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装机容量30万千瓦的中国大唐集团首个海上风电项目的96台风机全部吊装完成

2019-11-01 09:49来源:中国发展网作者:杨虹关键词:海上风电风力发电大唐集团收藏点赞

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江苏盐城,黄海之滨,作为国家能源局第一批海上风电特许权招标项目——总装机容量30万千瓦的中国大唐集团首个海上风电项目的96台风机全部吊装完成,大唐国信滨海海上风力发电有限公司的海上风电场(以下简称“大唐集团滨海风电”)为海洋能源产业发展再增添新力量。

“宁走天边,不走黄河尖”。盐城市滨海县近海海域,风大浪高,海洋气象极端复杂,被称之为“黄河尖”。黄河尖海洋气象条件极端,但也正因此,这里蕴藏着巨大的天然优质风资源。众所周知,我国海上风电的发展空间广阔、潜力巨大,对我国能源结构安全、清洁、高效转型具有重要意义。但由于海上项目具有不同于陆上项目的独特性,大唐集团滨海风电在开工初期就面临船机和海况的双重困境:一方面受全球海上风电大环境影响,国内仅有的十数艘海上风电专用施工船早已被锁定一空;另一方面开工以后海洋极端气象频发,平均可施工窗口期创历史新低。

不仅如此,与传统火电等相比,海上风电的开发难度更大,这是因为海上风电所处的海域条件十分恶劣,再加上项目所处黄海海域地质条件复杂,因此风机、叶片等设备常年受到盐雾侵蚀。但恶劣的气象条件阻挡不了大唐集团滨海风电发展海上风电的决心。面对一系列不利因素,大唐集团滨海风电没有丝毫退却,全体职工凝心聚力,主动攻坚,充分发扬了开拓者精神。领导亲自带队和其他公司合作业务,确保施工船舶和设备材料按时进场;选派专人每日对材料供货进度、生产进度进行统计分析,结合气象变化合理安排施工计划,督促施工单位加强生产进度控制,做好工序、物料衔接;同时,紧盯海上作业窗口期,统筹安排业主带班人员和监理、监造人员,强化施工现场管理,及时掌握施工动态,确保海上施工的顺利推进。

针对海上风电复杂的工况,大唐集团滨海风电将优化创新贯穿于海上风电设计、施工、生产的全过程,在海上风机选型优化、海上升压站优化、加工基地联合管控、电子围栏虚拟航标灯、虚拟现实技术、运维决策技术、减少海上施工流程等方面经验显著。如,为降低海上升压站重量、建筑面积和工程造价,减少海上运维工作量,大唐集团滨海风电将降压变压器、GIS设备等安装位置由海上升压站改为陆上集控中心,将海上升压站结构由四层优化成三层,减少建筑面积500平方米,节省钢材500余吨,节约建造成本1000余万元。增加叶片长度和叶轮扫风面积,在总装机容量不变的情况下,风机总台数由100台优化为96台,减少风机、塔筒的制造及运输安装费用近16000万元,年均可利用时间增加173小时。

“目前,大唐集团滨海风电的海上升压站、陆上集控中心、220kV海缆、风机吊装已经顺利完工,已完工项目全部一次性通过江苏省电力质监中心站质量监督检查。预计年底前可实现全部风机并网发电。”中国大唐集团海洋能源产业有限公司黄海事业部副总经理(主持工作)李理介绍说,大唐集团滨海风电总投资近50亿元,设计年发电量超过8亿千瓦时。相比传统火力发电,大唐集团滨海风电投产后预计每年可减少二氧化碳排放70万吨,减少二氧化硫排放5006吨,减少氮氧化物排放2003吨,具有良好的社会效益和环保效益。另外,“海上风电有其独特的优势,海风持续性好,风力密度也远高于陆地,且发展海上风电不占用陆地资源”,项目部工程管理部主任范玉鹏介绍说。

据介绍,2019年1月4日,该公司首台机组并网,标志着集团公司自主开发海上风电项目正式开启运营阶段。按照工程进度计划,该公司今年8月底完成了全部风机基础沉桩和九个回路风机并网,10月30日完成了全部风机吊装,在黄海之滨矗立的“大唐海上矩阵”,为集团公司、海洋能源产业公司发展再增添新力量。


原标题:大唐集团首个海上风电项目全部风机吊装完成 开启清洁能源发展新篇章
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