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以创新推动节能减排———访全国人大代表张建林

2009-03-23 11:59来源:中国电力关键词:节能减排节能减收藏点赞

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■本网记者 刘启明

  华能岳阳电厂依靠科技创新、管理创新超额完成了湖南省政府下达的节能减排指标,为湖南省推进“两型”社会建设作出了积极的贡献。“两会”期间,记者带着相关问题采访了全国人大代表、华能岳阳电厂总经理张建林。

  记者:岳阳电厂是华能集团公司驻湘的唯一发电企业,也是一个老厂。面对老厂能耗较高等不利因素,如何才能完成节能减排指标呢?
  张建林:能耗居高一直是我们生产上的一个难题。近年来,我们以创建节约环保型电厂为契机,依靠技术创新,加大设备节能减排技术改造力度。
  去年我们对现役四台机组集中检修,特别对10多个大型节能减排项目进行改造,有效降低了厂用电率和供电煤耗,减少了污染物的排放。我们投入资金1.65亿元进行电除尘改造,锅炉炉渣排放方式由湿排渣改为干排渣,实现了灰水零排放,每年节省电能及维护费用约300万元、节水510万吨,减少灰场用地,实施给水控制系统改造,年节约费用100万元;除此之外,还完成了6千伏电机变频改造。特别是我们解决了磨煤机煤位测量的难题,使系统自动投入率达100%,这一技术在华能系统得到推广。

  记者:技术创新还为电厂的节能减排工作提供了哪些支持?
  张建林:我们不断引进新技术,探索脱硫装置建设运营的新模式,实现了两个“率先”。一是二期扩建工程同步建设脱硫装置,开创了全国主机与脱硫工程同步投产的先河,率先进入了绿色环保型机组行列。机组投运以来,脱硫效率稳定保持在96%以上,烟气排放二氧化硫浓度在60毫克/标立方米以下,取得了巨大的环保效益。二是对一期老机组实施脱硫改造,并对脱硫运营管理模式进行了大胆创新,在国内率先探索脱硫装置第三方运营管理模式,成为全国首批实施脱硫特许经营的11家试点单位之一。
  节能减排技术的改进和新技术的应用,使我厂的节能减排水平大幅提升。2008年供电煤耗较上年降低2.04克/千瓦时,综合厂用电率降低0.46个百分点,全年共节约标煤3.6万吨。

  记者:岳阳电厂是如何从管理上挖掘节能减排潜力的?
  张建林:节能减排,管理是关键。我们在全厂全面开展了“抓三基、细管理、降能耗”主题活动。
  一是强化员工的节能降耗意识;二是形成“凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有人监督,凡事有据可查”的长效管理机制;三是强化基本功训练,增强节能减排创新能力。电厂与各部门签订了承包责任书,实行节能减排“一票否决制”,并将各项量化指标的完成情况与部门奖金总额挂钩。
  此外,我们试用的少球磨制新技术对磨煤机进行改造,使单台磨煤机电耗下降了25%,飞灰可燃物和供电煤耗都有所下降;员工建议的“提高除尘效率,降低空预器漏风率的改造方案”投入实施后,有效地降低了粉尘排放量和漏风率。
  下一步我们将从精细化管理入手,继续挖潜,全面开展对标工作,进一步提高机组运行管理水平和技术水平,保持节能减排工作处于行业领先地位。
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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