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今年前9个月,我国钛白粉价格基本呈现单边下跌走势。虽然国际巨头相继提价,部分产能的关闭使供需关系有了改善,国际需求回暖也使出口略有增长,但钛白粉出口却是量增价跌的走势。业内专家认为,钛白粉市场已经到了最为艰难的时期,在环保门槛逐步提高的情况下,钛白粉行业将全面整合,加快兼并重组步伐、加大清洁生产工艺推广将是大势所趋。这是记者从10月29~31日在南京召开的2013年全国钛白行业年会上获得的信息。
需求不振行情持续低迷
受国际和国内经济大环境影响,中国钛白粉行业自2012年第二季度起,逐渐陷入衰退,是自1998年以来最长的低谷期。
据钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长、国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任毕胜介绍,因主要下游市场萎缩,今年我国钛白粉市场需求和价格同步持续跌落,金红石型产品价格从一年前高位时的23000~24000元(吨价,下同),直线降至今年中期的13000~14000元,降幅达40%,少数企业的实际成交价甚至低于13000元;锐钛型产品从18000元左右陡降至11000~12000元,降价幅度高达1/3,市场一片萧条。一些综合型生产商通过整合自身的采购平台、加强成本控制等措施维持微利经营,但国内约60家生产商中赔本不赚吆喝者仍然越来越多。8月底至9月份,市场局面稍有好转,部分企业适当调价,但是由于产能逐步释放,价格走势依然疲软。
今年以来,国际市场“寒流”不减,跨国巨头纷纷抢占国内市场,虽然高喊涨价,但实际操作并未提振国内钛白粉市场行情。根据海关总署提供的统计数据,前10个月中出口量有4个月呈下行状,而进口则有6个月呈增长状,利空因素多于利多。毕胜告诉记者,总体来看,今年是钛白粉市场最为艰难的时期。
兼并重组大势所趋
随着行情的急剧变化,加上严峻的环保形势,近两年来,业内多达10家以上不具长远发展力的小微钛白企业已经关闭、拆除,或处于基本停产、半停产状态。随着攀枝花第一家钛白粉厂——攀钢钛业本部生产厂因环保和成本压力在今年7脉久关闭,业内生产商至此只剩48家,正常生产的工厂总数为55家,行业大小掺杂的无序乱象一定程度上有所改善。
专家介绍,当前,我国的钛白企业正在由粗放型经营模式,向密集化、集约型的生产运行模式转变,山东东佳集团、中盐湖南株洲化工集团、武汉青江化工有限公司、中国蓝星化工、攀钢集团钛业有限公司、四川龙蟒钛业等9家主要的集团型生产商,已经分别拥有了两座以上生产厂。根据国外经验,钛白粉行业并购重组走向集中是大趋势。目前国内估计有80%以上的企业处于亏损状态,预计未来两年,还将有一些中小型钛白企业逐渐淡出。在未来5~10年,企业的兼并重组将更为频繁,国内或将出现3—5家30万吨级以上的钛白企业。
环保成企业生存根基
2012年钛白粉行业开工率约为72.7%。今年前9个月受价格下行拖累,钛白粉销售不畅,开工率低下,目前全行业开工率基本维持在60%—70%,经营惨淡的
企业开工率甚至不足四成。即便如此,大多数企业的产品库存仍然居高难下。在未来市场需求不可能急剧增加的背景下,产能过剩、市场供求失衡趋势也将更为明显。
目前国内硫酸法钛白粉生产工艺仍占绝大多数,其最大的弊端是“三废”排放量大,尤其在目前市场不景气的情况下,每吨钛白产品的环保处理费用更是超
出了企业利润。最近,钛白企业的污染问题又被推上风口浪尖,专家认为,虽然这些事只涉及个别企业,但肯定会给整个行业带来不利影响,势必会影响到今后国家的产业政策和融资门槛,环保将成为钛白粉企业将来的生存根基。
当然,行业目前在“三废”的处理和综合利用上也取得了一些成就,出现了多种“联产法”清洁生产模式。不过,记者在会上了解到,这些“联产法”产业链大多具有浓厚的企业或该企业所在地区产业特色,局限性较强,短期内或很难向行业普及和推广。
