陈学功：行业“黄金期”助力环保企业“快增快转”-北极星电力新闻网

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随着国家节能减排政策的进一步深入，工业窑炉烟尘治理将给行业带来发展“黄金期”。近日，在烟气脱硝领域被誉为“陈一脱”的江苏科行集团副总经理陈学功接受了《电气周刊》的专访。

《电气周刊》：目前，火电机组脱硝遭遇哪些技术瓶颈？陈学功：火电机组脱硝一般采用燃烧过程和燃烧后脱硝或同时进行燃烧过程和燃烧后脱硝。

目前来看，火电机组脱硝改造也存在一些困难。首先，省煤器和空预器之间空间狭小，反应器进出口烟道没有足够位置。所以将省煤器移到反应器本体里，来增加锅炉烟道空间。第二，脱硝还原剂有液氨、氨水和尿素。液氨法的投资、运输和使用成本为三者最低，但此法在运输和使用过程中需要严格执行相关的安全规程规定，具有一定的危险性和安全隐患；氨水的质量百分比一般为20%~30%，较液氨安全，但运输体积大，运输成本较液氨高；尿素是一种颗粒状的农业肥料，安全无害，但其具有制氨系统复杂、设备占地大、初始投资大等问题。实际工程最终选用何种方式制氨，需进行详细的技术经济比较，并结合当地法律法规的要求，以及考虑氨来源的可靠性和稳定性，才能最后确定采用何种制氨方法。

第三，二氧化硫或者三氧化硫的转化率。所有的SCR系统的催化剂使烟气中的部分二氧化硫向三氧化硫的转化率与催化剂的体积成比例，降低催化剂的量将减少三氧化硫的形成。三氧化硫的形成将影响电厂的运行：三氧化硫会增加酸雾的形成；三氧化硫会使空气预热器的堵塞更为严重；在酸的露点以下，三氧化硫会形成硫酸并在空气预热器的下游管道形成严重的腐蚀。第四，氨气输入量及与烟气的均匀混合。氨气输入量必须既保证SCR系统氮氧化物的脱除效率，又保证较低的氨逃率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，氮氧化物的转化率、氨逃率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。

《电气周刊》：科行集团在脱硝改造价格、技术、市场上呈现出怎样的优势？陈学功：科行集团于2006年与清华大学就“水泥窑脱硝”建立产学研合作关系，探索我国不同窑型和不同工况的水泥窑脱硝适用技术；通过与美国燃料技术公司、奥地利Ceram公司等公司合作，已逐步形成具有自主知识产权的脱兔100技术，并获得相关授权发明专利4项，实用专利11项。

《电气周刊》：脱硝改造迎来巨大市场机遇，科行集团将如何进一步战略布局？陈学功：氮氧化物的迅速增长，给我国大气环境带来巨大压力。近年来，全国氮氧化物排放总量以平均每年3％左右的速度在增长。同时随着对PM2.5监测的相关政策推出，烟气粉尘也将成为一个巨大的市场，国内很多沿用多年的技术将面临着淘汰。这给火电脱硝带来了巨大的历史机遇。

面对新的历史机遇，科行集团将快速突破电力（含中小锅炉电站）的脱硝市场；紧紧围绕多种节能减排技术，全力打造“脱兔100”完整技术链，不断提高企业减排、治污、环保的综合实力；加快烟气脱硝关键共性技术突破，推进脱硝技术成果的工程化、产业化和国产化。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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