【技术分析】煤焦油加氢多种路线孰优孰劣？-北极星火力发电网

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最近两年，运用煤焦油加氢技术的项目在国内密集亮相。

2014年4月30日，内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司50万吨/年煤焦油悬浮床加氢裂化装置工艺包通过审查。

2015年7月25日，15万吨/年沸腾床煤焦油加氢装置在河北新启元能源技术开发股份有限公司开车成功，这是国内首套沸腾床煤焦油加氢装置。

目前，延长石油安源化工有限公司采用全馏分悬浮床加氢裂化技术建设的煤焦油全馏分加氢制油示范项目一期工程50万吨煤焦油加氢制油项目进入试车投料阶段。

至此，固定床加氢精制技术、固定床加氢裂化技术、全馏分煤焦油固定床加氢裂化技术、延迟焦化一固定床加氢裂化联合加工技术、悬浮床和沸腾床加氢裂化等6类煤焦油加氢技术，在国内都有了应用。

那么这些技术如何比选?哪种技术将是应用方向，引领煤焦油加氢产业的未来?业内专家分别做了点评。

煤焦油是一种黑褐色或纯黑色的粘稠状液体产品，按煤炭干馏温度进行分类，分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油。煤焦油加氢就是通过加氢精制或加氢处理的方法，脱除煤焦油中的硫、氮、氧、金属等杂原子和杂质，以及饱和烯烃和芳烃，生产出石脑油、柴油、低硫低氮重质燃料油等目标产品。业内人士向记者介绍，煤焦油加氢的6类技术原理是一样的，只是预处理不同，后面都是固定床加氢。在预处理阶段，它们各有特点。

单纯的固定床加氢精制技术是常减压蒸馏，将煤焦油全馏分切割成轻馏分油和重油，将轻馏分油作为固定床加氢精制的原料进一步加工，脱除轻馏分油中的硫、氮、氧等，同时加氢饱和其中的烯烃和部分芳烃，最终得到石脑油和低硫柴油馏分。该技术的优点是流程简单、投资小, 但轻油产品收率最低，仅能处理小于350摄氏度的馏分。

固定床加氢裂化技术是在工艺流程上增加了加氢裂化段，将煤焦油首先切割成馏分油和沥青产品。其中馏分油依次进入加氢精制段和加氢裂化段，在加氢精制段脱除原料中的硫、氮、氧等原子，并加氢饱和烯烃和部分芳烃，在加氢裂化阶段使350 摄氏度至500摄氏度的减压馏分油裂化成低于350摄氏度的轻油，油品收率提高。从理论上讲，如果减压馏分油的干点控制得好，那么煤焦油的利用率可以提高约30%。但是实际上，馏分油的干点一般控制不好。

全馏分油固定床加氢裂化技术的原料增加了焦油沥青部分，进一步提高了煤焦油的利用率。北京低碳清洁能源研究所高工朱豫飞认为，如果目的产品是汽油、柴油馏分等燃料油，加氢比焦化好。因为加氢能更充分的利用煤焦油这种资源，能最大限度地把煤焦油原料转化成轻油产品。

延迟焦化-加氢联合技术可以作为一种加工煤焦油的方案。但它的明显缺点是焦炭收率高，把相当比例的液体煤焦油转化成了固体焦炭，从资源利用的角度看是不利的。尤其是对高温煤焦油，延迟焦化加工的难度更大。陕西神木天元化工有限公司工程师姚磊认为，延迟焦化工艺是一种半连续性的操作过程，一次性的处理量比较大，效率也不低，而且不像其他技术用多系列的组合加氢催化剂的特点，从而在很大程度上降低了对煤焦油加工的投资费用和操作费用，降低了煤焦油加工成本，在一定程度上提高了煤焦油加工的经济效益。但甘肃宏汇能源化工有限公司副总经理张建强认为，按照运行的最长周期来看，延迟焦化—加氢联合技术虽然收油率低，只有75%，但从催化剂损耗、开停车损失等综合计算看，这种技术还是比较经济、适用的。

悬浮床和沸腾床加氢裂化技术是目前比较受关注的技术。在该技术反应器中，催化剂不是固定状态的，而是流动状态的，通过反应介质能把加氢时的反应热带走，避免了因原料携带污染物的沉积和结焦而造成催化剂床层堵塞的问题。

原标题：【分析】煤焦油加氢多种路线孰优孰劣？

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