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转窑是钛白粉生产中能耗大户,其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右,也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂,在镇江对1台1600的转窑(热源为轻柴油、内衬15cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型)在现场进行了近一星期的测试,得
我国钛白粉生产持续高速增长的同时,在节能降耗方面也取得了不少成果,现举例如下:1、钛铁矿的粉碎过去一直是采用4R或5R雷蒙磨,90年代后借鉴引进项目的经验,1.5万t/a以上规模的企业大都改为风扫磨,与传统的雷蒙磨相比,风扫磨具有产量大、维修少、易控制,每吨矿粉的电耗可降低5~10kWh。2、硫酸亚
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而今年开始,宁德时代开始加速新能源领域的储能合作。
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6月初,国内十省迎来今年首次中央环保督查巡视。与去年钛白粉市场逢检查就涨价的情况不同,今年钛白粉市场表现平静,价格大体稳定。当前钛白粉供应充足,以及地方环保检查常态化提前消化了中央环保巡视所带来的影响是导致去年与今年市场表现迥异的原因。据了解,本次环保核查目前尚未对行业造成明显影
继宁波新福钛白粉有限公司5月28日签订综合治理项目合同。2015年6月28日中国钛白行业亚洲特大氧化钛生产基地之一--山东东佳集团与中绿亿源投资有限公司签订总投资约5.2亿元的投资建设营运合同,综合处理产能17万吨钛白粉废酸水回收治理项目。项目建设期两年半,分期实施。6月28日,山东东佳集团董事长孙
石原(ISK)2014年6月12日宣布,自2014年7月1日起,亚太地区销售的钛白粉价格上调200美元/吨。国内钛白粉上市公司中核钛白 日前也公告,公司决定自6月10日起,再度上调主营产品金红石型钛白粉销售均价300元/吨。4日国内钛白粉龙头四川龙蟒再次提价每吨300元,幅度逾2%,创出今年新高。按照龙头企业的风向标作用,其他企业存在跟涨可能,目前华东等地区少数生产商已有意愿做出相应调整。值得注意的是,4月份钛白粉企业集体调价每吨300-600元不等,目前大部分企业回归盈亏平衡点上。据了解,钛白粉污染防治政策已完成初稿,按照计划将于今年出台。业内预计,
近年来,我国宏经济环境及终端市场的需求持续回暖,为我国钛白粉市场的发展提供了很大的市场空间,也使得我国钛白粉年产量持续增长。据九正建材网了解,2013年,全国钛白粉总产量首次突破200万吨,达到215.5万吨,同比增14%。其中金红石型为142.01万吨,占钛白粉总产量的65.9%,比上年下降4个百分点;锐钛型为51.4万吨,占钛白粉总产量的23.9%,比上年下降0.9个百分点;非颜料级和特种钛白为22.09万吨,占钛白粉总产量的10.3%,比上年增加5个百分点。从以上这些数据中,我们不难看出,宏观经济和终端市场的回暖极大的推动了我国钛白粉市场的发展。
我国钛白粉生产持续高速增长的同时,在节能降耗方面也取得了不少成果,现举例如下:1、钛铁矿的粉碎过去一直是采用4R或5R雷蒙磨,90年代后借鉴引进项目的经验,1.5万t/a以上规模的企业大都改为风扫磨,与传统的雷蒙磨相比,风扫磨具有产量大、维修少、易控制,每吨矿粉的电耗可降低5~10kWh。2、硫酸亚
传统硫酸法钛白粉工艺的最大弊端是三废排放量大,处理费用高。十二五以来,国内钛白粉行业在三废处理和综合利用上取得多项突破,出现多种联产法清洁生产模式。十三五期间,硫酸法钛白粉要通过构建硫钛、硫磷钛、硫铁钛、硫铵钛、钛硫铁等循环经济产业链,全面实现清洁生产。针对我国钛资源特点、钛白粉
6月14日,中国工业环保促进会、国家化工生产力促进中心钛白分中心,联合在浙江宁波组织召开了宁波新福钛白粉有限公司硫酸法钛白酸性废水综合治理资源回收项目专家论证会。来自国家发改委、工信部、环境保护部等有关部门负责人及专家对项目可行性进行了评审。硫酸法酸性废水综合治理资源回收项目,是针
