我国传统粗放式的煤炭生产、转化和消费方式导致污染物排放居高不下,环境污染和空气质量问题成为全社会的民心之痛。其中,在全国近40亿吨的煤炭消耗量中,火电企业消耗了其中的一半左右,因此火电厂的减排问题成了当务之急。

近年来,国家能源集团高度重视环境保护,通过建设超低排放机组、大容量高参数机组和开展环保改造工作,用实际行动证明了煤炭是可以清洁高效利用的,而泰州电厂就是这方面的典型代表。

国家能源集团江苏公司泰州电厂

中国火电工程的样板

泰州电厂建设于2004年,装机容量4×1000MW,是目前江苏省最大的火力发电厂。电厂采用世界最先进的超超临界机组,技术含量高,环保水平高,曾荣获2009年度中国建设工程“鲁班奖”。目前四台机组已全部实现超低排放,被国家能源局授予“节能减排示范电站”。

该厂二次再热机组由我国独立研发、设计、制造、安装,拥有全部自主知识产权,也是世界首例百万千瓦超超临界二次再热项目,代表目前全球煤电技术最高水平,拥有发电煤耗、发电效率、环保指标三个“世界最优”!

世界最先进的二次再热机组

国家优质工程金质奖和中国电力优质工程奖

常规燃煤火电厂是通过煤炭燃烧产生的蒸汽压力,推动汽轮机旋转,带动发动机发电。而“二次再热”是在汽轮机中压缸后,将蒸汽收集送回锅炉再加热,以提高循环效率,降低机组能耗。

一组数据告诉你

它有多优秀

1、发电效率:47.95%,处于全球最好水平。

2、发电煤耗:每千瓦时256克,同类型机组全球最低。

3、超低排放:烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放比全国平均排放强度分别低0.05、0.20和0.12克/千瓦时。

配备一键启停的“超级跑车”

实现机组的全程自动控制

泰州电厂首次自主研发了二次再热机组DCS控制系统、三级串联旁路自动控制和APS一键启停技术,成功实现了机组的全程自动控制。

在小编眼里,配备“一键启停”技术的电厂更像是一辆“超级跑车”,当“驾驶员”按下系统启动按钮时,系统将按预设程序依次启动机组内各种设备,最终实现机组的自动启动或停运。

“一键启停”技术由国家能源集团国电智深公司独立研发,科技人员历经2年,完成了100余项功能组设计,终获成功。相比人工启动逐项检查设备参数的做法,“一键启动”模式节省了4个小时启动时间,还减少了人员成本,更重要的是它有效降低了人工出错的可能性。目前,该项技术已应用于国内10余台火电机组。

“高配版”的超低排放设施

六电场+单塔双循环+湿式电除尘

除了自动化控制系统外,电厂的环保设施也是“高配版”。早在2012年,该厂二期机组设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线,投产即实现超低排放,实现了该技术在百万千瓦二次再热机组的首次成功应用。

电厂冒的白烟是有毒气体吗?

那是水蒸气冷凝现象,和你泡面时冒蒸汽道理是一样。

超低排放技术

对环境的污染降到最低

截至2018年底,泰州电厂二期两台机组总发电量387.71亿千瓦时,与同期全国火电机组平均供电煤耗相比低37克/千瓦时,相当于节约标准煤143.5万吨,折合减排二氧化碳近401.8万吨。实际烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放强度为0.01、0.06和0.13克/千瓦时,比2017年中电联公布的全国平均排放强度分别低0.05、0.20和0.12克/千瓦时,相当于减排烟尘1978吨、二氧化硫7668吨、氮氧化物4678吨。

我国火力发电重大技术进步

建设之初,泰州电厂二期工程面临着材料新、技术新、工艺新的情况,国内外没有成熟的工程可以借鉴。

国家能源集团联合中国电力工程顾问集团、上海电气电站集团三方开展技术攻关,16个月的技术研发,27个月的工程建设,泰州电厂使得我国完整掌握了二次再热机组系统设计、工艺制造、安装调试、运行控制等各项技术。

泰州电厂百万千瓦超超临界燃煤机组的研发和建设,实现了我国火力发电重大技术进步,彻底摆脱了国外知识产权束缚,对于提高我国高端大型燃煤机组装备设计制造和运行水平,引领国际火力发电技术发展方向,推进节能减排,实现重大装备走出去等有着十分重大的意义。

清洁和高效的机组带来的示范效应非常明显,据泰州电厂总经理、党委副书记陈旭伟介绍,国内已有一批新建项目采用了这种最为先进的燃煤发电技术。截至2018年底,该项目的成果已经在国内21台100万千瓦和66万千瓦的火电机组上应用。相信未来,会有更多的清洁高效的燃煤机组投入生产。

事实上,国家能源集团一直是煤炭清洁利用和煤电机组超低排放的先行者,目前拥有火电总装机1.8亿千瓦,占全国15.8%,60万千瓦及以上机组占比61.2%。煤电机组已全部实现污染物达标排放,98%的常规煤电机组实现超低排放,设备能效和可靠性持续保持全国领先水平。国家能源集团正在用自己的实际行动,守护着我们的绿水青山。

原标题:燃煤机组中的“超级跑车”

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