杭州锦江：站在垃圾发电产业的潮头

15年前，杭州锦江集团提出了10年内实现产业转型的目标。在发展过程中，杭州锦江集团不断选择和调整方向，走出了一条循环经济发展之路。该集团历经3次产业结构调整，目前已发展成以环保能源、有色金属、化工为3大主业，商贸为一体的产业布局，总资产逾500亿元的大型现代化民营企业集团。

多年来，以集团董事长钭正刚为首的锦江管理团队带领锦江人在众多的产业间进退有度。目前，锦江在全国23个省、市、区均有投资企业，有垃圾焚烧电厂和资源综合性电厂逾30家，分别在2012、2013年第一、第二届中国垃圾焚烧发电项目招标采购评价推介活动中一举获得“中国十大最具投标实力垃圾焚烧发电企业”、“中国垃圾焚烧发电杰出贡献企业”等13个奖项，成为了国内名副其实的垃圾发电大王。

产学研结合的发展之路

“当年，钭正刚毅然决定进军垃圾焚烧发电行业时，面临着巨大的风险和艰辛。”杭州锦江集团总经理王元珞回忆说。当时，我国只有一座政府投资建设的垃圾焚烧发电厂，社会各界都不太看好垃圾焚烧发电。然而，对民营企业而言，企业家的眼光决定了企业的存亡与兴衰。

城市垃圾的处理主要有填埋和焚烧两种方式，“主埋派”和“主烧派”一直争论不休。在土地宽裕、垃圾量有限的时代，“主埋派”明显占着上风。在这种情况下，杭州锦江集团低调进入垃圾焚烧发电领域，但决心是坚定的。在钭正刚看来，道理很简单，随着经济社会的深入发展，城市垃圾一定会面临无地可埋的窘境，而垃圾焚烧发电将成为我国垃圾围城问题的破解良方。

该集团首先想到引进当时国际上最先进的美国技术，但是由于投资额大及我国垃圾特性不适合等原因没有成功。1997年10月，杭州锦江集团与浙江大学共同成立了“浙江大学锦江环保能源技术开发中心”，成为我国最早进行城市生活垃圾焚烧技术开发、研究、运用与产业化运行的机构。1998年3月，杭州锦江集团、浙江大学、杭州锅炉厂共同实施了余杭锦江热电厂城市生活垃圾发电改造项目，成功地将35T/H链条炉改造成日处理城市生活垃圾150200T的流化床焚烧炉。至此，杭州锦江集团走出了一条产、学、研相结合的环保能源产业发展之路。

19982000年，我国城市生活垃圾焚烧发电尚处于工业化示范阶段，在杭州锦江集团的努力下，垃圾焚烧发电首次实现了全部设备国产化。

20002003年，杭州锦江集团进一步开展了城市生活垃圾燃烧特性的评价、概括和预测，流化床焚烧炉优化设计，尾气净化系统等13个专题的研究，建设了菏泽、郑州、芜湖、嘉兴步云、杭州乔司等垃圾焚烧发电厂，并顺利实现了垃圾焚烧发电产业化推广应用。

20042006年，杭州锦江集团与浙江大学等科研单位继续紧密合作，不断完善城市生活垃圾流化床焚烧发电技术，采用先进的炉内污染物控制技术和炉后半干法循环悬浮式烟气净化装置和布袋除尘器等环保系统，使废气污染物排放符合国家标准，同时锅炉燃烧效率达80%以上。此阶段，锦江建设了杭州萧山、淄博、昆明五华等垃圾焚烧发电厂。2006年，该技术成果荣获国家科技进步二等奖、中国优秀专利奖，这是生活垃圾发电技术第一个国家奖。

垃圾焚烧发电行业领军者

自2007年至今，杭州锦江集团运用成熟的城市生活垃圾流化床焚烧发电技术，形成了单炉日处理规模分别为150T800T的流化床焚烧炉系列产品，并在进一步减少原煤掺烧量及延长连续运行时间方面有了新的研究突破，掺煤重量比已控制在5%以内。在此阶段，锦江建设了荥阳、芜湖、武昌、汉口、昆明西山、淄博等垃圾焚烧发电厂；并购了江苏连云港、吉林长春等垃圾电厂；投资建设了内蒙古包头、宁夏银川、河南南阳、黑龙江绥化等生活垃圾发电项目。此外，锦江还在天津、湖南等地开展项目总承建和委托运营管理业务，并在东南亚地区进一步加大了项目推广力度。

