广西桂冠大化水电总厂节支增效亮妙招成效显-北极星水力发电网

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2011年秋冬至今，面对日益严峻的经营形势，广西桂冠大化水电总厂狠抓节支增效，通过抓技改、抓管理和抓对标，不断增强降成本指标管控能力，实现效益超百万，为实现“一保一降”夯实了基础。

抓技改，深挖潜力。该厂始终牢固树立经济效益为中心的经营理念，加大设备技术改造力度，努力达到集团公司系统内同类型机组指标的先进值。一是积极谋划节能型检修。在去冬今春的检修中，以技术攻坚为手段，通过向员工征集技改创新好办法，推动了检修工艺创新，攻克了销钉难拔的难题，优质高效地完成了百龙滩电厂94层动力屏改造等多项设备改造。二是开展“缺陷治理月”活动，加强设备检查维护和消缺管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”，提高机组安全经济运行的可靠性。三是以科技为依托积极进行设备改造，如百龙滩电厂在5号机组A修中，检修人员通过改造制作液压拆除工具，有效地减少了拆除转轮叶片的时间，提高了检修效率;通过用气蚀部位镶嵌不锈钢板的方法，消除了转轮过流部件的气蚀，提高了机组的安全可靠性。

抓管理，精炼内功。该厂严格落实“双增双节、盈利攻坚”的计划，推行精益化管理，全面开展节支增效工作。一是加大宣传力度，制定节约宣传方案，充分利用OA、展板、宣传栏、班前班后会等载体和形式，开展主题宣传活动，号召员工树立“节约资源、从我做起”的节约理念和企业大家庭主人翁的意识。二是倡导细节管理，引导干部员工牢固树立“算账式”管理理念，做好指标日分析、周总结、月考核，实行通报、分析、整改的动态监督体系，形成持续挖潜、持续改进的长效节能机制。设立“滚雪球”回收箱，提倡每个员工把被随意丢弃的物件材料回收起来，小到螺钉、大到钢板，积少成多，实现逐步递增式节约。鼓励开展修旧利废，合理利用，降低维护费用，推行“绿色检修”。近日，在该厂水工部班组员工的共同努力下，“沉寂”了3年的船闸集中监控系统奇迹般“活”了过来，为企业节约了近30万的维修费用。三是以创先争优为契机，积极开展技术沙龙和小革新、小技改活动，群策群力破解技术难题;以技术培训、节能竞赛等形式，全方位提高运行人员的技术水平，优化运行方式，实现指标管理可控在控。

抓对标，优化成本。一是以大唐七台河发电公司先进经验为指导，以横向对标为抓手，坚持走出去学习考察取真经。2011年12月，大化发电部考察组奔赴上游岩滩水电站、平班水电站和天生桥一级水电站进行学习考察，吸收兄弟单位先进经验，深入分析自身机组能耗潜力，查找存在的不足并分析原因，制定周密措施力求持续改进提升。二是邀请厂家到厂，围绕技术改造、优化调整等方面进行集体会诊，深入研究节能技改项目。2011年共完成技改、修理、科研项目67项，在上级公司要求的综合计划费用控制基础上，再将技改、修理费用下调近10%。三是精打细算，加强对费用的监督检查，坚决做到无预算不支出、超预算严问责，力争可控费用比预算降低10%。在大化电厂5号机组检修中，检修平台原本应由厂家量身定做，检修人员并不熟悉。但他们自行研究搭建，为该厂节省了一笔开支，控制了成本指标，促进了节支增效工作纵深发展。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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