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仟亿达低温余热发电的发展方向是减少温室气体排放有利于环境保护。窑尾锅炉的启停和入炉烟气量的调节涉及到窑系统工况的波动和窑尾高温风机电流的波动。窑尾锅炉启停操作时,原则上只要保持窑尾一级筒出口负压、温度不变,则锅炉启停和风量调节就不会影响窑系统的稳定。实现这一原则的重要手段是窑尾锅炉进口风门、旁路风门及窑尾高温风机风门三者的协调操作。前两个风门操作设在仟亿达低温余热发电中控室,高温风机风门操作设在窑系统控制室。发电中控室在启停锅炉和大幅度调节入炉烟气量前须通知窑系统中控室,并且应视窑尾高温风机电流变化情况缓慢操作,以便让窑系统中控室适应沿程管路工况变化引起的出一级筒负压及高温风机电流的变化,及时调节高温风机进口风门。高温风机进口风门的控制目标是:在尽量维持一级筒出口负压稳定的同时,兼顾高温风机电流不超过额定值。
窑头锅炉的启停对工艺操作影响不大。但因窑头余风温度波动较大(180℃~500℃),波动周期短,导致窑头锅炉的旁路调节阀频繁动作。窑头余风温度正常时(250℃~350℃),窑头锅炉能正常出力,仟亿达低温余热发电量可达2300kW左右。当窑头温度过高时,因汽化率太高、系统不稳定,导致窑头汽包压力过大。此外,由于窑尾的过热能力不够,当窑头产汽量太大时,过热蒸汽温度下降,只能开启旁路调节阀,以减少入窑头锅炉的烟气量,保证系统稳定。为此,正在采取的措施有:
(1) 改善工艺操作,减少窑头余风的温度波动;
(2) 改进窑尾锅炉汽包的汽水分离装置,提高分离效率;
(3) 在可能的情况下增加窑尾锅炉的过热器换热面积。
目前的发电量(2300kW)为设计负荷的82%,系统年发电能力1623万kWh,扣去自耗电,年供电量为1428万kWh,吨熟料回收电力27.6 kWh,节能效果明显。从目前运行的情况看,只要有效地解决好上述问题,该系统能达到仟亿达低温余热发电设计发电量。
仟亿达低温余热发电应当在全国新型干法窑中大力推广。
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7月27日,仟亿达集团董事长郑两斌作为北京市光彩事业促进会副会长、北京市工商联常委、北京市顺义区政协常委、北京市顺义区工商联副主席积极参与北京市顺义区工商联组织的“万企帮万村”精准扶贫行动。在捐赠大会上,仟亿达集团为内蒙古赤峰市巴林左旗隆昌镇隆兴村捐赠10万元。仟亿达集团代表与隆昌镇
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选用大容量、高压力的高压往复泵进行除鳞。在热轧生产工艺中得到了广泛应用,成为当今热态除鳞办法的干流。设备的主泵选用强迫光滑体系,该体系能够对主泵光滑油的油位、油温及油压进行维护,并能够经由电控体系在主泵光滑体系呈现毛病时割断主泵电机电源来维护主泵的传动部件。高压泵水除鳞设备首要包
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近日,为顺应节能产业大发展、合理有效利用资源、提高经济效益,新疆八一钢铁股份有限公司(以下简称:八钢)与我司达成高效水泵EMC项目合作。此举对促进八钢的绿色发展、实现资源节约、提高企业经济效益具有积极作用。八钢本部坐落于乌鲁木齐市头屯河区,现有年产钢能力1000万吨。在哈密和阿勒泰等地
空压机如果长时间开机的话,气缸就很容易拉缸,连杆,阀片就会变形,这样的话,空压机就无法启动。正确做法是将空压机放在室内通风的地方,每天下班对空压机的滤芯,进行清洁。空压机降温很重要,下面空气压缩机智能系统服务商仟亿达集团谈谈空压机如何降温。压缩空气在空压机内部的中间冷却器与后冷却
