三门核电一号机组首批控制系统仪控机柜出厂

1月7日至8日，三门核电召开了5、6号机组初步设计与中国先进压水堆用户要求文件（以下简称CUR）符合性专家审查会。三门核电党委书记、董事长陈国才出席会议。陈国才指出，CUR凝聚了中核集团四十余年核电站建造、运行经验，针对“华龙一号”压水堆核电技术从用户角度提出了一套完整的管理和技术要求，是

1月22日10时8分，由中国核建成员单位中核二二承建的浙江三门核电二期工程3号机组屏蔽墙钢穹顶顺利吊装就位，标志着3号机组核岛土建工程进入尾声。钢穹顶就位于核岛顶部，是穹顶混凝土结构的底模，也是非能动安全壳冷却水箱的支撑结构。钢穹顶整体呈锥台棱形，形似一个巨型“斗笠”，由上口环梁、上口十

10月22日，三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位，该设备是4号核岛吊装就位的首个一回路大型主设备，标志着一回路主设备安装将进入高峰期。反应堆压力容器是核电站一回路主系统中的关键大型设备，是一回路冷却剂重要压力边界，也是防止裂变产物逸出的安全屏障，其净重约270吨。本次吊装于13时17

10月8日，世界经济论坛在官方网站宣布最新一批获评“灯塔工厂”企业名单，中核集团旗下中国核电（股票代码：601985）投资控股的三门核电有限公司在全球上千家候选工厂中脱颖而出，成为全球核电行业首个入选企业，同时也是中核集团首家获评“灯塔工厂”称号的企业。“灯塔工厂”是全球“工业4.0技术应用

9月30日，生态环境部部长黄润秋主持召开部常务会议，审议并原则通过《美丽河湖保护与建设行动方案》《中国履行〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉国家方案（2024—2030年）》，以及福建漳州核电厂1、2号机组环境影响报告书（运行阶段）和1号机组运行许可证申请审评监督情况，三门核电厂5、6号机组

9月24日上午9点2分，三门核电4号机组钢制安全壳（CV）二环吊装就位，为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。整个吊装过程历时1小时45分，安全质量受控。CV筒体共分4个环段模块，本次吊装的模块是第二个筒体环段，直径约40米，高约8米，吊装总重量超过700吨。CV筒体二环内外部安装了加劲肋、

9月7日，三门核电4号机组除氧水箱就位，这是该机组第一个吊装完成的大件设备，为后续常规岛厂房封闭及安装工作创造了有利条件。三门核电单台机组除氧系统由一个除氧水箱、上部两台除氧器以及附属管路组成。其中除氧水箱长43米、直径约5.1米，净重248吨，是常规岛尺寸最长的设备。为确保本次吊装工作顺

三门核电3号机组环吊（MH01）桥架于8月25日16时38分吊装就位，小车于8月27日14时58分吊装就位，整个过程安全、质量可控。3号机组环吊是钢制安全壳（CV）顶封头吊装前最后一个引入反应堆厂房的重要设备，标志着3号机组反应堆厂房已具备顶封头吊装条件，为3号机组CV顶封头吊装就位奠定了坚实的基础。环吊

7月28日19时18分，三门核电3号机组钢制安全壳筒体四环顺利吊装就位，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础。本次吊装从17时17分开始起吊，通过大吊车的起升、变幅、转动、落钩等动作，精准就位于钢制安全壳筒体三环上口，整个吊装过程安全、平稳、受控。钢制安全壳由底封头、1-4环

7月21日10时20分，三门核电3号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构（SC）第8-10层模块在历时2小时30分后，顺利吊装就位，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础。本次吊装的SC8-10层模块，充分秉承“应模尽模”理念，首次由3层38个子模块拼装而成，进一步提升了屏蔽厂房建造效率，

7月14日18时15分，三门核电3号机组常规岛A排外变压器区域3台主变压器顺利吊装就位。此次引入的主变压器单体重量为273吨，历经2天的吊装，3台主变均成功就位，为后续共箱母线、500千伏金属封闭母线等施工提供必要条件，保障了倒送电里程碑节点的按期推进。为顺利完成主变压器吊装，三门核电与各参建单位