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据悉,此次供应总量5150吨,将全部用于工程主体部位。
此次承钢供广东台山核电站专用HRB500含钒钢筋共7个规格。7个规格中按合同要求直条钢筋长度偏差为±25mm,钢筋表面质量不允许有油渍,同时包装确保端部平齐,均属特别轧制。本次生产的HRB500含钒钢筋经检验,外形尺寸、表面质量、力学性能等指标100%合格。
据了解,台山核电站是中法合资的最大项目,是中国第一座、世界第三座采用EPR三代核电技术建设的大型商用核电站。共计建设6台机组,一期工程建2台,单台工期52个月,预计2013年底首台机组投入运营。
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日前,河北钢铁集团承钢技术人员自主研发含钒固废利用新技术,全部以含钒废料为原料,成功冶炼低钒高硅钒铁,使钒收率较原工艺提高10%,每吨降低生产成本6万元以上,经济效益和社会效益显著。作为中国钒钛产业化先导企业,承钢始终致力于钒钛资源综合利用的研究,不断探索、完善和发展钒钛矿高炉冶炼技
针对承钢2#烧结机环冷废气余热发电项目投入运行后发电生产不稳定、发电量较低的问题,通过改造环冷密封设备缺陷、稳定工艺操作、提高有效作业率、控制烧结终点等措施,大幅度提高了2#烧结机的余热发电量和烧结技术经济指标。0引言在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能耗的10%,在烧结工序总能耗中
2014年,面对钢铁市场持续低迷的“新常态”,河北钢铁集团承钢公司坚持“低成本+精品+特色”经营战略,深入开展挖潜增效攻关活动。通过应用炼钢系统除尘灰再利用技术,累计回收除尘灰9000余吨应用于普钢生产,达到了除尘灰零外运的同时,实现增效500余万元。据了解,120吨提钒炼钢系统应用电除尘设备,每月回收1800余吨的除尘灰,除尘灰中含有60%左右的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。2014年5月份,经承钢公司技术人员反复研究,科学配加至普钢的转炉冶炼,优化生产工艺,保证产品质量稳定的同
近日,河北钢铁集团承钢公司首批供应阳江核电站的HRB400EΦ22mm精轧螺纹钢筋成功下线。经检验,产品尺寸、精度、性能完全符合要求,目前已成功发往客户。据了解,这是承钢钒钛高强精轧螺纹钢筋继进入红沿河、福清、台山核电后,再次进入国家级核电工程,产品质量得到客户普遍认可。为确保此次订单满足客户要求,承钢严格控制坯料成分、加热温度等工艺参数,对产品生产过程进行全方位把控,使产品外形、性能100%合格,充分满足客户使用要求。
日前,承钢一种防止半钢炼钢开吹点火时电除尘泄爆的方法获国家实用新型专利授权。该方法属于转炉技术领域,开吹阶段利用氧气与氮气的混合气体代替单一氧气点火吹炼,混合气体总量为正常吹炼供氧量,其中氧气流量为正常吹炼供氧量的50%~60%,向熔池提供正常吹炼所需的供气压力,增大射流冲击面积及穿透深度,缩短点火时间;蒸发冷却器入口温度上升幅度大于4℃时,逐渐提升氧气流量,同比降低氮气流量,氧气流量提升到正常供氧量后关闭氮气,烟气中一氧化碳、氧气含量控制在卸爆范围以外。本发明解决了长期困扰企业的转炉半钢炼钢开吹点火时电除尘泄爆的问题,消除了安全隐患,保证生产的顺利进
12月15日,承钢分公司再次为巴基斯坦希玛核电站工程供应直径12毫米至32毫米的HRB400E螺纹钢筋2000吨。这是承钢第二次为此工程供货,累计供货达8130吨。巴基斯坦恰希玛核电站,是我国自行设计、建造的第一座出口商用核电站,被中国和巴基斯坦双方誉为'南南合作'的优秀典范,不但具有商业和品牌价值,还有一定的政治意义。也进一步彰显了承钢在核电工程用钢的优势和实力。
1月10日,提钒钢轧一厂LF炉除尘改造项目的新建割包坨除尘系统进入调试试运行阶段,经过近期的调试,割包坨产生的烟气治理效果良好,为公司环保治理专项工作打下了坚实的基础。随着公司环保工作的逐项开展,提钒钢轧一厂大力推进除尘改造项目的进度。先后采取了固定工位,烟气捕集等有力措施,通过现有的1300吨混铁炉除尘设施、85万风量的除尘器使用,使烟尘得到有效控制。经过近两个月的施工和完善,该除尘系统于11月10日进行了试运行,目前,割包坨处除尘效果运行良好。
近日记者从河北钢铁集团承钢公司获悉,承钢正在加快脱硫、脱磷、脱硅的“三脱”少渣炼钢工艺技术的推进速度,在降低炼钢工序成本同时,进一步降低半钢余钒含量,为实现钒产品效益最大化创造条件。目前,承钢的吨钢造渣剂消耗同比降低26%,半钢余钒降至0.04%,硫、磷、硅控制在要求范围内,这也标志着该工艺技术已达到行业先进水平。承钢立足钒钛特色,致力于降低半钢余钒等提高钒渣产量的课题研究,在铁水预处理阶段进行脱硅、脱磷和脱硫的“三脱”处理,使炼钢转炉的主要功能转变为调温和脱碳,随着炼钢渣量的减少,形成了少渣炼钢工艺。铁