今年以来,各项环保政策频频出台。据悉,新的钛白粉行业准入条件有望今年年内实施,《钛白粉工业污染防治技术政策》也有望于2014年出台。新的行业法规政策的出台将大幅提高行业门槛,钛白粉行业整合的步伐也将逐步加快。“环保问题一直以来是我国钛白粉企业发展的重点和难点,前些年先后有一些企业因排放不达标受到处罚。国家也十分重视钛白业的环保,正在制定行业准入条件、严格排放标准等相关政策来提高钛白行业的门槛,要求做到两个降低——降低消耗、降低排放。”国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任、钛白粉产业技术创新战略联盟秘书
“今年是钛白粉行业经历严峻考验的一年,市场需求不旺,产品价格下滑,钛白粉行业出现了非常艰难的经营局面。”在日前举行的2013钛白粉行业年会上,中国涂料工业协会钛白粉行业分会理事长谢湘云表示。国内钛白粉行业一直存在着企业多、规模小、低水平重复建设等问题,尤其在供求失衡的背景下,钛白粉行业发展十分艰难。如何适应国内外发展形势的要求,淘汰落后产能,提升行业竞争力,已经成为钛白粉行业关注的焦点。行业发展面临考验在过去的几年间,国内钛白粉行业增长迅速。数据显示,2000-2011年,我国钛白粉产能由34万吨/年增长到262万吨/年,产量由
11月13日讯,明年正式出台的《钛白粉工业污染防治技术政策》明确将鼓励氯化法、联产硫酸法清洁钛白粉生产工艺、淘汰传统硫酸法重污染生产工艺。目前我国90%以上钛白粉生产企业仍使用硫酸法生产工艺,外界分析称,修改的防治技术政策将硫酸法和硫酸联产法进行区别对待,是有关政府部门和硫酸法的“妥协”。避免硫酸法因环保问题被政策规定而“一刀切”。硫酸联产法是对传统硫酸法工艺进行系统的改进和改造,相应减少了环境污染。目前,上市公司佰利联开发了“硫铁钛联产法”工艺,四川龙蟒集团开发了“硫
记者从2013年钛白粉行业年会上了解到,钛白粉工业污染防治技术政策的初稿已制定完成,正式文件有望在2014年发布。根据初稿,文件将在清洁生产、大气污染防治、水污染防治、固废处理等方面提出要求。业内人士认为,行业的存量产能将进入优化发展阶段。传统硫酸法产能将受到越来越大的约束。
2013年9月我国钛白粉出口国主要有巴西、印度、美国、韩国、伊朗、印度尼西亚、马来西亚、泰国、阿联酋等国家,月占9月份钛白出口总量的79.03%左右,成为我国钛白出口销量重要出口国,相比下,西欧国家对我国钛白的需求量较少。原因或是我国是以硫酸法为主的钛白生产工艺,大部分的钛白粉适合中低端用户;另一方面,欧洲国家经济可能还未完全复苏,需求有限。
目前我国98%以上的企业仍使用传统的硫酸法生产工艺,在生产过程中要排放大量的废硫酸、酸性废水、废渣和废气,许多生产厂家污染严重,环保问题突出。而另一种生产钛白粉的氯化法工艺技术因其生产过程环保和产品质量较高,是国际公认的、替代硫酸法的新一代先进技术。目前全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约为6∶4。氯化法钛白粉技术比硫酸法更先进、更环保,这已经成为国际钛白粉生产企业的共识,目前国内仅有中国中信集团控股的锦州钛业有限公司全面采用氯化法工艺生产。那为什么我国众多企业不选用氯化法,而选择硫酸法。哪种方法适应我国国情?适应我们的才是最好的。我们不妨就这
目前世界钛白粉生产总量中的54%为氯化法产品,其中80%以上产自美国杜邦公司、科斯特、特诺和亨兹曼四大公司,其他国家的钛白粉工厂仍以硫酸法为多数。但是硫酸法经过多年的努力和不断的完善,其产品质量已可以与氯化法产品媲美,而且能生产出氯化法难以生产的锐钛型钛白粉,后者在造纸、化学纤维消光、光催化等领域中金红石型还难以取代它。因此氯化法在一定时期内还不能完全取代硫酸法,今后硫酸法的生命力,主要取决于“三废”治理的效果和环境保护措施的进一步完善,“三废”治理效果好,环境保护措施得力,硫酸法还是有它的生命力。如何对
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