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5月28日,国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会,在西安宝钛美特法力诺焊管有限公司隆重召开。中国核电工程有限公司、江苏核电有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、法国瓦卢瑞克换热管有限公司、宝钛股份有限公司及西安宝钛美特法力诺焊管有限公司共6家公司的领导和嘉宾20余人出席了会议。
会议由西安宝钛美特法力诺焊管有限公司总经理李长江主持并就公司成立以来,在工艺技术、产品质量和企业管理等方面所取得的长足进步和发展做了介绍,表示西安宝钛美特法力诺焊管有限公司已经做好了核电管生产的各项准备,公司上下将全力以赴,以严格的管理、有效的控制、精准的操作、抓好每个细节,高质量地圆满完成田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管的生产任务。
中国核电工程有限公司采购系统副处长郭计增、业主单位江苏核电有限公司采购处TG项目经理廉博、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司领导以及公司股东方法国瓦卢瑞克换热管有限公司执行总裁Albert BRUNEAU先生、宝钛股份有限公司副总经理杨晓明分别做了重要讲话,从各自的着眼点肯定了西安宝钛美特法力诺焊管有限公司在生产技术及产品质量方面的行业领先地位,并强调了本次国内首台百万机组国产化冷凝器用钛焊管开工的重要意义,并对项目各个阶段的进度情况做了进一步说明。
哈尔滨汽轮机厂有限公司供应处采购经理刘铸向西安宝钛美特法力诺焊管有限公司签发具有象征意义的《开工批准证书》,并宣布国内首台100万千瓦核电机组凝汽器用冷却钛管国产化生产正式开工。开工会后,与会领导和嘉宾参观了生产线。
田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会议的召开,是西安宝钛美特法力诺焊管有限公司发展道路上新的里程碑,标志着西安宝钛美特法力诺焊管有限公司成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业。该批钛焊管的正式开工投产填补了中国核电凝汽器用钛焊管材料国产化的空白,在中国核电建设史上也画上了浓墨重彩的一笔,从此,中国核电凝汽器用钛管不在依赖进口,摆脱了材料的制约,具有明显的社会和经济效益。
随着2014年元旦过后,公司又收到了第二台核电机组田湾4#的220吨订单,西安宝钛美特法力诺焊管有限公司正式迎来了生产核电钛管的新纪元。目前,田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管项目生产正在紧张有序地进行。
西安宝钛美特法力诺焊管有限公司自2007年建成投产以来,在各方股东的通力支持下,充分发挥自身技术优势,很快建成了一支技术过硬的员工队伍,迅速成长为国内钛焊管生产行业的领军企业,产品质量达到国外同类产品质量水平,产品在国内市场的占有率一度达到20%,已累计生产销售钛焊管2000余吨。随着全球金融危机的爆发以及日本福岛核事故的发生,产品的主要应用领域——滨海电站和核电站建设受到冲击,市场严重萎靡,给企业的生产经营带来了很大影响。在股东的理解和全力支持下,公司集中精力开展新产品研发和技术改进升级,先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈,产品表面质量得到改进和提高,产品规格范围不断扩大,合作开发成功钛焊管切割设备和技术等。产品产能从原设计的600吨/年提高到至少800吨,产品规格外径范围从ø10-40mm扩大到ø10-52mm,壁厚范围从0.5-1.0mm扩大到0.3-2.1mm;产品应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等更加广泛领域。2013年10月,成功获得国内首台百万机组核电站项目-田湾3#的220吨钛焊管的订单,成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业,开创了公司新的纪元。2014年3月份,已先后通过哈汽及中国核电工程有限公司、业主单位江苏核电有限公司、监理单位黑龙江惠泽电力有限公司等联合检查组的首件和开工监造检查,核电管生产全面铺开。可喜的是,2014年元旦刚过,公司又收到了第二台核电机组田湾4#的220吨订单,中国钛焊管的核电时代终于到来了。正是由于公司上下不懈的努力和拼搏,苦练内功,深挖潜力,提升技术,凭借精益求精的态度和精神以及扎实的工作作风,为迎接机遇的到来打下了坚实的基础,获得了相应的订单。
瓦卢瑞克集团将借此为在国内全面实现国产化战略的开端和契机,进一步推进瓦卢瑞克旗下常州工厂高加管、南沙工厂蒸汽发生器无缝管管等下一阶段核电国产化进程,以瓦卢瑞克全球标准化的生产技术和质量控制手段,国内生产基地更快捷、灵活的物流解决方案,更强的综合竞争力,更好地满足顾客、核电工程公司及业主的需求,持续提高各级顾客满意度,为中国核电事业安全、健康发展继续贡献我们的一份力量。
西安宝钛美特法力诺焊管有限公司
瓦卢瑞克
