打磨精品工程“压舱石” 乌东德水电站工程质量安全工作稳步推进-北极星水力发电网

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一罐混凝土，用缆机从乌东德水电站工程右岸坝肩，运至左岸最远处的大坝坝段，直线距离三百多米，正常耗时两三分钟。

但若用脚步去丈量，这条直线距离，将变成至少需要1小时才能走完的曲线路程。这条路上，密布着高低错落的钢筋“森林”，以及紧贴悬崖而设的爬梯；这条路上，更穿梭着为保工程质量安全，每天来回几次却不知疲倦的乌东德建设者。

乌东德水电站，是三峡集团在金沙江下游投资建设的又一巨型电站，装机规模世界第七，对推动长江经济带发展、优化国家能源结构、促进美丽中国建设等具有重要的战略意义。

作为我国高质量发展的重要支撑性工程，乌东德水电站工程的质量安全事关国计民生。优质、安全、高效地建好这一大国重器，成为参建各方的一致目标。

惟质量上乘者“优”

陡峭的“V”字型峡谷中，乌东德水电站工程大坝稳稳扎根于两岸峭壁之间。最新一仓浇筑完成后，大坝13号坝段进入养护阶段，正在巡查该坝段的杨宁发现，虽然大部分仓面已经被保温被覆盖，但部分边缘还裸露在外，一旦温度不受控，仓面就可能开裂。

杨宁，是三峡集团所属三峡建设管理公司乌东德工程建设部大坝项目部副主任专业师。“这坚决不行，最迟下周三得整改好，我到时来检查。”他一边给施工单位指出问题，一边在本子上记录。所有坝段走下来，他的长筒雨靴上布满了泥点，笔记本上也已记满好几张纸。

杨宁的笔记本，记载的不仅是问题，更是乌东德建设者高质量建设大国重器的坚定决心。

一个属于乌东德水电站工程的“质量时代”已经到来，它迈出的第一步，叫做“源头控制”。出厂关、进场关、使用关、评价关……原材料需经过多道“质量门”的严格扫描，才有资格成为工程的一部分。

在水泥生产现场，受乌东德工程建设部委托，数名专业人员将对水泥生产全过程进行驻厂监造。选择哪种矿源，煅烧温度控制在什么范围，谁说了都不算，一切都按严格的生产标准来执行。

“质量卫士”多了，质量源头自然有保障。“主体工程开工以来，进场低热水泥有100万余吨，业主试验中心取样超过2000组，检测结果满足规范要求，水泥品质一直很稳定。”乌东德工程建设部质量安全部员工郑斌说。

好饭用好锅。严格的源头控制，搭配上样板工程、技能比武、QC小组活动等精细化的过程管理措施，让工程质量更上一个台阶。

2019年8月，乌东德工程建设部“岩石上的雕刻”QC小组，捧回了一项在业内含金量极高的一等奖（中国水利电力质量管理协会QC小组活动成果一等奖）。这样的国家或行业大奖，乌东德建设者拿了不少，但拿奖并非最终目的。

开展QC小组活动，是为解决质量管理“沙滩流水不到头”的难题。这种群众性活动小组就像“集体学习班”，让建设者能够运用系统的质量管理理论和方法，去解决实际问题。

截至2019年11月，乌东德水电站工程已累计拥有超过50个QC小组，1500多人参与其中，成功解决围堰、大坝、地下电站、泄洪洞等工程中的多项难题，推动了工程质量稳步提升，也在三峡集团基层质量工作领域起到良好示范效应。

砥砺奋进至今，乌东德水电站工程特高拱坝未出现一条温度裂缝，宏伟的巨型机组也已进驻地下电站，浇筑后的泄洪洞内部密实，外表则光滑得能照出人影……在全面建成小康社会的收官之年，又一座优质的大国重器，将矗立在金沙江上，正式与世人见面。

自乌东德水电站工程进入蓄水发电前的冲刺阶段，罗杰的神经就绷得越来越紧。地下电站进入机组安装高峰期，定子叠片、定子线棒等关键设备不断运到现场，施工更加复杂，安全生产形势更加严峻。

