方家山核电2号机组高中压缸下半吊装完成

2025年3月2日，陆丰核电6号机组核岛安全壳钢衬里牛腿模块经起钩、悬停、回转、带载行走、落钩、就位、调整等一系列标准化动作精准实施后，历时2小时40分钟顺利吊装就位。牛腿模块是中广核“华龙一号”堆型首次采用的组合模块，由筒体8层、环吊牛腿及环向钢平台构成，总起吊重量达344.321吨。牛腿模块化

3月10日，中核二三举行徐大堡核电3号机组主管道焊接完工仪式。随着3号机组主管道最后一道焊口焊接完成，标志着徐大堡核电3号机组主管道焊接完成关键里程碑顺利实现，为后续冲堆及冷试工作的高效推进奠定了坚实的基础。中核辽宁核电有限公司总经理张雄、工程总经理兼总工程师王凯，中核工程徐大堡项目部

近日，广西白龙核电项目1、2号机组项目签约仪式暨项目推进会在上海核工院顺利召开。广西核电党委书记、董事长丁维民，上海核工院党委书记、董事长颜岩及主要参建单位的负责人出席会议。会上共签订了广西白龙核电项目1、2号机组工程全厂总承包合同、主体工程施工监理服务合同、海工工程专项总承包框架协

据Euractiv报道，哈萨克斯坦加快了其首座核电站（NPP）的开发进程，希望解决电力短缺问题，同时减少对煤炭储备的依赖，也引发了关于未来可再生能源需求的疑问。哈萨克斯坦是世界上最大的铀生产国，现在正加快速度建造其第一座核电站，以解决其能源问题。托卡耶夫总统表示，该进程需要加快，因为哈萨克

2月28日，陆丰核电6号核岛安全厂房首个支架开始焊接，标志着陆丰核电6号机组核岛安装工程正式开工，核岛安装由前期准备阶段正式转入区域安装阶段。核岛安装工程是一个综合性很强的复杂系统工程，具有工艺系统多、施工技术复杂、质量控制严、安全等级高、检查和试验手段特殊、核级设备及大件吊装多等特

3月2日，中核二四完成华龙一号漳州核电3号机组非能动堆腔注水箱模块一吊装，为该机组后续安装工作奠定坚实基础。非能动堆腔注水箱是华龙一号机组堆腔冷却系统的重要组成部分，对核电厂安全运行起着十分重要的作用。该水箱为全封闭式扇形结构设计，池壁覆面采用整体预制、模块化安装工艺，共分三个模块

2月27日18时48分，廉江核电1号机组核心设备——反应堆压力容器顺利吊装就位，拉开了核岛主系统设备安装序幕。廉江核电项目在全球首次应用压力容器筒体保温一体化安装工艺，有效减少现场交叉施工，大幅提升施工工效，为核电项目建设提供了全新的技术思路与参考方案。为确保反应堆压力容器顺利就位，廉江

2月24日，中国广核集团有限公司党委书记、董事长杨长利在汕尾拜访了汕尾市委书记、市人大常委会主任逯峰，市委副书记、市长郑海涛。双方就深化央地互利合作、构建现代化产业体系、推进“百千万工程”等进行深入交流。逯峰对杨长利一行到访表示欢迎，并对中广核集团长期以来给予汕尾经济社会发展的支持

2月26日13点40分，三门核电4号机组钢制安全壳（CV）三环吊装就位，为后续反应堆厂房及屏蔽厂房施工创造了良好条件，同时也为4号机组顶封头就位里程碑节点顺利实现奠定了坚实基础。CV筒体共分4个环段模块，本次吊装的模块为CV筒体第三段，整体呈环形结构，直径约40米，高约12米，总吊装重量达820余吨。C

2月21日9时56分，三门核电4号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构（SC）第6至7层模块顺利吊装就位，历时3小时15分。整个吊装过程安全、质量受控，为4号机组安全壳顶封头就位里程碑节点的顺利实现打下了坚实的基础。SC结构模块整体呈圆筒形，环绕在钢制安全壳外侧，用于构成屏蔽厂房墙体。本次吊装的SC6

近日，国家核安全局发布关于颁发《广东台山核电厂3、4号机组场址选择审查意见书》的通知，详情如下：关于颁发《广东台山核电厂3、4号机组场址选择审查意见书》的通知中广核台山第二核电有限公司：你公司《关于申请办理广东台山核电3、4号机组项目场址选择审查意见书的请示》（台二核〔2024〕17号）及其

9月10日3时34分，方家山1号机组与华东电网解列，103大修正式拉开序幕。103大修计划工期38天，目标工期35天，目标于2017年10月14日机组重新并网。计划内检修项目共计7200余项，除执行年度预防性维修项目外，主要还包括测温旁路隔离阀设备换型等工作。此次103大修是机组向长燃料循环转换的最后一次年度换

近日，方家山核电站2号机组首次换料大修结束，具备并网条件。后续随着机组功率提升将完成各功率平台相关检查和试验，预计2月16日机组达到满功率。此次换料大修历时63.6天，由中核核电运行管理有限公司大修指挥部统筹安排、精密部署，全体参战干部职工与各协作单位密切配合、精诚协作、并肩作战，严格遵

2月13日，方家山核电工程2号机组临时验收(PAC)签字仪式在海盐隆重举行。秦山核电有限公司、中核核电运行管理有限公司、中国核电工程有限公司领导在2号机组临时验收(PAC)证书上签字。该项目建设的成功再次证明了集团公司走核电总承包建设专业化道路决策的正确性。经过一系列完整项目建设周期的考验，工程公司总承包建设能力得到明显提升，并将把经验反馈应用于后续项目的建设，为集团公司各家业主建造出更好、更具价值的工程项目。

