还在为燃煤锅炉限用苦恼吗？看脱硫技术解决困境-北极星火力发电网

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燃煤锅炉是化工行业中常见的设备之一，但因其烟气排放对大气的污染较为严重，所以国家对它的使用进行了严格限制。加上《新环保法》的出台，燃煤锅炉的前景更是不被看好。

本文首先介绍了燃煤锅炉烟气脱硫除尘的主要技术，然后分析目前我国燃煤锅炉烟气脱硫除尘过程中存在的问题，最后对存在的问题提出合理的解决对策。

脱硫除尘技术主要有以下三种：

湿法脱硫除尘

湿法脱硫除尘技术中应用较多的是湿式双旋脱硫除尘。该技术主要是利用除尘液易于与硫化物和粉尘反应，完成烟气的脱硫除尘处理。通常湿法脱硫除尘技术主要有以下步骤：①加热。烟气脱硫首先需要加热处理，烟尘加热的工具是引风机。②引流。加热后的烟气向上运动至除尘器的上部，通过旋流板使烟尘可以均匀的引流到除尘筒中。③脱硫除尘。除尘筒中设有喷淋设备，喷出的液体是除尘液，进过除尘也与烟尘和硫化物的反应，可以去除烟气中的污染物质。④脱水排放。经过以上几个步骤处理的烟气已经能够达到排放的标准，因此烟气最后经过脱水即可进行排放。

干法脱硫除尘

干法脱硫与湿法脱硫类似，是利用物化反应的方式达到脱硫除尘的目的。干法脱硫主要有两部分组成，一是除尘器，二是吸附塔。随着科学技术的快速发展，干法脱硫技术也日趋进步，研究出在干法脱硫技术中加入高能电子，使该技术具有更高的脱硫效率且操作简单。但该技术目前的弊端在于，在使用过程中容易造成工作人员收到过多的电磁辐射，对人员的职业健康造成一定的影响。

干湿结合脱硫除尘

干湿结合脱硫除尘的方法是将干法脱硫与湿法脱硫组合在一起，形成在立式塔中的两套系统，烟气分别经过两种方式的处理后，能达到更好的脱硫除尘处理效果。实践证明，在中小型燃煤锅炉的烟气处理中，干湿结合处理烟气的方法能有效去除硫化物和烟尘，适合我国目前小型锅炉烟气处理中应用。但是干湿结合脱硫除尘的方法在投资和运行费用较多，虽效果较好，但考虑到经济上的因素，适合有一定资金实力的企业。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘中存在的问题：

脱硫效率低除尘效果差

以目前我国数量较多的中小燃煤锅炉为例，大多数的中小燃煤锅炉烟气处理分为三个阶段。一是燃烧前的处理阶段。就是在煤炭进行燃烧前，先对煤炭进行脱硫处理，以降低燃烧时排放的硫化物量。但我国目前的燃煤脱硫技术还存在一定的问题，受到应用条件和其他因素的限制，高效的脱硫技术不能很好的普及，造成大多数企业在燃煤事前处理阶段的效果不理想。二是燃烧过程中的处理阶段。煤炭的燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫化物等污染物。因此，脱出硫化物和烟尘的最佳阶段就是燃烧过程。但是燃烧过程中去除硫和烟尘是十分复杂的，目前我国中小型燃煤锅炉脱硫率仅在50%左右，多数不符合国家的标准。三是燃烧后的处理阶段。燃烧完成后通过对烟气的处理来去除烟气中的硫和烟尘，但受技术、设备和操作等因素的制约，我国目前的燃煤锅炉的企业在这方面做的并不好。

原标题：还在为燃煤锅炉限用苦恼吗？看脱硫技术解决困境

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