不同年代的学习各有各的法儿

不同的年代，学习有的不同的方式。不管是建设初期，还是发展过程中;不管是集中讲授，还是自学成才，不同的年代的人们有着不同的方式和方法。

走进陡河发电厂7号机组检修现场，在很多作业摊点前，我看到有老师傅边检修边教授青工。今天，我分别选取了热工车间几个不同年代入厂的职工，通过见讲述他们的学习故事，共同感受时代的变化，体味学习的真谛。

马国伟：氛围感染一切

我是1981年入厂的职工，现为热工车间保护班技术员。

刚入厂时，给我留下印象最深的一幅场景就是——走进班组，会看到满屋子的墙上贴满了图纸，全厂的系统图、调速系统图等等在这里全能看到，每个人办公桌的玻璃板下面压的也是系统图，文件柜的图纸都被翻得起了毛边，整个班组的学习氛围特别浓，让人一走进去很难不被感染。

那时候，老师傅们的文化水平普遍不高，他们就是靠着这股勤奋和钻研劲，干好本职工作。在老师傅们的感染下，我们这群新进厂的年轻人也都积极学习。每次，有老师傅去现场工作，后面总会跟着两三个年轻人。那时，我们的班长特别好，总会给我们创造和安排跟老师傅们学习的机会，让每个人都能快速成长。而我们相互比较看谁学得好、看谁学得快，有时班长分配我们其中的一个人去现场消除缺陷，其余的人那可真都是羡慕、嫉妒，就在班组讨论消缺工作该如何做。

那时，感染我的不只是老师们的认真，还有他们的严谨。我印象特别深刻，我们保护班的老师傅每次检修回来后，好像总是感觉不踏实，总会反复琢磨整个检修过程，看有没有出现易被忽视的小错，尤其是在机组快要启动的时候，他们总是还要再检查一遍皮垫有没有紧好等这样的小细节。当然，他们的严谨也直接带动了我们这群人，每次干完活后总会仔细回检，以免出现纰漏。

在5号机组安装过程中，车间抽调出一群人专门学习5号机组的设备，我也是其中之一。由于当时的管理与现在的管理不一样，那时我们可以进入施工现场，我们就跟着施工人员一起熟悉设备，跟踪系统的安装，遇到问题及时向电科院人员请教，整个现场的学习氛围特别浓厚，而我也从中学到了不少的知识。

魏蓉：小小笔记本承载好习惯

我是1995年入厂的职工，现为检修热工车间仪控专责工。

记得，入厂后，师傅第一次带我到现场熟悉设备时，边走边告诉我班组设备的管辖范围，并交代我一定要先准备一个笔记本、每天做记录，我也确实是按照师傅的要求这样做的。那时，我们班管理的设备包括针式打印机等，师傅检修时就会告诉我检修的方式和方法，回来后，我就自己做记录，详细记录下日期、工作内容、处理的什么问题、注意事项，然后是自己的总结。就这样我一直坚持记录了好多年。

多记的同时，我还养成了多看的习惯。后来，随着班组的合并，管辖的设备越来越多，我的记录本也越来越多，记录的内容也从单纯的计算机及其配件的处理变为汽水系统、锅炉系统等，我的检修技能也在不断增加。随着自己独立工作的机会增多，我越来越体会到这个笔记本的用途——离开师傅的指导，独立干起工作时，才体会到看似简单的工作其实并不是那么简单，有时遇到不明白的或记不清的，我就翻看笔记本查看师傅当时是怎么做的，给自己以提醒。直到现在，我还保留着这些笔记本，经常拿出来翻翻看看，温故知新。

在记笔记的同时，我还学会了分析和思考。以前，跟师傅出去干活儿，看的成分居多，但随着自己操作机会的增加，我学会了向师傅那样先思考、再干活。比如，一个表计显示不准，要先分析表计指示是偏高还是偏低，偏高了怎么处理，偏低则又是一套处理的办法。慢慢的，积少成多，装进脑子里的内容也就越来越多，工作中用起来也是越来越顺手。

王琦：成长路上感悟多

我是2008年入厂的职工，现为热工车间调控班专责工。

刚入厂的时候，我就和班长谈丽伟签了师徒合同。那时候，脱硫系统还处于新设备，各种设备缺陷时有发生，因此，我们调控班的活儿比较多，班长每天都去现场，我就拿着包在后面跟着，跟他学习各种检修技能。

在这其中，有一件事给我留下了深刻的印象，对我此后工作的影响很大。一天，班长安排我去接循环泵的线，因为以前看班长干过这样的工作，觉得没有什么难的，便一口答应下来。到了工作现场，三下五除二，我就完成了接线，回来喜滋滋地告诉班长干完活儿了。班长听到后对我说，走，去机房看看。一听这话，我立马懵了，不是去接线吗，干嘛还去机房。到了机房一测试数据，十组线我只接对了两组，当时我真是汗颜。这时我才知道，原来这线不是随便接的，要看线的颜色，还要看号来接。那天，为了改正接线，班长和我一根一根的查找，一根一根的测试，原本只需要一会儿工夫就能干好的活儿，我们一直干到下班都没结束，为此还加了班。但在这件事以后，每次干活前我都会认真思考，尽量将检修工作中可以遇到的情况想得周全，出现这种情况怎么办，出现那种情况怎么办，拿的工具不对怎么办，拿的资料不够怎么办……干活过程中也是严谨、细致，干完活以后也会认真回检，总结经验。

2008年，为了让DCS逻辑更直观、更简便，我们对3至8号机组脱硫系统进行了整改优化，那是我学习技能的又一个重要过程。那时候，副总工程师马勇和车间领导给我布置好任务后，我就自己在那修改，因为不能遇到问题就去请教他们，我就自己对照说明书一点一点地抠，自己悟、自己理解，并背下了几百个宏命令模块。慢慢地，干得多了，往往刚要进行这一步逻辑编辑，我就能知道下一步要做什么了，这就是熟能生巧吧。