济南锅炉集团创新科技引领生物质发电产业发展

随着煤炭等化石燃料供应日趋紧张，具有节能减排和绿色环保等突出优势的生物质能源成为能源界的“新宠”。作为我国最大的生物质锅炉生产企业，近年来，济南锅炉集团借鉴和利用国外先进技术，将多年制造生物燃料锅炉的成熟技术和宝贵经验与自主研发的具有自主知识产权的联合炉排专利技术相融合，不仅引领我国生物质发电技术，还带动国内可再生能源尤其是生物质发电产业的发展，

济南锅炉集团有限公司总裁杨栩说，煤炭、石油等传统不可再生的能源不仅资源有限，而且很多具有高污染性，带来诸多环境问题。相比之下，我国生物质能源潜力巨大，发展生物质能源既有利于调整能源结构，又有利于开辟农民增收渠道，对推进可再生能源发展具有重要意义。

以生物质发电为例，基于生物质燃料本身所具有的低灰、低硫特性，以及生物质生长、燃烧过程中的零排放机理，它在氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳及烟尘颗粒的排放上，分别是火电机组排放标准的1/5、1/10、1/28。

据测算，运营1台2.5万千瓦的生物质发电机组，与同类型火电机组相比，可减少二氧化碳排放约10万t/a。因此，发展生物质发电，逐步减少甚至替代煤炭发电，可明显减少二氧化碳和二氧化硫排放，降低环境污染，可产生巨大的生态环境效益。

我国《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》明确提出，大力发展新能源等七大战略性新兴产业，其中将发展技术成熟的核电、风电、太阳能光伏和热利用、生物质发电等，积极推进可再生能源技术产业化。

2013年，由济南锅炉集团完全自主研发的130吨/时联合炉排生物质发电锅炉在济南平阴玮泉生物质电厂成功投运，从运行效果看，全年连续运行在8000小时以上，锅炉热效率和燃烧效率等各项指标均达到或超过了设计要求。

济南锅炉集团副总工程师于照清介绍，联合炉排生物质锅炉的最突出特点是，它克服了国外水冷震动炉排生物质锅炉定向燃料、不能燃用多种生物燃料的弊端，不受农作物市场变化的制约，燃料风险小，适合中国农作物多样化的情况，尤其适合因季节变化水分含量高的农作物燃料。联合炉排锅炉所具有的调节性能好的特点，是其他单一炉排锅炉所不具备和无法比拟的最大优势;由于联合炉排锅炉在炉排后段采用了重型鳞片式或承载炉排片式链条炉排这种成熟的炉排技术，炉排片全部采用耐热铸铁制造，从而使锅炉变频调速得到有效的控制，运行更加安全可靠。

于照清介绍，目前我国使用的生物质锅炉从燃烧方式上看主要有三种：一是从丹麦BWE公司引进的先进技术——水冷震动炉排燃烧技术;二是循环流化床燃烧技术;三是济锅自主研发的具有自主知识产权的联合炉排燃烧技术。联合炉排锅炉与水冷振动炉排锅炉相比，其突出优点是具有良好调节性能，可以燃用多种生物质，不受燃料变化的限制，大大降低了燃料收集风险。

杨栩说，济锅自主研发的联合炉排生物质锅炉在受热面的高温腐蚀、低温腐蚀、防积灰等方面针对了我国国情，并借鉴了国外先进的水冷震动炉排相关技术，已被列入山东省技术创新第三批项目，在第三届低碳山东成果推介会上，此产品受到广泛关注。其技术先进性已经在济南平阴玮泉项目、济南商河项目和贵州金沙等项目中均得到了充分验证。

2013年10月，济锅联合炉排生物质锅炉顺利通过了中国特种设备检测研究院国家锅炉压力容器质量监督检验中心进行的锅炉能效测试和锅炉环保测试。测试结果显示，在测试条件下，锅炉产品热效率达到设计要求(设计热效率86%)，排烟处过量空气系数、排烟温度符合TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》规定的要求，各项指标完全达到和超过了设计值，锅炉效率达86.61%。

实际上，济锅打造成低碳山东标杆企业有着深厚的历史渊源。杨栩介绍，作为国内研制生物质锅炉最早的企业之一，早在28年前，济锅就率先从污染重、煤耗高、效率低的燃煤发电锅炉向洁净煤发电锅炉转型，并与中科院工程热物理研究所联手，共同开发研制了国际上最先进的循环流化床发电锅炉技术，得益于这项先进技术，济锅的主导产品国内市场占有率连续20多年高达50%以上，位居全国同行业之首。

在上世纪90年代初期，济锅为印度尼西亚一家公司研制了7台混烧木屑和棕榈壳的10吨/时生物质锅炉，上世纪90年代末引进消化南非技术，研制了掺烧甘蔗渣的低热值75吨/时生物质锅炉，但因主导产品循环流化床锅炉“一枝独秀”，其生物质锅炉技术始终没有被列为重点进行发展。

进入21世纪，当化石能源逐渐趋于紧张、国家开始限制小火电机组、实施“上大压小”、节能减排政策之际，济锅开始发力研制生物质发电锅炉，努力打造“王牌”产品。2006年，济锅集团引进消化丹麦BWE公司先进的生物质发电技术，企业也开始由单一的洁净煤发电技术向洁净煤发电与生物质能发电两大技术并举转型。

2006年初，济锅赢得了生物质发电的第一个国家级示范项目——国能单县生物质发电示范项目，此项目总投资3.37亿元人民币，规划建成后每年可燃烧秸秆20多万吨，年发电量达1.56亿干瓦时，相当于节省10万多吨标准煤。截至2013年年底，这个投产7年的首个国家级生物质发电示范项目，向社会奉献了超过10亿千瓦时的绿色电力，远超原定的发电量目标。

这一项目成功正值国家作出转方式、调结构、发力治理雾霾污染的重大决策，紧跟国家政策的调整，为此济锅加大了开发研制生物质发电锅炉的力度，一方面积极引进消化国外先进技术，另一方面大力开发研制具有自主知识产权的生物质锅炉。其中，掺烧80%稻壳和花生壳的循环流化床生物质锅炉2007年在江苏投运;自行研制的75吨/时燃生物质发电锅炉于2008年12月顺利通过专家鉴定。与中科院工程热物理研究所共同承担的泉城学者项目——75吨/时生物质发电锅炉，2010年顺利通过专家鉴定并获得70万元的市财政经费补贴。

与此同时，济锅集团生物质流化床锅炉入选《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》。近年来，济锅陆续为山东高唐、垦利生物质发电厂，河北威县、成安生物发电厂，江苏射阳生物质发电厂，黑龙江望奎生物质发电厂，吉林辽源生物质发电厂，河南浚县、鹿邑等几十家生物质发电厂研制了发电锅炉，总量已超过100台，占国内市场的50%以上，居国内同行业之首，市场越做越大，并荣获“第三届低碳山东标杆单位”和“2013年度低碳山东贡献单位”称号。

杨栩介绍，2013年企业销售收入达到15亿元，尽管今年遇到国内经济下行压力的影响，但全年生产任务早已排满，工人正在加班加点完成订单。济锅的生物质锅炉不仅在国内独占鳌头，还出口到泰国、马来西亚、巴基斯坦等国，累计出口额约5000万美元，在燃烧效率、可靠性和燃料适应性等方面都能与欧洲产品一争高下。

如今，济锅集团把“做世界最大生物质锅炉研发基地”作为企业未来发展的目标，正通过不懈努力，向规模更大、更具实力的国际一流可再生能源技术和设备研制企业迈进。