白山发电厂“三大创新”打造检修优秀品牌

     近几年，白山发电厂根据自身特点，依托科学管理提高经济效益，将安全管理、质量控制、工期要求、文明生产、队伍建设及标准化作业等方面纳入了工程项目的严格掌控之中，积累了较为丰富的检修管理经验。

　　在工程项目的管理实践中，他们根据工程项目的性质，合理整合人力和设备资源，使项目经理制在机电设备检修安装工程中得到了很好的应用，有效地解决人力资源和检修设备匮乏问题；推行标准化作业和工程监理制，摸索出一套适合白山厂自己特点的机组检修管理模式，取得了机组检修工程独特的管理模式，不仅立足于内部机电设备检修工程，还积极开拓外部市场，全面实施机电设备检修的目标管理及全过程闭环控制，将先进的管理方法和手段运用到大机组检修的工程项目管理之中，收到了明显的效果。

　　项目管理模式开拓发展之路

　　从2002年开始，白山厂结合自身特点和水电检修管理模式，对机组检修工程实施项目目标管理，摸索出一套适合白山新特点的管理模式。这套模式的实施，是项目管理的创新，质量控制的革新，思想观念的飞跃。

　　2002年6月，白山厂一举中标黄河小浪底电厂6号机组大修工程，这是该厂首次走向市场，并按照工程招投标方式承揽的第一项外包工程，也是实施“走出东北、挺进中原”发展战略的第一步，如何打赢这一仗，为今后争取更多的外部检修市场，充分利用自己的资源优势谋求发展奠定坚实的基础，白山厂领导班子把眼光放在了未来的发展上。为此，大胆地改变了以往传统的工程管理方式，纵观国内外水电机组检修的先进管理模式和经验，率先采用新型的工程管理模式——项目经理制。

　　小浪底6号机组大修工程中标后，立即成立了工程项目经理部，严格制订《小浪底6F大修工程施工组织设计》，对工程项目的安全措施、质量保证体系、标准化作业流程、成本控制分析、工程施工方案、资金使用计划、进度控制网络和组织保障体系等进行统筹规划，项目经理负责机组检修的人力、物资、资金、设备等生产要素的调配和管理，并与项目经理层层签订目标责任书。同时，以项目经理为中心组建了一支年轻精干的项目管理班子，分别负责机械、电气、水工检修项目、安全与文明生产管理、物资采购与后勤保障，对各作业班组负有指导、监督、检查、考核的责任；同时，成立工程项目临时党支部，把党的建设和队伍建设的各项保障监督措施，融入到工程项目的日常管理之中。新型的管理模式将原有的有效管理方法系统化、条理化，并填补了原有管理上的漏洞，提升了机电设备检修的管理水平。2003年1月份，该项目部仅用52天就安全、优质、高效地完成了检修任务，不但在工程质量上向业主交了一份满意的答卷，在文明生产方面也得到业主的赞扬，充分展示了白电检修队伍的实力和一流水电厂的形象。

　　“只有创新才能创造活力和效益，给企业注入无限的生机”。白山厂项目管理模式在小浪底的首次成功应用，为该厂今后的工程建设提供了宝贵的经验。近几年来，无论是厂内还是外部的大型工程项目，该厂都深入推行项目管理，发扬白电人开拓创新、敢为人先的精神，不断探索有自己特色的项目管理之路，大大提高了检修质量和经济效益。同时，他们在检修模式上进行了大胆的探索，一支检修队伍同时展开三台机组检修，一个项目部同时进行两项工程的施工，一个检修人员同时参加两个工程项目部，一个班组同时干过去两个班组的活；对外，凭着科学的管理、过硬的技术、丰富的经验，开辟了更大的检修市场。截至目前，该厂完成了小浪底电厂1号排沙洞工作门及液压启闭机大修和5台机组A级检修工程、二滩电厂1台机组检修工程，三峡电厂11号机组安装工程、万家寨电厂两台机组大修工程监理、1台机组A级检修工程等等，在面对生存与发展的挑战，以及水电检修市场的激烈竞争中，走出了一条全新的发展之路。

　　标准化作业催开质量创新之花

　　走进白山厂每个检修现场，我们看到的是一个井然有序、干净整洁甚至是悄然无声的工作画面：整齐规范的场地布置、文明有序的检修布置流程图、清晰醒目的标准化作业指导书，整个检修现场勾画出一幅和谐而有序的乐章。

　　在任何大小工程建设中，该厂都认真开展标准化作业，每项作业严格按照标准化作业卡内容进行，作业人员履行现场签字并确认，标准化作业指导书放置在施工现场，严格按照工作流程作业；对每项作业开工前进行作业风险评估，进行危险点分析，制定作业风险防范措施，管理人员不定期对上述内容进行检查，指出工作中的不足，通过日积月累的熟悉，养成了主动实施标准化作业的习惯，在安全管理、质量控制、效率效益、文明施工等方面取得了比较明显的效果。

　　2003年，白山厂进行3号机组A级检修，在该检修中作业现场实行全封闭式管理，并把外部检修经验应用到内部检修管理之中……对于重要部件设封闭围栏并悬挂警示牌；相邻运行设备采取封闭围栏防护；整个检修场地铺上了5mm厚胶板以及彩条布进行地面防护；在水车室、电梯通道等附近高2m以下的墙壁，均用透明胶布粘贴塑料布进行防护，对检修部件使用后的清洗剂倾倒指定容器存放；检修现场设备要求按定置图进行统一管理，对拆装的部件、使用的工具摆放有序；工作结束后，现场做到工完、料净、场清，通过精细管理，使安全生产管理水平极大提高。

　　2006年5月，该厂又成功中标黄河万家寨水电站3号机组大修工程，将这套新型的管理模式应用到万家寨3号机组大修工程之中，多次受到水利枢纽建设管理局领导的高度赞誉，并要求万家寨水电站的职能部门勤到现场学习并加以宣传。大修项目经理部组织编制的标准化作业指导书被作为经验被业主保留借鉴。也正是这些细微的环节，体现出白山厂的整体管理理念，精细的管理营造出文明生产的和谐氛围，为安全、优质、高效地完成各项工程任务提供了必要的保证。

　　工程监理制提升检修水平

　　机电设备检修实施工程监理制，是白山厂引入的又一项有效的管理措施，它通过专业人员的现场管理，大大地减少了施工环节中的漏洞和死角，在检修中与职能部门通过不同的方式管理机组检修工作，对于控制整个检修水平起到了不可替代的作用。

　　白山厂在对内机组检修实施监理制，由专业监理公司对机组检修的全过程进行监督控制。在工程开工前，就严格设置了质量控制的W点（Witness Point见证点）和H点（Hold Point停工待检点），对于重要的质量控制环节实施监理旁站见证，这些控制点不经过质量检查签证不得转入下道工序。实施工程监理制，大大地加强了机电设备检修质量及安全管理的监督，进一步提升了项目管理水平。
2005年4月，白山厂检修人员在白山抽水蓄能电站机电安装工程中，由于成功采用了工程监理制，使这场工期告急、环境恶劣的攻坚战得到十七个工程项目的节节胜利，迎来了一号机组的成功试运，在白山抽水蓄能电站机电安装工程中再树精品丰碑。

　　白山厂监理公司在长期的工程项目监理中，不断总结经验，完善管理机制，建立健全了内部质量控制体系和激励机制，本着对业主负责、为工程服务的原则，在工程的安全、质量、进度与成本上进行了现场全过程跟踪与严格控制，严格实施检修“三级”验收制度，确保了机组检修的各项要素适时处于可控、能控、在控之中。