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熔点在3000度以上的金属钨,熔点在1000多度的金属铜,两者怎样能够融合成为合金呢?如果把金属钨的熔炼温度降低,那么钨将不会融化无法进行其它操作。如果把金属铜的熔炼温度升高,那么铜就会沸腾气化,也无法进行其它操作。铜钨合金制造是世界金属加工行业的难题。
我国却有一个科研团队破解了这个难题,并实现了工厂化批量加工。这个科研团队创办的国内高压、超高压、特高压铜钨触头制造业龙头企业就在铁岭县懿路工业园区,名为辽宁蓝煜新材料有限公司。
怀着好奇心,12月18日,记者探访了蓝煜新材料公司,揭开科技奥秘。
从技术到产品都是世界一流
在公司,技术人员介绍,蓝煜新材料公司总经理梁殿清是中科院金属研究所副研究员,他和他的科研团队经过20多年的研发、完善、提高,已形成了生产高压、超高压、特高压铜钨触头独特、完善的工艺体系。“这项工艺绝对是国内第一、国际先进。目前,世界上只有三家公司拥有这类技术,一家是奥地利的攀时公司,一家是美国的大都克公司,第三家就是我们公司。”这名技术人员骄傲地说,蓝煜公司生产的100万伏特高压灭弧触头能承受电源断开过程中高压电弧在0.02秒到0.03秒间产生的1万多度的高温,而且寿命长,这个产品绝对是国内唯一的。
据了解,辽宁蓝煜新材料有限公司新建的高端导电铜熔炼挤制生产线、配套的机械加工生产线、特种焊接生产线于今年9月投产。公司产品铜触头和铜钨电触头是高压、超高压、特高压断路器中核心导电部件,配套应用于智能电网。辽宁蓝煜新材料有限公司技术总监吴文安告诉记者,公司采用耐烧蚀粉末冶金烧结技术、现代焊接技术、近终形锻造技术,与欧洲同类产品制造技术接轨,在国内处于领先水平。公司已形成自身独特的、完善的技术工艺体系,并通过了国际上断电器行业多家跨国公司的现场审核。公司主要采用粉末冶金生产法,把铜、钨都打成粉末,定型成为铜锭、钨锭,在熔炉中烧制,使铜钨形成合金,再经过现代焊接、近终形锻造,最后加工成为铜钨触头。因为工艺复杂,所以铜钨合金的成本较高,高压灭弧触头只有一部分是铜钨合金,其他部分还是需要利用铜来完成,这部分铜也要经过特殊处理,要增加它的弹性,保证不变形,而且经过处理的铜要与铜钨合金焊接在一起,这些都对生产技术有很高的要求。特高压触头对生产环境要求高,蓝煜新材料公司产品是在真空环境中制造的。
销售量每年递增20%以上
我市便捷的交通、明显的区位优势、政府部门保姆式的服务、日益发展壮大的有色金属产业链,都深深吸引了蓝煜新材料公司高层管理者的目光,并最终把项目落户在了铁岭。
蓝煜新材料公司2013年4月在铁岭县开工建设,16个月后就投产了。“客户的订单不能等啊,所以必须要快些投产。”公司工作人员告诉记者,公司铁岭项目包括新建的高端导电铜熔炼挤制生产线、配套的机械加工生产线、特种焊接生产线,还包括从沈阳母公司搬迁过来的锻压制品生产线和超高压特高压铜钨触头制品生产线。整个项目建设和整合将在3年内完成,届时将形成年产100万套高压、超高压、特高压电工合金产品的能力,预计年产值可实现10亿元。
目前公司的产品在国内外都有销售,而且销售量每年递增20%以上。外销主要销售给世界知名的ABB、西门子、阿尔斯通、三菱、东芝等公司,内销主要销售给沈阳的新东北电气、平高电气、西安西电等高端客户,在国内高压触头高端市场占有率超过60%,预计2014年销售收入可达1.8亿元。
国家发展建设规划,对输变电智能电网百万伏工程建设以及核电工程项目加大了投入和支持力度,为高压开关产业的发展提供了很大的空间。蓝煜公司的产品在国内超高压、特高压开关市场占有率接近100%,曾为海阳核电、宁德核电及三门核电等重点工程供货,被国家四部委评为“国家重点新产品”,公司的发展之路将会越来越宽阔。
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