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中车永济电机首台6.0MW永磁直驱风电机组顺利下线并交付发运!

北极星风力发电网  来源:中车永济电机    2020/4/24 13:56:17  我要投稿  

北极星风力发电网讯:4月11日,中车永济电机公司首台6.0MW永磁直驱风力发电机组顺利下线并交付发运,进一步丰富了风电产品谱系,提升了公司海上大功率直驱永磁风力发电机的交付能力。

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聚焦市场 潜精研思

6.0MW永磁直驱风力发电机为海上机型,面对温度高、湿度高及盐雾侵蚀等特殊环境的要求,产品智能性、可靠性必须精益求精。该电机沿用永磁直驱外转子式设计,继承了永济电机公司“永磁直驱家族”的全部“优秀基因”——目前,永济电机公司已经开发了1.5MW、2MW、3MW、4MW等4个平台机型的永磁直驱风力发电机并实现批量生产,均具有良好的电磁性能,发电效率高;结构简单,传动效率高,度电成本低;可靠性高,维护费用低等优势。

设计人员通过不同维度的有限元分析对电机的可靠性进行验证,并通过各项试验对首台产品的性能进行了充分验证。

在生产周期紧张的情况下,工艺人员群策群力、攻克难关,设计制作专用工装,确保发电机生产过程安全、高效,以过程规范确保产品质量——针对发电机转子直径大、轴向高度长,为保证其加热效果,工艺人员设计制作专用装置,大幅降低设备投入成本(仅为加热炉十分之一),使用便捷,保证转子加热顺利进行;吊运工装确保了定子无芯轴状态定子吊运的安全、便捷……

该风力发电机直径7.5m,整机重量达175t,对生产组织提出了挑战。

2017年立项至今,永济电机公司为满足该发电机生产指标,组织相关单位通力协作,从厂房选址到行车改造、从超大浸漆设备投入到试验设备规划、从电机方案设计到模卡验证......千方百计做好各项产前准备工作。

全力以“复” 履约交付

2019年10月1日,经过前期的各项准备,发电机样机开始生产。

线圈试制、叠压、嵌线、浸漆、收尾等各工序高效流转,保证高质交付下工序。

为及时响应客户需求,发电机在山东滨州基地进行总装。

2019年11月22日,首批风电人到达滨州生产现场,开始进行总装车间厂房改造、产品总装。

定子准备完成、转子准备完成、轴系准备完成、各大部件像等待检阅的“士兵”……

2020年春节,突如其来的新冠肺炎疫情,使发电机的生产进度受到了影响。3月初,永济电机公司科学有序组织异地复工生产,根据公司及当地防疫工作要求,制定应对方案,落实各项防疫措施,通过电话、网络会议对生产工作进行安排调整,为全力恢复6MW的生产出谋划策。

为降低疫情期间路途感染风险,组织部分员工自驾车经过1200多公里长途跋涉到达总装生产现场,马不停蹄进入工作状态。

01

3月20日

发电机成功完成套装,各项实验数据完全满足设计要求。

02

3月30日

发电机顺利通过客户验收。

03

4月11日

发电机顺利下线,起运交付……

6.0MW永磁直驱风力发电机采用C5-M级防腐,设计裕量满足海上恶劣的气候环境。具有极强的发电能力、可靠性、经济性,可适应台风、雷暴等海上恶劣天气。研制过程中,研发人员创新突破、分析验证;工艺人员反复论证、不断优化;生产员工精心操作、规范标准……他们无缝对接打出一套“组合拳”,攻克了一个又一个难题,不仅实现了整机技术先进、产品可靠,还实现了发电机气隙监测系统、振动状态监测系统等多个实用新技术应用,可实时监控发电机运行过程中主要零部件的状态,对风电机组进行健康状态监测、故障诊断、寿命评估及自动化处置。将风电机组“被动”维修变为“主动”维修,实现智能运维,提高风电运维效率。

原标题:6.0MW顺利下线丨匠造“组合拳” 追风脚步加速度!

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