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推进我国核能事业高质量发展是一项长期而艰巨的任务。(来源:能源新媒文/卢铁忠)作者系全国政协委员,中国核能电力股份有限公司党委书记、董事长党的二十届三中全会指出,深化生态文明体制改革,健全绿色低碳发展机制,加大力度建设新型能源体系是我们当前一个时期的重要任务。核能作为清洁、低碳、
1月21日,生态环境部部长黄润秋主持召开部常务会议,传达学习国务院第三次廉政工作会议精神,审议并原则通过《铁路内燃机车及其发动机排气污染物排放限值及测量方法(中国第一阶段)》(以下简称《排放限值》),陆丰核电厂1、2号机组环境影响报告书(建造阶段)和建造许可证申请审评监督情况。生态环
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0引言现有湿法脱硫系统中,脱硫后饱和湿烟气直接从烟囱排放,当外界温度低于其露点温度,大量水蒸气凝结为小水滴,容易发生结露,由此产生“白色烟羽”的现象,同时在“白色烟羽”中还携带了脱硝氨逃逸产生的铵盐、SO3气溶胶、可溶性盐及微细颗粒物等污染物,是导致雾霾产生的一部分原因。近年来,各地
摘要:高炉煤气变压吸附净化系统,包括初步除尘箱、布袋除尘器、TRT/BPRT(高炉煤气余压透平发电装置/高炉煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组)、减压阀组、冷凝器、脱水器和PSA-CO变压吸附净化系统。高炉煤气经过初步除尘、精除尘之后先冷凝、再脱水,最后进入PSA-CO变压吸附净化系统,生产
精馏常用节能措施:1.通过减压槽使较高温度的釜液闪蒸产生低压蒸汽;2.采用两级冷凝(多组分产品,泡点、露点显著差别);3.选择传质效果好、阻力小的高效传质设备;除了比较明显的节能措施外,选择适宜回流比、进料热状态以及操作压力等,都是重要的精馏节能措施。(1)最适宜回流比一方面,直接影响再
9月28日消息,北京华彦邦科技股份有限公司通过协议转让的方式在全国股转系统挂牌公开转让。公告显示,华彦邦主办券商为国都证券,北京普阳会计师事务所负责财务审计,北京市中伦律师事务所担任专项法律顾问。挖贝网新三板研究院资料显示,华彦邦主营业务为循环水防垢、杀菌缓蚀、过滤、软化、废水脱盐
隆华节能周二午间公告称,公司于近日收到国家知识产权局授予的一项发明专利证书,专利名称为一种蒸发式冷却冷凝器用节水除白雾装置。隆华节能称,上述专利已在公司产品中应用,在优化产品结构,提升产品性能,提高设备的换热效率等方面具有重要意义。上述专利的取得有利于保护公司的知识产权,提高公司
美国麻省理工学院的研究表明,发电站的冷凝器被涂上石墨烯后能提高节能效率。按照美国电力科学研究院提供的数据计算,如果整个电厂使用这种冷凝器,效率可以提高2%到3%。发表在《纳米快报》上的相关论文指出,蒸汽发电的基本要素之一是冷凝水传热。在蒸汽动力发电厂,水被加热产生蒸汽推动涡轮转动,转
吉林石化公司化肥厂近日对丁辛醇装置WA409稳定塔冷凝器进行脱盐水改造,改造后不仅减少了公用工程循环脱盐水的使用量,也减轻了对设备的腐蚀损害,提升了换热效果,实现了节能减排。该厂WA409稳定塔冷凝器是丁辛醇装置龙头岗位羰基合成单元的换热设备。由于设备换热结构特殊,不能采用简单机械方式进行直接清洗,只能在停车时用冷却水实行化学清洗。但冷却水杂质相对较多,每次化学清洗后不久,冷凝器内就会结垢,影响换热效果,导致冷凝器出口温度升高,正丁醛不能完全冷却,致使弛放气排放夹带混醛,能耗和废气排放浓度高。为此,他们通过多次现场排查、反复研究论证和严密的工艺流程设计
隆华节能周二盘后发布业绩预告,公司预计2013年度实现净利润约1.03亿元至1.14亿元。同比增长80%至100%。公司2012年净利润为5718.2万元。公司表示,净利润增加主要原因是销售收入增加所致。
隆华节能发布公告称近日收到河南省科学技术厅《关于同意洛阳隆华传热节能股份有限公司等单位建立河南省院士工作站的通知》(豫科〔2013〕192号),同意公司建立河南省院士工作站。公司已与中国工程院顾国彪院士签订了工作站建设合作协议书,建立与院士专家的长效合作机制公司将充分发挥工作站的作用,利用高端科技人才资源优势,进一步提高自主创新能力,继续保持公司产品在各应用领域的领先地位,不断提升核心竞争力。建立院士工作站,保证冷凝器和换热器产品技术领先地位。隆华节能此次引进工程院顾国彪院士旨在加强公司冷凝器和换热器产品的研发实力,确保公司在复合冷领域的领先地位。目前
冷凝器行业领航者,复合冷技术国内领先:隆华传热公司是国内最大的冷凝设备提供商之一,成立至今定位于中高端、精确散热市场,依次在制冷、煤化工、石化等行业确立了一流品牌的地位。公司主打的复合式蒸发冷凝技术处于国内领先地位,并创新式地应用于电力行业,有望引领国内冷凝技术的发展方向。最坏的时间已经过去,13年业绩大反转:我们认为煤化工、石化等下游客户工程延期,以及新签订单暴增带来销售费用上升、营业外收入基数较高等一次性因素是公司去年业绩下滑的主要原因。但往前看,基于充裕的在手订单(估算约+7亿元)、电力和石化市场开拓顺利、股权激励要求13年相对11年业绩增长30
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