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利用污水余热保温设备一箭双雕

2013-10-25 09:55来源:中国石油新闻中心关键词:污水余热利用余热资源节能减排收藏点赞

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在华北油田公司采油一厂任一联合站污水处理站,有两台不起眼的设备。“这就是我们的高效板式换热器,通过近两年的运行,到今年10月20日,污水余热利用已累计节电70万千瓦时。”这个站站长高德育兴奋地告诉记者。

在这两台设备未投入使用之前,这个站对任一联的污水余热只能是“望洋兴叹”。污水站日处理、外调水量1万至1.1万立方米,污水温度在69至74摄氏度之间,但之前的换热器截取量仅为3000余立方米,污水余热利用率仅为30%,其余热量被白白浪费了。

任一联当时的供热系统虽然有两台换热器、两台热泵机组、两台外输加热炉,但是热泵机组运行能耗较高、维修技术要求高、维护费用高,且工艺流程较为复杂,调整系统操作难度大。此外,2010年更换的2号水介质真空加热炉的工质额定流量仅为每小时50立方米,无法满足任一联采暖、维持水温的需要。

一边是污水余热资源难以有效利用,一边是现有的设备满足不了需要。如何有效地解决这两个难题?任一联和工程技术研究所相关人员,以及厂技术专家多次研究商讨,并借鉴其他油田经验,经过前期考察论证,终于找到利用污水余热节能降耗的“一箭双雕”办法:新建两台换热面积为200平方米、压力等级1.6兆帕的换热器及配套工艺,替代原来的热泵机组,为生产及生活采暖提供热能。这样,污水经配水阀组给任一注和任三注调水,保留原有任三注配水经原板式换热器后回注的流程,新建任一注配水进入新建的板式换热器,经换热后回注。

“这个改变非常及时,以换热器替代热泵机组,一下子就减少了5名劳动力。”高德育说。

高德育还给记者算了一笔账:光是停用热泵机组,一年就减少耗油300吨,节约费用25万元,而且还有连带的机组维修费用、材料费用等;任一联污水余热充分利用之后,只需启用1台热媒水泵、1台余热水泵就可以满足需要,年可节约电量40万千瓦时。目前,污水余热利用已累计节电70万千瓦时,节约人工成本80余万元。除了这些算得出来的,还有像减少环境污染、实现节能减排、减轻员工劳动强度等方面,更是一笔无形效益。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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