【干货】变频技术在火力发电厂中的应用案例分析-北极星火力发电网

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为节能降耗，尤其是降低泵和风机等耗电量较大的设备在工况变化时的耗电量，提高企业经济效益，推动节能减排，促进能源可持续发展，2009 年某火电厂将19 台6kV 电机驱动、总容量7410kW 的水泵、风机进行了变频改造，技改后节电效果显著，在节能与环保方面均获益匪浅。

一、风机(水泵)高压变频基本原理

一些泵(风机)经常不在设计工况下运行，为满足新工况要求，同时保证电机不过载，只能靠关小泵出口阀门来调节泵的运行。水泵经关阀调节后，在小流量、高扬程(与原工况相对比)的工况下运行，泵管压差增大，单耗增高。如下图一所示。假设水泵原来在工况点B 运行时，出口阀门处于全开状态，出水流量为QB，扬程为HB，如果想减少注水量，下降为QA，水泵在没有安装任何调整装置的情况下，只能通过关阀调节使出水量保持在QA，那么就有QA*(HA-HB )的功损失在出口阀门上，这样，不仅浪费了大量电能，而且出口阀门长期在水流冲击作用下故障增多，寿命缩短。

如图三所示为泵的典型的工作曲线，AB 是泵的性能曲线，与额定系统压力曲线OB 相匹配，在B 点可以得到额定压力下的额定流量，在该点泵有最高的效率，关闭阀门可控制流量，当流量减小时，泵分别工作在P、Q、R、S 点，此时泵需要在很高的压差下工作，因此泵的的能量输出比实际系统需要多得多，多余的能量在阀上表现为热量损耗，并被液体流动时带走。用泵的输出能量除以泵的效率，可以求得对泵的总输入能量。用调节阀控制减小流量，能量损失相当大。

利用变频器调速，使电动机驱动泵在可变速情况下工作，要使得泵的特性曲线与系统在任何流量条件下的需要相匹配，流量与电机转速成正比，产生的压差与速度的平方成正比，因此可得一组特性曲线，如图四所示，无级变频调速后可得到AB ～ CD 无数条水泵特性曲线，管路特性曲线与ABDC 形成的阴影带任何一个交点，都可作为工况点与外网水量变化相适应，在较小的扬程下达到P、Q、R、S 点所对应的流量，而且只损失很少的能量，其节能效果相当可观。

二、风机(水泵)改造技术方案

从经济性考虑，对800 ～ 1000KW 以上的风机、水泵，采用6KV或10KV 直接高- 高方式的高压变频器;对于400 ～ 800KW 功率等级，采用6KV/660V 进线变压器，660V 变频器以及660V 电动机;对于400KW 以下功率等级，采用高- 低- 低方案，即采用6KV/380V进线降压变压器，380V 级变频器及380V 电动机。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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