近日,河北钢铁承钢炼铁厂对新四号高炉运矿皮带机除尘系统进行改造,改造后现场除尘环境大为改观,保障了职工作业条件。通过对运矿皮带机前端进行改造,将称量焦槽三层除尘主管道上300mm的除尘管道改为500mm,通过加粗除尘管道和减少管道弯角的方式,将直角弯管道减少到5个,有效改善了现场的环境,职工的身心健康得到了保障的同时,电机、减速机等设备的故障也得以避免,使运矿皮带机能正常运转。
河北钢铁集团承钢公司3台360平方米烧结机烟道余热回收项目日前全面启动。这一项目将充分回收利用烧结系统的废气余热,有效提高烧结机余热发电机组的稳定性。项目投用后,每年可增加发电量2000万千瓦时,创造经济效益1000万元。据介绍,承钢这一项目充分考虑烧结系统余热热源丰富、回收量大的实际,将内置式热管蒸发器安装在烧结机环冷机大烟道内,利用烧结烟气余热将热管蒸发器内的水加热,所产生的蒸汽用于发电。同时,由于降低了烟道内排烟温度,减慢了烟道内的气体流速,减轻了粉尘对烟道的磨损,有利于粉尘沉降,还将提高除尘系统的工作效率和安全稳定性。据悉,涉及这一项目的相关设
3月7日,随着巴基斯坦恰希玛核电站工程中标结果的公示,承钢"燕山牌"螺纹钢筋成功中标该项目,6130吨的12种规格螺纹钢筋于4月15日前于上海交付。承钢分公司发挥市场开发人员捕捉市场信息能力,加大各地市发改委、建设局、规划局、设计院等职能部门的沟通和联系,高度关注有实力钢贸商,协同引导在重点工程投标运作,丰富完善供应链条。此次中标的巴基斯坦恰希玛核电站,是我国自行设计、建造的第一座出口商用核电站,被中国和巴基斯坦双方誉为‘南南合作""的优秀典范,通过合作,进一步彰显了承钢在核电工程用钢的优势和实力。
摘要: 10日晚,中广核在“关于台山核电工程建设进展的有关说明”中说,台山公司已经向国家核安全局报告相关事项,并从核电同行经验反馈的角度 ...法国核安全机构日前发布一项公告,涉及广东台山核电合营有限公司(简称台山公司)接近完工的两个核反应堆,公告称,法国一家核电厂在检测中发现存在安全隐患,而该制造商也向台山公司供货。《环球时报》记者10日致电台山公司所属的中国广核集团有限公司(简称中广核),该公司随后在官方微博及官网对此事做出回应说,近期已从核岛设计供货商阿海珐集团获悉此事。台山公司已经要求阿海珐对同样由该集团制造的台山项目压
世界单机容量最大的核电机组———中国广东台山核电站(1750兆瓦)用封闭母线,由北京电力设备总厂制造完成。日前,该产品顺利通过业主方中广核工程公司和总包方法国阿尔斯通公司的联合出厂验收。中广核台山核电站位于广东省台山市,单机容量为1750兆瓦,是全球最大容量级别的机组,对主机设备和辅机设备都提出了更高的技术要求和质量要求,封闭母线是核电站常规岛的关键设备之一,是核发电机出口到主变压器间的连接设备,承担着把强大电能输送出去的功能。该项目配套的封闭母线额定电流为44100安培,比百万千瓦核电机组高出36.4%,堪称同类设
近日,广东台山核电站1号机组取水隧洞安全贯通,顺利实现了大襟岛与陆域侧的互联互通。台山核电站取水隧洞长4330.6米,埋深11米~38米,开挖直径9.03米,连续下坡,隧洞两端高差22米,由于存在“三高”(科技含量高、施工难度高、安全风险高),被业界誉为中国越海盾构第一隧。负责施工的中铁隧道股份公司项目部顺利攻克了大断面泥水盾构穿越海底软硬不均地层和孤石群地层高端技术难关,填补了国内施工技术空白。
近日,在中广核工程公司、武高所等专家的共同见证下,特变电工沈变公司为广东台山核电站研制的700MVA/500kV世界单相容量最大核电百万千瓦机组用发电机变压器一次试验合格,各项性能参数远优于技术协议和IEC标准要求。业内人士认为,该产品开发、研制成功,进一步巩固了该公司在核电站变压器设计、制造方面的世界领先地位,对进一步开拓国际、国内核电市场提供了有力支持,同时也大大推动了中国重大装备制造业国产化的进程,以及中国核电事业的发展。2009年12月,特变电工沈变公司与中广核工程公司签订了中国广东台山核电站主变压器供货合同,共两个机组7台变压器。台山核电站项
广东台山核电站一期工程核岛负挖26日正式启动,标志着我国首座采用EPR第三代核电技术的核电站进入主体工程开工前的准备阶段。中国广东核电集团介绍,台山核电站一期工程核岛负挖开工,将为广东打造“核电特区”进一步创造条件,为奠定核电在广东未来的主力电源地位打下良好基础。 广东省委副书记、省长黄华华等领导当天启动拉杆,宣布台山核电站一期工程核岛负挖开工。作为中外共同开发建设的第三代先进核电技术项目,台山核电站是中广核集团在广东省内开工建设
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