内蒙古电科院“调试样板”绚彩登场

        ——助力国华准电新机组实现全国最好运行记录
       本网记者刘国栋通讯员高丽娟周维维报道

        5月4日，国华准格尔发电公司3号机组按照电网调度令，于当日停机小修，4号机组继续运行。至此，由内蒙古电力科学研究院承担调试的国华准电两台33万千瓦机组自168投运后，实现了安全、稳定、高效、连续运行216天的全国最好纪录，实现了内蒙古电科院当初确定的“建设调试优质工程、树立调试样板工程”的目标。
      尽管时间过了将近1年，在内蒙古电科院，记者看到的当初调试时的详细记录，包括各个专业每一天的具体进程，遇到的问题以及解决的方案，全部翔实记录在案。制度化进程保障了调试质量。这两台机组的调试各项技术指标，经华北六省市质检中心站联检评议全部达到优良。同时，专家组给予内蒙古电科院高度好评。

       未雨绸缪：高水准调试大纲保质量
       2007年国华公司提出目标：把准格尔发电公司三期2X33万千瓦发电机组建设成“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保”的国家优质工程，投产后长周期稳定运行100天的目标。内蒙古电科院把握创建国优工程的契机，把国华工程定位为2007年的重点工程，全面贯彻落实先进的管理理念，下定决心把准电工程打造为样板工程、精品工程。

      2006年11月初，电科院调试所所长张秉权、调试项目经理王连成率领电科院各专业人员进驻现场，开展了调试样板工程、精品工程的建设。

      他们打破以往的调试大纲编写模式，根据机组特点和现场实际情况，依据有关标准、规程，以科学严谨的态度广泛征求、听取专家意见，认真吸取其它工程的先进管理及技术理念，高水准编写完成了《国华准电三期扩建工程2×33万千瓦机组调试大纲》，并通过甲方专业工程师、工程监理、国华总公司专家严格审查；在大纲中突出了调试过程控制管理工作，将各调试重要节点需要进行的“安全风险控制”、“进度”、“质量目标控制”作了明确规定，并首次将“安全、健康、环保”的理念引入到调试工作中。

       各专业调试人员，以《调试大纲》为依据，收集各方面资料细致编写调试措施，每份措施都经过各方专家几次认真详细的审查和讨论，最后形成一致意见定稿，并全部通过国华专家组的会审。

       为了更好的贯彻落实国华公司实现“高水平达标投产，创建国家级优质工程”的建设目标，各专业还编制了《提高调试深度、调试品质实施方案》，更加细化了实施措施及试验方法。各专业调试文件高水准的完成，为调试工作的高质量开展作好充分准备。

       工程从2007年2月2日厂用受电开始到2007年9月26日、9月30日两台机组168小时试运行结束、投入商业运行，历时8个月，取得了一系列优异成绩：高质量的完成了3号、4号机组厂用电源系统和500KV升压站电源系统受电工作，整个电源系统自受电启动以来工作正常，未发生一起误动拒动现象。

      西门子DCS（STXP-3000）系统首次在国内应用，内蒙古电科院对系统所暴露出的问题多次跟踪处理、整改，协助厂家完成3次系统升级、14次死机处理，使系统运行达到稳定，保证了试运工作安全进行；自动调节系统经过大量的带负荷扰动试验调节品质达到优良水平。
       在内蒙古地区首次成功的实现了微油点火，3号炉共计吹管68次，4号炉吹管50次，最大耗油量仅23.3吨；锅炉安全门整定、汽机冲车定速、发电机组安全并网均获得一次成功，脱硫系统与主机系统同步完成168小时试运。

       严格把关：全程“签证”控流程
      为了加强调试过程中的质量控制工作，实行“签证”制度。一道调试工序完成后，办理《调试质量检查分项签证单》，必须经建设、安装、监理、生产、维护、调试六个单位检查签证认可后，才同意进行下一道调试工序。做到不具备试运条件的不进行试运，试运中发生的问题及时跟踪闭环解决。从而使调试质量始终处于有序受控状态，工程中仅汽机专业就办理调试质量签证单39份。
      国华准电3号、4号机组DCS系统是西门子集团最新的控制系统，工程初期该院热控专业人员便会同汽机、锅炉、电气等专业，以及甲方、设计院、电建等单位共同对本工程热工逻辑先后召开了16次大规模的逻辑讨论会，并对会议中各专业提出325项意见，进行了逐项修改，机炉专业人员依照所编拟出的DCS逻辑保护传动卡，对机、炉控制和保护逻辑进行逐项传动验收，从根本上保证DCS逻辑保护动作的正确性。
      国华准电3号、4号机组自试运及投产以来，热工保护动作正确，未发生过由于逻辑错误而导致的保护误动、拒动。

