全球首座电炉烟气能源项目成功发电

中国招标投标公共服务平台发布云南永昌硅业股份有限公司工业硅二期烟气脱硝改造项目成套设备采购(三次)中标候选人公示，第一中标候选人为江苏峰峰鸿运环保科技发展有限公司，投标报价3360.026万元。本次工业硅二期烟气脱硝项目拟对5-7号三台电炉烟气进行脱硝处理，每台电炉新建一套脱硝装置。这是本项

中国招标投标公共服务平台发布云南永昌硅业股份有限公司10万吨/年水电硅节能环保项目电炉烟气治理系统成套设备采购中标候选人公示，江苏森泽环保工程科技有限公司排名第一，报价199429672元。该项目招标内容为6套电炉烟气收尘系统、脱硫系统、脱硝系统以及6套电炉出硅、浇铸、精炼烟气治理系统。

0前言冶炼电炉采用固定式三相矿热电炉还原熔炼的传统工艺生产硅，一般为半敞口式，石墨电极，碳质炉衬。生产过程中将硅石、焦丁、精洗烟煤、木片等原料进行人工配比，然后送入电炉进行冶炼。烟气成分复杂，烟气粉尘中含有二氧化硅粉以及碳粒等物质，较细且很容易粘附，最主要的是烟气中氮氧化物以及硫

在电炉冶炼的过程中，要产生大量的高温烟气，其最高温度可达2100℃，含尘量高，且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11%，有的甚至高达20%。这些高温烟气不仅带走大量的热，而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担，不但降低了氧化铁尘的回收率，而且造成了严重

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，推动大气污染防治领域技术进步，满足污染治理对先进技术的需求，生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录（大气污染防治领域）》（生态环境部公告2018年第76号）（简称《目录》）。在生态环境部指导下，中国环境

余热回收技术是一项重要资源综合利用技术，其对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的循环优化配置和可持续发展具有重要的意义，其中钢铁企业电炉余热回收技术研究近年来备受行业关注。2011年贵阳钢厂康斯迪电炉成功进行了烟气余热回收系统的改造。某钢厂电炉2000年建成投产，2005年经过

摘要：利用电炉烟气余热回收装置,通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收,可节能减排,提高经济效益。此项技术的关键在于汽化冷却循环方式与循环流量的设计,清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的设计。[$NewPage$][$NewPage$]

摘要:针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题，中冶赛迪集团有限公司开发了电炉烟气全余热回收装置，该装置能够回收电炉烟气约2100～250℃全部余热，且具有合适的过剩空气系数、沉降效率高、蒸汽压力高、锅炉寿命等优势。该装置在110t电炉上进行了工程示范