作为水电八局乌东德施工局的一名基层班组长，罗杰既要保证工友安全，又要确保机组安装可靠，不影响今后的运行安全，他深感肩上的安全生产责任越来越重。

早上七点，罗杰组织召开班前会。“该拴的安全绳要拴好！”“线棒高压试验，要严格按照操作规程进行！”“汇流环绝缘包扎不能马虎，必须包扎到位！”……他将当天的安全生产工作要点逐一讲透后，才放心地让大家投入施工。

“安全生产事关人民福祉，事关经济社会发展大局。”习近平总书记关于安全生产工作的重要指示，深深印在了包括罗杰在内的全体乌东德建设者心里，参建各方2016年全面开启本质安全型工地的建设征程，安全生产亮点工作“遍地开花”。

2018年盛夏的一天，38名来自相关参建单位的党员，组成“隐患排查党员突击队”，到大坝仓面、水垫塘、二道坝等施工现场开展隐患排查活动。很快，41条安全隐患被揪了出来，并及时得到整改。

将“大党建”工作融入安全生产工作之中，强化党员在隐患排查中的模范带头作用，是乌东德建设者将全面从严治党与全面从严治“安”相结合的优秀产物。

与建设者人身安全同等重要的，是工程安全。推进安全生产标准化建设、建设本质安全型班组、安全风险分级分层管控……抽象理念外化于行，就表现在对工程安全的严格管控之中。

2019年9月，一场专门针对乌东德水电站工程导流洞封堵与蓄水安全工作的专题会，在施工区召开。

随着主体工程的日渐成型，乌东德水电站工程进入导流洞下闸封堵准备阶段。一旦下闸蓄水，大坝就要发挥挡水作用，它能否经得住高水位考验，汛期来临时工程又能否安全度汛……这些至关重要的安全工作必须提前做好部署。在此之前，参建各方已就此事提出多项施工方案。

“必须确保万无一失！”即便方案已十分成熟，深入现场调研的三峡集团总工程师张曙光仍不忘叮嘱参建各方，要求他们务必保障工程安全。

截至2019年11月，乌东德水电站工程已连续安全生产近1000天，安全生产形势持续稳定向好。

惟改革创新者“胜”

创新，是引领发展的第一动力。历史经验一再证明，面对困难和挑战，惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。要将乌东德水电站工程打造成为精品工程，必须将改革创新这把“利剑”握在手里。

在过去的水电站建设中，提起灌浆施工，业主们很是头疼，浆液灌入岩石之中，效果如何，谁都无法凭肉眼看见，无法保障灌浆质量。为确保“地下大坝”质量不受损，三峡集团联合相关科研单位，研发出国内第一台智能灌浆系统，并在乌东德水电站工程中率先运用。

这套系统可严格控制灌浆压力、流量、密度、温度、抬动等参数，实现制浆、输浆、配浆、灌浆等过程的一键启动至作业结束，既能保证灌浆数据的真实性、灌浆成果的可靠性、灌后质量的合格率，也为我国灌浆行业向智能化、信息化、阳光化方向发展提供了“三峡经验”。

乌东德地处干热河谷，夏季气温高、时间长，冬季多风干燥，对大坝温控已十分不利，而部分坝段又建立在变形很小的基岩之上，混凝土在降温过程中“活动”有限，受到较强约束力，也存在开裂风险。

要打破“内忧外困”的局面，保障大坝浇筑质量，温控措施必须出奇出新。

三峡集团联合相关科研单位，研发出大坝智能建造系统，可实时监控大坝混凝土温度升降速率、通水流量、通水水温等，实现混凝土温度智能化、精细化管控。目前，已浇筑的240多万立方米大坝混凝土，其温控符合率几乎达到100%，未发现温度裂缝。

同样，乌东德水电站工程的安全生产工作，也注入了创新基因。

2016年，安全管理微信系统正式上线，建设者可通过该系统上传安全隐患信息，并跟踪隐患排查治理情况。“系统还能将拥有党员身份的微信用户标注出来，充分发挥党员在查改隐患中的模范带头作用。”乌东德质量安全部副主任何小鹏说。

上线三年来，使用该系统的用户超过1200人，让安全隐患无处遁形。

窥一斑而知全貌。优质、安全、高效，这既是乌东德建设者如今的追求，也将是乌东德水电站未来的模样。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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