华能左权电厂节能降耗棋：煤粉分级燃烧提高燃尽率

“严细管理出成效，创新发展降能耗。”2014年初，左权电厂厂长于全宁结合“创建优秀节约环保型企业”活动提出深化基础细节、提升日常管理要求。一年来，电厂通过细化节能管理、实施小指标治理、开展技术创新等一系列举措大力推进节能降耗工作，取得明显成效。1号机组2013年获全国火电机组超临界60万千瓦级空冷机组三等奖后，再获2014年全国60万千瓦级能效对标及竞赛二等奖。

精细管理打基础

“基础不牢，地动山摇”。为打好节能根基，左权电厂坚持制度与落实两手抓两手硬。研习优秀“节约环保型”企业创建要求，修编节能管理制度与办法，制定《2014-2016三年节能减排规划》、《创建优秀节约环保型企业工作措施》、《1号机组争创可靠性金牌机组培育措施》，严格分解创建优秀节约环保型企业任务，细化节点控制。实施节能减排指标与年度绩效挂钩制，分级签订责任书，明确部门节能职责，提高员工节能意识，大力开展节能减排工作。在下大力气修规立制强管理的同时，电厂还着重从厂用电率、煤耗、发电水耗、节煤节油等方面入手狠抓落实，坚持日指标分析、旬指标总结，减少输煤皮带启停次数，加强入厂煤采购管理，实现配煤掺烧关口前移，严格消缺考核标准，提高设备健康状况;同时，坚持召开周节能例会，讨论解决1号机组生产现场问题;坚持对标管理，借鉴秦岭电厂8号机组、平凉电厂6号机组的指标优秀管理经验，制定1号机组指标对比改进措施，提升能耗指标细节管理。通过一系列有效管控与实施，左权电厂节能管理有了很大改观，全员节能意识明显增强。无论工作，生活，节能减排不离口、随时为。

优化运行提效益

左权电厂积极开展优化运行，提高机组经济性工作。根据机组特性、季节气候、负荷曲线，优化股份公司首家60万千瓦级超临界汽轮机凝汽器分列运行;通过对1号机组间冷进行正面高压水冲洗，相同环境温度的典型工况下，冲洗前后降低机组平均背压2千帕，提高机组热效率约1%;摸索1号炉磨煤机定期加球规律，维持磨煤机电流稳定，保证磨煤机长期处于最大出力运行，降低磨煤机耗电率0.005%。积极采取1号机组启停节能措施，机组停运时烧空下层A、C原煤仓，解列后及时停运有关设备，降低辅机耗电量。根据调度下达机组启动并网时间，科学制定启动节点，优化配煤掺烧与输煤运行方式，提前12小时向1号机组下层A、C原煤仓输送高热值煤种;给水系统静压上水，提前2小时预暖A磨微油暖风器的启停方式，实现冷态启动节油量下降三分之二，低负荷稳燃用油零消耗。加强非生产用电与公用设备用电管理，每半月定期对1号机组照明变、厂前区变进行切换，降低厂用电率。

电厂还细化指标管理，制定发电量奖惩办法，采取各项小指标日积分、月对比奖惩，提高运行人员节能降耗意识，丰富“运行之星”评比活动内容。“小指标、大贡献”，运行二值值长闫海鹏感受颇深，一年来二值对照两台机组典型工况、调度计划、设备特性、环保要求，及时调整值内分工协作、每班指标定额到人，成立降低1号炉空预器差压专题小组开展QC分析，有效控制值内1号机组经济指标，取得年度1号机组小指标竞赛第一名，并荣获2014年集团公司“节能先进班组”称号。

创新发展降能耗

“小节能和大安全并举同发展”，这是左权电厂总经理助理杨树庭在生产调度例会上提出的节能观。电厂结合设备安全情况，融入“小节能”发展理念，依据机组稳定情况，积极推动小举措降低能耗，2014年利用五里堠煤矿排水系统“变废为宝”改造煤场喷淋水，节约原水1.86万吨;细钻研、熟思虑，对1号机组精处理高速混床内部隔离板密封改造，延长运行周期，节约除盐水3.6万吨。合理利用空间，连接工废、中水、酸洗废水池，增大废水处理容量，回收1号机组间冷塔冲洗水，实现年度发电水耗完成每千瓦时0.30千克，同比降低每千瓦时0.03千克。增加1号锅炉微油燃烧器油配风风机，实现煤粉分级燃烧，显著提高煤粉的燃尽率，平均每次冷态启动节油30吨。

2014年，左权电厂克服供热季负荷率低，增强营销与调度渠道力度，调整1号机组负荷ACE方式完成发电量33.90亿千瓦时;供电煤耗为每千瓦时314.80克，年节约标煤6305吨。