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3月14日,贵州天山水泥有限公司SCR脱硝超低排放改造项目EPC总承包中标候选人公示。中标候选人第一名:天津水泥工业设计研究院有限公司,投标报价:143245364.3元;中标候选人第二名:合肥水泥研究设计院有限公司,投标报价:153575353.7元;中标候选人第三名:苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司
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滕州中联水泥有限公司位于山东省滕州市,现有1条5000t/d熟料生产线,设计年产优质熟料155万t、水泥240万t。滕州中联9MW余热发电项目是我公司熟料生产线的配套项目。发电热力系统采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统,配有余风再循环利用系统。主要配置为:汽轮机型号为BN8-1.05/0.20的9MW凝汽式带补气
2004年以来,纯低温余热发电技术迅速在水泥、玻璃和钢铁等行业得到推广,成为一个新的经济增长点,为企业带来了很好的节能减排效果和经济效益。水泥窑余热发电普遍采用的热力循环系统的基本形式有:单压技术、闪蒸技术和双压技术三种。不管采用哪种热力循环系统,都是希望充分利用生产过程中产生的废热
余热发电系统汽塞事故的防犯及处理汽塞是指由于管道内部出现汽化现象或者锅炉给水泵发生汽蚀等原因,造成水循环受阻,无法为锅炉提供给水的一种事故。余热发电的汽塞事故主要发生在省煤器出口处,由于窑系统加大拉风或者中控操作员未能及时向锅炉补水等原因造成省煤器出口温度升高,一旦达到一定温度后
1.前言2015年,中国水泥行业进入饱和期,量价齐跌的局面对企业的成本控制提出了更高的要求,如何在众多企业中成为龙头企业,就得在现有的节能基础上继续深挖节能空间,降低能耗。近年来,作为能源消耗大户之一的水泥工业,随着各地新型干法水泥生产线的余热发电建设迅速增加,因而余热资源的综合利用与
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导读:本文分析了新型干法水泥生产线余热资源,介绍了水泥余热资源回收的必要性及需遵循的原则,重点介绍了海螺川崎余热发电的技术特点、技术指标、技术优势及取得的业绩。一、新型干法水泥生产线余热资源的分析,在新型干法水泥生产过程中,一般会产生两路废气余热:一路是窑头余热,指熟料在冷却机内
核心提示:本文介绍了一种水泥窑余热回收汽轮机拖动系统,即利用水泥窑生产余热所产的蒸汽通过汽轮机做功直接驱动高温风机、窑尾排风风机、水泥磨以及循环风机等,并以典型的5000t/d水泥生产线采用余热回收拖动机组项目为例,介绍了主要设备配置、工作流程等,并对其进行技术经济分析。1前言随着中国经
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2024年12月30日,全国首个基于大型燃煤电厂的有机朗肯循环(ORC)低温余热发电中试平台在国家电投重庆公司开州发电公司投运。该中试平台由重庆公司绿动能源公司与上海成套院、湘电动力等系统内外单位联合研发建设,以开州发电公司汽包连续排污水为热源,集合高效磁悬浮、一体式高速永磁向心透平发电机
日前,有多家终端用能单位向IESPLAZA综合能源服务网反应了其面临的现实问题,欲求通过IESPLAZA的资源对接服务帮助其解决燃眉之急。(来源:微信公众号“IESPlaza综合能源服务网”作者:IESPlaza)如山东某集团下属水泥厂每年用电量至少1.5亿度,耗电量巨大、电费惊人,迫切希望通过虚拟电厂管理平台的
4月24日,重庆公司所属绿动能源公司、白鹤电力公司与湖南湘电动力有限公司签订ORC低温余热发电演示基地建设项目合作协议。该项目将基于大型火电厂搭建全国首个磁悬浮高速永磁直驱ORC低温余热发电技术中试平台,可为推进ORC低温余热发电技术持续优化研究、产品迭代升级、成果转化应用等提供试验及示范演
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