随着我国经济快速发展，城镇化率快速提升到51.17%，城市生活垃圾年清运量达2.21亿吨，且每年以8%的速度增长，垃圾存量已达到80亿吨，全国已有1/4的城市无处可建垃圾填埋堆放场地，200多个城市面临垃圾围城的窘境。杭州锦江集团迎来了大展拳脚的机会。

2011年4月19日，国务院批转住房城乡建设部等部门《关于进一步加强城市生活垃圾处理工作意见的通知》提出，到2015年，全国城市生活垃圾无害化处理率要达到80%以上，直辖市、省会城市和计划单列市生活垃圾全部实现无害化处理。至此，垃圾焚烧发电成为破解垃圾围城的一剂良方。此时，杭州锦江集团已然成为垃圾焚烧发电产业的领军企业。

截至2013年8月，浙大锦江的城市生活垃圾清洁焚烧发电集成技术已在全国30余个城市推广应用于39座生活垃圾焚烧发电厂，每天累计可“吃掉”43000吨生活垃圾，超过全国日焚烧垃圾量的30%。

该集团先后提出“流化床技术国内保持领先”、“做流化床和炉排炉技术集成优化的领先者”、“做固体废弃物处理循环工业园的新模式”三大全新战略目标。王元珞表示，这将引领锦江环保能源产业向更宽领域拓展、向更新模式转变、向更高目标迈进。

技术革新是企业前进的不竭动力

把垃圾作为资源来发电在国内也就是最近10来年的事情，但是国外却早已是一项成熟的技术，有一系列垃圾无害化处理途径。垃圾焚烧发电是一项薄利产业，国内早期的垃圾焚烧发电项目基本上都在亏损边缘徘徊。考虑到地方政府的财力，锦江一直依靠持续的技术革新努力降低成本，逐渐走出了一条市场化之路。

其中，锦江打造的健全的运行管理体系功不可没。例如，针对社会各界普遍关注的对二恶英等污染物的控制及排放问题，锦江专业技术团队对不同地区、不同季节的垃圾进行比较分析测试，测算不同掺煤比下二恶英排放变化曲线，选择二恶英排放的最低工况，保证环保排放最佳的锅炉运行模式。

在具体经验上，锦江的运营管理可以总结为以下七个方面：一是从技术上进行控制，不断改进、完善异重循环流化床垃圾焚烧发电技术；二是从人员上控制，加强对运行操作人员的培训，生产前6个月即开始培训；三是从制度上控制，参照国家相关标准与规范，建立健全企业各岗位的操作规程、规范、标准及事故应急预案等管理制度，严格考核落地；四是从设备上进行控制，加强对设备的检修维护，确保系统安全、稳定、经济运行；五是从操作系统上进行控制，采用DCS系统控制技术，根据各设备的运行检测情况进行灵活的控制；六是采取实时检测进行控制，根据对各种污染物实时检测的结果，对运行工况及时进行调整；七是实行报告制度进行控制，接受政府职能部门专员驻厂监管，并对监管部门提供的报告中存在的不足之处及时进行整改，委托省级环保部门对烟气、灰渣等二次污染物进行检测，同时随时接受地区、市县级环保部门的检测，每月向当地环保主管部门提交月度环保运行情况报表。

通过采取这些措施、加强对污染物的控制管理，营造出了蓝天碧水、鸟语花香的花园式生产环境，锦江经常邀请当地的城市居民参观生产区，现场感受先进的技术、严格的管理、优美的环境。“技术革新是企业前进的不竭动力。”王元珞表示，杭州锦江集团在成为我国垃圾焚烧发电产业领军企业后，在继续保持流化床技术国内领先地位的同时，还要成为炉排炉和流化床技术集成优化的领先者，同时推进餐厨垃圾处理、污泥处理等固体废弃物处理项目，创建固体废弃物处理循环工业园的新模式。

在钭正刚的带领下，锦江管理团队经过15年的艰苦努力使锦江走出了一条企业化运作城市垃圾焚烧发电的道路，走过了工业化示范、产业化运用、完善成熟、全面推广4个阶段的艰辛过程，积累了宝贵的经验。杭州锦江集团以令人瞩目的业绩奠定了其在行业中的领先地位。