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华能上都电厂作为集团和北方公司的重要骨干企业,自建成投产以来,始终高度重视环保工作,勇挑重担履行社会责任,落实国家节能减排政策和要求,发挥高效、清洁大型煤电机组的优势,坚持安全发展、效益发展、清洁发展的理念,狠抓二氧化硫、氮氧化物等重点减排项目管控,不断推进脱硫、脱硝系统改造和优化设备运行,确保企业经济效益与环保减排工作实现齐头并进。
图为上都电厂4号机脱销技改工程钢架吊装顺利就位
高度重视严加管控。上都电厂在年初工作会议总经理工作报告中提出工作目标:加快环保改造,推进节能减排。在行政例会上厂领导又多次强调,严格落实环保政策,把环保与安全工作放在同等重要位置,在效益与环保发生冲突时,坚定经济利益为环保“让路”的思想不动摇,严控污染物达标排放,将各项环保指标控制在国家规定的范围内。
加强闭环管理、监督管控,建立健全监督管理机制。实行减排监督责任制,层层落实环保安全责任,针对上级环保部门及厂内监督检查中发现的问题,明确目标、问题、措施、效果、责任,并及时上报整改落实情况;制定奖惩机制,严格控制污染物超标排放,对工作不到位、责任心不强的责任人和部门加大考核力度;关口前移,从源头杜绝采购因煤质而影响排放浓度超标的煤源,采购低硫煤,做好配煤掺烧,实现脱硫达标排放的目标。
技术改造力度空前。上都电厂以“创建国际化环保电站”为目标,所有机组均配套建设脱硫、除尘等环保设施。一、二期工程累计投入5.6亿元建设石灰石湿法脱硫装置,脱硫效率不小于90%,每台锅炉均安装双室双列五电场静电除尘器,除尘效率不低于99.6%,烟尘排放浓度控制在100毫克/立方米内。三期工程脱硫设施与脱硝设施同步投运,并按照环评要求安装了烟气在线连续监测系统。建设工业废水处理站,实现工业废水零排放;设计采用大量减排、抑尘和防噪措施;采用干除灰法,节约大量水资源。
在确保六台机组脱硫系统设备可靠运行,烟气、二氧化硫、废水达标排放,在线监测系统数据正常向环保部门传送的基础上,上电不遗余力地加大资金、管理、设备和人力的投入,分别于2013年12月和2014年3月顺利完成对一期两台600MW机组脱硫增容改造,烟气脱硝改造。脱硝工程均采用国内外较为成熟的选择性催化还原脱硝(SCR)工艺,将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水,实现无害排放,改造后脱硝效率、氮氧化物排放浓度均符合且优于国家要求,不仅为今年3、4号机组的脱硝改造提供了坚实的技术保障,也标志着环保减排工作取得了明显效果。预计一期两台机组氮氧化物排放量比脱硝改造前年排放量减少5000多吨,为环保减排工作起到了良好的推动作用。
细化指标加强维护。上都电厂将环保指标纳入生产经营“小指标”竞赛考评体系,强化运行参数的精细化调整,充分调动了一线员工的积极性。
加强在线监测设施的日常运行维护,确保设施连续稳定运行,在线监测数据不缺失、无异常;要求各专业人员密切关注环保指标数据,做好脱硫、脱硝减排工作台账、档案的建设及管理工作,定期分析脱硫脱硝运行报表,对异常参数曲线和超标时点进行标注和说明,为技术整改提供可靠的参考依据;加强对吸收塔液位计、PH计、密度计的检查维护,确保表计数据准确;加强环保设施消缺力度,全力将安全隐患消除在萌芽状态,确保环保设备安全高效运行。
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