火电厂换热器材料革命悄然兴起：氟塑料望替代金属材料-北极星火力发电网

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一场火电厂换热器材料革命正在悄然兴起。随着 “史上最严”火电排放标准———新《火电厂大气污染物排放标准》开始执行，头顶这一环保“紧箍咒”，不少中国煤电企业开始在超低排放的细枝末节中找出路，试图摆脱燃煤行业“黑老粗”的刻板印象。烟气环保系统的关键元件换热器，也逐渐进入环保企业视野。

“换热系统可用于火电厂的超低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备，是其中的核心元件。在没有氟塑料之前，换热器系统基本采用金属材质的换热管，腐蚀后很快结垢，造成失去换热能力，其次管间距变小，压降加大，导致锅炉负荷上不去，减排效果大打折扣。一方面国家提倡节能减排，另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而氟塑料有极强的防腐性，能够帮助电厂节能减排。”沃斯坦热力技术(北京)有限公司董事长兼总经理孟凡新表示。

超低温省煤器可节煤近1.5%

“目前，在火电厂节能减排方面，任何一个小的百分比的提升，都会给整个电力行业带来非常大的机会，无论是环保、节水还是降煤耗。氟塑料超低温省煤器系统可有效回收烟气余热，达到节煤或提高整厂效率1%～1.5%，未来诸如此类的环保设备需求量是惊人的。”孟凡新给出了这样的预测。

就目前火电厂状况而言，给出这样的预测完全在情理之中。尽管清洁能源项目不断上马，但中国能源结构，一次性能源消费里煤炭仍近70%，发电量中火电发电量仍占70%以上，煤炭作为主体能源的地位和承担保障中国能源安全稳定供应的重任，相当长一段时间内难以改变。

而在最严排放标准实施后，火电厂烟气环保设备需求量还将扩大。随着脱硫脱硝、近零排放的趋势逐渐显现，燃煤电厂在选择除尘设备的同时，都会加装低温省煤器，以达到更好的减排效果。“氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上，其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应，因而易清洁、抗垢能力强，较之传统的金属材质，避免了换热阻塞情况的发生。”孟凡新介绍。

事实上，上世纪八十年代，氟塑料超低温省煤器在欧洲就有应用，已经成为欧洲电厂的标准配置，在80万千瓦、100万千瓦机组都有成功应用。

“我国火电厂在节能减排方面，应该大力引用新技术。提高电厂效率，欧洲现在电厂效率超过45%。我国火电厂在综合效率方面还有很大的提升空间，提升空间来自于电厂的各个部分，锅炉、尾部烟道，各种新技术都在应用。我国大约有2000~3000台机组，在节能减排政策推动下，大部分烟道设备都要进行升级。”孟凡新表示。

原标题：火电厂换热器材料革命：氟塑料望替代金属材料

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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