      模拟量控制系统（MCS）的调节品质高低，是衡量现代电厂自动化水平的重要标志。国华在二期基建中曾专门针对模拟量控制系统花费800万元人民币请来德国专家进行专项调试。三期3号、4号机组热控模拟量控制系统调节品质能否提升，对该院科技水平是一个重大考验。

       热控专业负责人张澎涛率领热控专业技术人员，在3号机组14天的大负荷试运过程中，对MCS系统所有自动项目进行逐项动态试验，达不到指标要求就拿不到签证。通过试验分析找出轴封自动调节器、CCS控制的燃料调节器输出大幅度跳跃为设计问题原因，得到德国专家的认可。由于提升了调试的深度，使模拟量控制系统（MCS）的调节品质全部达到优质水平。
       在化学水调试工作中，专业负责人谢凤龙率领技术人员取得了两台机组补水率优于达标2要求的1.40和1.21的好成绩，冲车前精处理系统的早期投入，加快了汽水品质合格速度，在机组带负荷、满负荷试运各阶段汽水品质都达到优良。

       在汽机系统调试工作中，专业负责人段学友和汽机调试人员深入到安装的各个环节与安装及生产技术人员进行多次技术沟通，对试运中各系统所暴露出问题认真整改，经过与安装公司共同努力，实现了机组三项硬性指标——发电机漏氢量、真空严密性、机组轴振全部优于国家标准，拿到了各个单位的签证。

       攻坚克难：全面提升专业水准
      国华准电500千伏升压站三期扩建工程与电厂二期改造工程是同步进行的，经华北网调批准，计划停机时间共计15天，包括安装、调试、整套试验及1号、2号机组并网时间。由于部分设备到货晚等原因致使设计、安装方面存在较多问题，二期改造中系统、新旧设备存在着大量接口工作，安装、土建的大量工作尚需在停电期间完成，留给调试的时间很短，实现升压站安全启动的任务非常艰巨。 

      电气专业负责人辛力坚、付天久率领调试人员加班加点，土建不具备条件，他们就系安全带、趴梯子、上脚手架，对安装接线，进行现场监督、指导；安装人员不够，便亲自动手；图纸不正确，在现场及时与设计人员配合整改；二期改造，保护、监控、信息、通讯等新旧设备接口多，他们将回路责任人一一对应落实，确保接口部分的正确；高压、电测、系统专业试验，与安装工作合理安排穿插进行。

       辛力坚在两名主力队员病倒后，顶住巨大的工作压力，率领年轻的技术员全力拼进，系统所副所长赵喜现场亲自把关，20多名专业技术人员在12天内完成了单体及分系统所有调试工作，并做到无一漏项。按计划实现了国华准电1号、2号机组安全并网，升压站所有设备安全正确投入运行。他们的工作使得甲方及各参战单位竖起了大拇指。

      本工程汽轮机组采用中压缸启动，并网后存在切缸反切缸的过程，所以该类机组旁路在启动以及安全运行过程中起到非常大的作用，必须实现快开关功能。而这一功能是由专门的电磁阀实现，但现场设备没有电磁阀，旁路从逻辑中不具备快开关功能，热工人员通过与汽机有关技术人员研究，拿出了利用模拟量控制实现旁路快开关功能的方案，并对旁路逻辑组态进行的修改，解决了这一工程难题。
      锅炉专业负责人李迎春和现场技术人员总结经验、制定出针对国华现场微油点火的初步运行规程，向运行人员细致交底。气化微油点火技术在我区首次使用获得成功。3号炉共计吹管68次，4号炉吹管50次；最大耗油量仅23.3吨。截止到168小时试运结束3号机组燃油消耗396.44吨，比计划节油60；4号机组燃油消耗218.36吨，比计划节油70。

       在试运过程中，脱硫专业人员解决了脱硫系统试运中存在的8项技术难题；实现脱硫系统与主机同步调试、同步投运、同步完成168小时试运；3号脱硫系统平均脱硫效率95.3％，4号脱硫系统平均脱硫效率96.0％，均达到并超过设计要求脱硫效率95％。这些成绩的取得标志着该院的脱硫调试水平又上升到了一个新的高度。
       2008年内蒙古电科院获得内蒙古自治区“五一”劳动奖状，这应该是对他们更好的肯定。而在新的一年，内蒙古电科院各支队伍早已奔赴各个调试现场，向更高的调试水准进发。