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风电领域新要求 最全面的风机加工刀具方案

2010-09-09 13:46来源:全球五金网关键词:风力发电风机加工收藏点赞

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       当前,风电制造领域对加工速度、精度和生产效率的提高具有新的要求,肯纳金属借2009年7月8日举办的风能展介绍了其数十年来在风能领域的制造经验、工程设计能力、领先技术和定制解决方案,事实上,肯纳一直是风力涡轮发电机制造业的最佳供应商之一。

    风能塔架

    加工塔筒部件时,需要制造高质量的焊接倒角,以便为部件留出足够的空间,而又能完好地连接。此外,生产能力的制约需要显着降低手工操作和常规流程的时间。肯纳的KSEM和KSEMPLUS模块化钻头将成为部件制造的新标准:包括塔架、偏航轴承、轮毂、轴承箱和底座。KSEM与其他刀具相比,金属切除率翻倍。在不到30s的时间内,能够在42CrMo4钢上钻出直径39mm,深175mm的孔。使用KSEM和KSEMPLUS,每年机床生产时间将增加数百小时。

    转子轮毂

    使用传统刀具进行加工,巨大的铸铁轮毂将消耗超过20h的加工时间。如果采用肯纳的高效刀具解决方案,能够在多种应用获得最大的灵活性,确保最短的切削时间,无需更换刀具。采用螺旋插补对平面和孔进行粗铣时,肯纳的铣刀和刀片提供了极高的进给,可达6~12m/min。缩短加工时间大大有利于产能的提高,以及成本的降低。

    另外对于转子轮毂,肯纳的先进技术能够应用于多种零件:包括球墨和灰铸铁机架、齿轮箱、行星轮和底座。例如肯纳KSEM、KSEMPLUS、HTS钻头和HSS丝锥可以应用于转子轮毂,以获得最高的效率。

    转子叶

    叶片是风机上引人注目的巨大零件,尺寸范围13~60m,除了材料处理控制之外,叶片需要5~6h的加工时间,其中包括转换设备的2h。肯纳在航天航空高速加工领域的丰富经验,已经开发了专门用于风能复合材料涡轮叶片的钻头。肯纳DFT.和DFS.钻头配备了多晶体金刚石刀片,能够获得高速切削和更长的刀具寿命。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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