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200吨级"难成形零件成形机"研制成功 将用于核电

2013-04-19 13:34来源:中国宁波网关键词:核定设备核电技术核电收藏点赞

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昨天(4月18日),在第10届宁波紧固件、弹簧及制造装备展览会上,一台打着“欲与世界一流试比高”的机器非常引人眼球。这台机器一边“吃进”钢材,一边“吐出”螺丝,每分钟能吐280只,而最先进的德国机器也只能吐240只。参会人员都十分好奇,纷纷围观紧固件行业中的“中国速度”。

谁能想到,生产出“中国速度”的宁波思进机械股份有限公司,5年前只是一家没有自主产品的配角企业。科技创新转型升级后,在短时间内,爆发出惊人能量。下个月,全国第一台200吨级“难成形零件成形机”将出厂。由这台机器制造出来的螺丝将被装在飞机、高铁、核电设备上。

思进机械创办于1995年,在高新技术企业密集的宁波国家高新区,思进机械并不知名。企业创始人、董事长李忠明说:“初创时企业很小,女儿名字中有‘思’字,希望她长大时,企业也有进一步成长,于是取名‘思进’。现在宁波提三思三创,讲思进思变思发展,这倒与企业的发展轨迹暗合。”

在长达10年的时间里,这家企业一直给宁波一家知名塑机企业做配套,公司产值从没有突破过5000万元。

2006年,45岁的李忠明想着企业转型。在师傅的指点下,决定生产“冷镦机”。

冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的机器,钢材不用加热,直接放到冷镦机里,就会“吐”出螺丝、螺栓等。

李忠明说,当时宁波国家高新区管委会刚好引进浙江大学、上海交通大学等科研力量,与企业对接。“一开始他们没看上我,但他们提出的所有科研要求,我都统统满足,我的诚意打动了他们。”

2008年,李忠明一举淘汰掉50多台效率低、加工精度和质量不高的设备,购置了新的数控机床。当年的技改投入资金达到2000多万元。

2012年初,思进机械联合浙江大学、上海交通大学进行“难成形零件成形机”攻关。一年后,这台重达200吨的庞然大物在思进的车间诞生。下个月,这台机器就要出厂,价格只有国外同类产品的五分之一。(记者卢科霞实习生钱奕男通讯员张力拉)

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