华电芜湖公司#1机组脱硝工程顺利通过168小时试运行-北极星电力新闻网

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11月23日，芜湖公司#1机组脱硝工程顺利通过168小时试运行，标志着该公司脱硝环保技改工作取得阶段性成果。

该公司利用1#机组扩大性小修同步完成脱硝、脱硫、电除尘环保技改工作。在168小时试运行期间，该公司1#机组A、B侧SCR脱硝装置对氮氧化物的去除效率为81.0～84.5%，满足环评批复的脱硝效率不低于80%的要求;#1机组总排口外排烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大浓度分别为25.2mg/m3、48.7mg/m3、42.7mg/m3，满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中标准限值要求。

该公司高度重视环保技术改造工作，成立了以总经理为组长的领导小组及以总工程师为组长的工作小组，为确保两台机组脱硝工程按期投产，自2013年3月21日开工以来，在工期管理上，该公司先后克服了工作量大、图纸不全、工期短、设备到位滞后等各种不利因素，及时和设计方、施工方、供货方协调沟通，采取边施工边改进的方式抢抓时间，倒排工期、控制节点的方式全力确保项目如期推进。在安全管理上，由于该项工程施工高空作业多、起吊作业多、交叉作业多，作业点多面广，安全监管难度大，该公司生产部门与监理、参建单位一道齐抓共管，加大安全宣教力度、落实力度和监督考核力度。从工程开工到脱硝系统投产，该公司未发生人身和设备不安全情况，实现了人身、设备事故“双零”目标。在质量管理上，该公司坚持把握源头，逐级负责，充分发挥各级质检人员的监督作用，狠抓质量的全过程管理，严格把关，多次召开协调会，对不符合设计、技术标准规范、合同要求的返回给施工单位要求返工和整改。通过各方共同努力和紧密配合，脱硝工程如期竣工。该公司1#机组脱硝、脱硫、电除尘环保改造，创造了集团公司同期同类型机组用时最短纪录。

芜湖公司还将充分借签#1机组脱硫、脱硝改造的经验，积极推进#2机组的脱硫、脱硝技术改造，力争在2014年5月30日前，实现两台机组烟气污染物全部满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)排放要求，促进“清洁生产”，树立企业良好的社会形象。(秦孟强、郑华)

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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