2015年1月12日17时25分，继1号机组2014年11月4日并网发电两个月后，秦山核电厂扩建项目(方家山核电工程)2号机组首次并网发电成功，刷新了该工程1号机组创造的国内同类型机组“从首次装料到首次临界、再到并网发电”的最短工期纪录，再次展现了秦山“老把式”的底蕴与实力。至此，秦山核电基地9台机组全部投产发电，总装机容量达到654.6万千瓦，年发电量约500亿千瓦时，已成为我国核电机组数量最多、堆型最丰富、装机最大的核电基地。方家山核电工程自开工建设以来，始终坚持“安全第一、质量第一&rd

9月12日23时02分，方家山核电工程2号机组汽轮发电机组在一回路非核蒸汽冲转下以1500转/分钟速度保持平稳运行15分钟，各项参数均保持在正常范围内，标志着该机组汽轮机非核冲转节点圆满完成，充分验证了机组的设计、制造、安装和调试质量，为该机组早日并网发电及商业运行奠定了坚实的基础。汽轮机非核蒸汽冲转的成功表明2号机组已经具备将一回路产生的蒸汽传递给二回路汽轮机做功的能力。为了确保这一重大工程节点的顺利实现，秦山核电工程管理处、一厂调试队和各参建单位始终秉持“安全第一、质量第一”的理念，加班加点、迎难而上、团结协作，成立专项小组

9月1日15时25分，秦山核电厂扩建项目(方家山核电工程)1号机组第1组燃料组件顺利装入反应堆堆芯，这一重大里程碑节点的实现，标志着该机组从工程建设阶段转入带核试运行,该机组是秦山核电基地的第八台机组。让我们通过一组图片一起走近方家山核电工程吧。[$NewPage$][$NewPage$]

环保部日前公示了《秦山核电厂扩建项目——方家山核电工程(运行阶段)环境影响报告》。《报告》称，按照目前的工程进度计划，单台机组建设周期为73个月，1、2号机组相隔6个月建成，两台机组计划于2015年建成投产。《报告》指出，从方家山核电工程厂址的自然条件和社会条件分析，能满足工程建设的要求。该工程施工建设对环境的影响以及电厂正常运行和事故工况对环境的可能影响均符合我国相关法规、标准的要求。因此，就核电厂建设和运对环境的影响角度看，建设秦山核电厂扩建项目——方家山核电工程是可行的。信息显示，方家山核电项目以岭

6月15日12时20分，我国首座国产机组核电站——方家山核电工程2号机组凝汽器抽真空试验取得成功。本次凝汽器抽真空试验采用“干抽”的方式，不投轴封及循环水。该试验主要目的是检验凝汽器抽真空系统具备建立凝汽器真空条件，并通过真空泄漏情况检查凝汽器相关系统管道密封性能。本次抽真空试验边界范围大，除凝汽器及汽轮机本体，还包括冷段、热段、连通管、抽汽管道、汽水分离再热器、壳体疏水箱及其相关管道等。为确保该次试验目标顺利实现，浙江火电结合1号机组的成功经验，通过不懈的努力，先后完成凝汽器灌水、汽水分离再热系统冲洗水

在5月初的一次授牌仪式上，方家山核电首批70名操纵员领到了为之奋斗5年的执照，获得了“入主”方家山核电合法的授权。被誉为“黄金人”的核电站操纵员是如何培养的?那就让我们跟随一位名叫高玮光的年轻人考证的脚步，探寻他们的成长历程。接受核安全文化的洗礼2008年方家山核电工程一开建，操纵员培训随之启动。当年8月，带着对核电站无限憧憬，高玮光与从象牙塔冲出的120多名年轻人来到至今让他记忆犹新的地方——中国原子能科学研究院，进行核电厂相关理论学习。为期四个月的理论学习如同此前备战高考的时光

4月15日，中国能源建设集团有限公司浙江省火电建设公司安装的秦山核电站扩建工程方家山核电工程2号机组汽机投盘车一次成功。这标志着2号机组向热试及汽轮机冲转迈出了坚实的一步。秦山核电站扩建工程方家山核电2号机组配备有两套盘车装置：一台电动盘车装置，即主盘车装置，用于正常运行;一台低速转动的液压盘车装置，即辅助盘车装置，用于检修工作时盘动转子及主盘车装置故障时进行紧急操作，以及转子的精确定位。汽机投盘车节点是核电常规岛安装过程中的一个重要里程碑。为确保该机组汽机投盘车节点目标顺利实现，中国能建浙江火电克服设备到货延迟、施工周期短等多重困难，顺利完成了机组顶

4月4日上午，中核集团方家山核电2号机组发电机转子顺利穿装就位。该节点的完成为方家山核电2号机组汽轮发电机组盘车节点目标的实现创造了条件，为后续该机组热试工作的顺利进行打下了坚实的基础。据悉，该发电机转子总重233吨，全长15.33米，最大处直径2037毫米，是核电站常规岛设备中最重的设备之一，其穿转工作是发电机安装步骤中最为关键的一步，技术含量高、起吊技术复杂。为确保该项节点的顺利实现，业主公司和各参建单位认真总结1号机组施工经验和同类电站相关建设经验反馈，对施工方案进行充分讨论与完善，并开展了细致的技术交底和安全规程的学习;穿装前组织人员对发电机定