水泥企业能否为城市解决环保问题？-北极星电力新闻网

投稿

我要投稿

明年7月1日，我国现有水泥企业将面临更严格的排放标准的考验。对此，企业准备好了吗?“为城市解决问题”被认为是未来水泥企业存在的重要理由。在我国，水泥窑协同处置固废已经走过一段时间，目前的技术水平如何?带着这些问题，媒体记者专访了华新水泥总工程师张江。

可以满足新标准要求

记者：水泥行业排放新标准将于明年7月1日正式实施，华新水泥现在有哪些动作?在脱硝和除尘设施建设改造方面进展如何?

张江：从2005年开始，华新水泥的所有新建生产线都采用新型取代传统的静电除尘器。从2007年开始，公司有计划地对原有水泥熟料生产线实施“电改袋”。到目前为止，华新所有窑线都已经配套了布袋除尘器，每条水泥熟料生产线“电改袋”投资为1500万元~2000万元。“电改袋”完成后，公司水泥窑线的粉尘排放浓度降到了10mg/Nm3以下，有效地改善了环境状况。

在新标准颁布之前，华新水泥已经开始采取实际行动降低水泥生产的氮氧化物排放。从2008年开始，华新开始寻求脱硝技术，到今年年初，已有19条生产线的脱硝设施投入运行。目前，还有15条生产线的脱硝设施正在施工建设，将于今年年底投入运行。

记者：为满足新标准要求，华新水泥计划选择哪种脱硝技术路线?

张江：脱硝采用SNCR技术。项目投入运行后，水泥窑氮氧化物排放可以由原来的700mg/Nm3左右降低到350mg/Nm3左右，可以满足新标准要求。

记者：除尘、脱硝设施建成运行后，对水泥熟料的成本有多大影响?

张江：华新除尘设施改造升级早已完成，对生产成本的影响已经纳入成本考核，故没有单独考核;脱硝设备运行后，水泥成本增加5~8元/吨。

处置三峡漂浮物

记者：可否认为《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》是水泥全行业开始转型的标志?

张江：确切地说，我们认为新标准的实施为水泥行业转型奠定了坚实的基础，为行业转型创造了基本条件。2000年左右，华新在大股东瑞士豪瑞公司的支持下，开始开展水泥窑协同处理危险废物的工作。并以此为契机，在国内水泥行业引进并推广水泥窑协同处理技术。

经过10多年的探索和经验积累，加上引进、消化、吸收国外技术并进行本地化，华新的水泥窑协同处理不论在技术创新、领域拓展，还是在基础研究方面，都取得了长足发展，具备了相当规模并得到了各界认可。

在兄弟单位的协同努力下，我们共同开创了中国水泥窑协同处理废物的新领域，为行业转型探索出了一条具有中国特色的道路。同时，新标准和技术指南的实施为规范行业运行奠定了法律基础，确保了行业转型和企业可持续在正确的道路上前进。

我们认为，标准完全适合现阶段中国的水泥窑协同处理现状，将会极大促进水泥窑协同处理在中国的发展和规范运营，并为下一阶段的发展奠定良好基础。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

水泥排放新标准实施在即企业生存面临挑战

SNCR查看更多>静电除尘器查看更多>布袋除尘器查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

水泥企业能否为城市解决环保问题？

水泥排放新标准实施在即 企业生存面临挑战

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

水泥排放新标准实施在即企业生存面临挑战

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~