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“去年,全国兰炭产量近2800万吨,约占全国焦炭总产量的6.3%,其中陕西省兰炭产量达到1960万吨。可惜的是,陕西省有上百家兰炭生产企业,竟没有一家企业达到国家《焦化行业准入条件》要求。”曾多次考察陕北地区兰炭生产企业的中国炼焦行业协会会长黄金干,在接受记者采访时感叹到。
兰炭又称半焦、焦粉,利用产自陕西神木、府谷两县境内的优质侏罗纪精煤块烧制而成。其实,兰炭国家行业标准就出自神木县。2008年12月19日公布的《焦化行业准入条件》提出,从2009年1月1日起,兰炭正式纳入焦化类产品管理,要求兰炭生产企业的炭化炉单炉生产能力必须大于7.5万吨/年,并对兰炭炭化炉的概念、工艺和装备、产品质量、资源消耗、副产品综合利用以及环保、技术进步要求等都作了明确规定。可是,在多方的支持和政策指引下,经过多年的发展,陕西兰炭产业并没有从“乌鸡”变成“凤凰”。
“黑三角”诞生兰炭国标
20世纪80年代中后期,为了改变煤价低迷、外运困难的局面,陕西省榆林市的众多煤炭企业开始尝试土法炼焦,即原煤就地燃烧,然后用水浇灭。“土炼焦”工艺简单、投资少、见效快,很快遍地开花。一时间,神府一带“村村点火、户户冒烟”,资源浪费与环境污染严重,被称为“黑三角”。随着国家环保法规的健全和社会环保意识的提高,“黑三角”的环境污染逐渐成为社会关注的焦点。从2004年起,国家有关部门开始对“黑三角”环境污染问题挂牌督办,并出台了一系列调控政策。其中,2004年~2006年,全国取缔土法炼焦和小立式炭化炉500余座,涉及产能6500万吨;2007年~2008年,全国又分3批淘汰关停兰炭企业327家,淘汰产能1748万吨。
1996年,榆林市开始大规模土焦改造,在强行禁止土法炼焦的同时,积极与科研院所合作开发适合当地煤种的焦化技术。当时,由鞍山热能院设计的一座焦化厂在神木县建成后得到迅速推广。同时,榆林市通过示范引导、联合重组等形式,“关小上大”,扶优汰劣,新建、改建的53户兰炭生产企业单套生产线装置规模均达到60万吨/年以上,且符合节能、环保、安全法规要求。这批企业主要集中在神木、府谷、榆阳、横山等县区,形成了22个兰炭产业集中区(点)。从2007年开始,神木县将原有的120多家小兰炭企业整合为23家年产60万吨以上的兰炭生产线,两年多就淘汰了1036万吨落后产能。2008年5月份,兰炭行业标准在神木形成,并于2010年12月份列入国家发展改革委产业目录,2011年2月份开始在全国推行。
供大于求陷低迷困境
2005年前后,伴随着陕北煤炭行业的大发展,兰炭行业也得到迅速发展。据粗略统计,目前已投产、在建、拟建的中温煤油加氢和兰炭尾气发电项目功率,合计年产能分别达到1700万吨和3000兆瓦。然而,从2010年开始,榆林兰炭产能过剩、供大于求的问题逐渐显现。2009年年底,全国兰炭产能为4.2亿吨,产量为3.45亿吨;兰炭实际消费量为3亿吨,库存高达0.45亿吨。榆林生产的兰炭主要是外销。2011年初,记者在采访时发现,由于外围市场不景气,兰炭利润已经开始下降,但当地领导和企业老板都信心满满,增产的脚步并未停歇。
近年来,兰炭市场持续低迷。目前,该地区的兰炭价格不断走低,库存压力加大。虽然不少企业采取了各种促销措施,但收效甚微。加上成本倒挂严重,神木地区的部分兰炭企业已经停产,且复产遥遥无期。
有关专家认为,由于投资少、门槛低,兰炭企业盲目跟风建设,产品单一,产能过剩。企业须清醒地认识到,兰炭产业不再是暴利行业,也不再是初级和简单的煤炭加工行业,应将其作为精细煤化工产业看待,从技术装备水平、目标市场确定、产业链延伸、企业管理等方面深入研究,做到清洁化生产、精细化运营、产品差异化发展。
未来发展要跨越几道槛
专家分析,榆林兰炭产业发展主要面临以下挑战:一是兰炭生产技术落后,新的中低温热解技术尚在工业化示范中,榆林目前主要的干馏炉型为内热式自立炉,以粒径30毫米~80毫米的块煤作为入炉原料,原料价格居高不下;二是兰炭主要用于电石、铁合金、硅铁、硅锰、高炉喷吹等有限的生产领域,产能严重过剩;三是现有兰炭装置缺少有效的环保设施,清洁生产水平低;四是产业政策的不确定性给未来发展带来巨大的政策风险。
“目前,全国仅有内蒙古的两家兰炭企业通过了国家《焦化行业准入条件》。”黄金干分析,兰炭准入标准修订只会越改越严,企业要在思想上高度重视,特别是要进一步改进环保建设中的防噪、防尘、污水处理等薄弱环节,不能跨入准入“门槛”的企业将面临淘汰。与环评批复不相符的企业,要主动申请变更,争取尽快申请验收。
黄金干介绍,工信部的《独立焦化企业焦炉煤气高效综合利用研究》课题,专家组已基本完成了企业调研工作。该课题将综合评价国内外焦炉煤气资源利用先进技术、工艺、装备、产品的社会适用性、经济性等因素,引导企业科学发展,并总结分析了如何利用好焦化生产过程中的碳元素、氢元素,开发碳素流能源转化、高效利用和相关产业发展的新市场,提出焦炉煤气高效综合利用的方法、途径等。
相关专家建议,兰炭产业要突出困境,就要对现有装置进行系统优化,提升整体技术水平,最大限度地提高产品质量、降低成本;加大企业整合重组的力度,形成集团式发展。我国的兰炭生产技术是在自主研发的基础上发展起来的,要通过大项目、大企业、大投入引导,依托国家煤炭分质利用重点实验室,在加强研发的基础上进一步整合与集成,解决共性技术难题,尽快实现技术升级。此外,相关部门要积极组织行业研究,协调兰炭产业与相关产业的合作关系,加大洁净煤产品的宣传推广力度,探索产业的整合、重组机制,引导兰炭产业向差异化方向发展,制定榆林兰炭产业升级的路线图和时间表。
此外,兰炭产业是实现煤炭分质高效转化综合利用的有效途径之一。陕北的侏罗纪煤富含油(平均达到10%以上),在作为动力用煤和化工原料用煤之前,先通过中低温热解工艺,可获得近10%的优质焦油和煤气。如果榆林每年转化2亿吨原煤,可获得近2000万吨煤焦油,能效高于80%,经济价值十分可观。
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